金屬切削刀具參數(shù)

成都工具研究所的螺紋刀具采用先進的刀具材料和加工工藝，確保切削過程更加穩(wěn)定，提高了工作效率。我們的螺紋刀具具有高精度和穩(wěn)定的加工性能，適用于各類精密加工領域，為客戶提供品質的加工服務。通用螺紋刀具涵蓋ISO（UN、UNC、UNF）、API、55°60°截面頂型、BSPT、NPT、惠氏55°（BSW、BSF、BSP）、TR、（ST）ACME等標準扣型。基體采用亞細晶粒制備的具有良好的韌性和耐磨性的材質，搭配采用磁控濺射技術沉積出具有極度光滑表面的TiAlN涂層，具有硬度高、氧化溫度高、熱硬性好、附著力強、摩擦系數(shù)小、導熱率低等優(yōu)良特性，這些特性也使其成為通用性較強的涂層，滿足鑄鐵及不銹鋼等普遍的工件材料加工需求，保證了穩(wěn)定的刀具壽命。 成都工具研究所有限公司的切削刀具提供系統(tǒng)的售后服務和技術支持。金屬切削刀具參數(shù)

焊管是一種廣泛應用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個領域的鋼管。焊管的生產過程分為焊管作業(yè)線和精整作業(yè)線兩大部分，焊管作業(yè)線主要完成鋼管的成型和焊接過程，精整作業(yè)線主要是對鋼管半成品進行必要的機加工、修補和檢測。在焊管作業(yè)線中，帶鋼在進入成型機前，必須保證其工作寬度的精度，邊緣坡口型線以及粗糙度要求，常使用銑邊機上的銑邊刀對帶鋼邊緣完成銑削作業(yè)。焊接過程中，通過感應加熱或者焊接的方式，管坯邊緣相互結晶，形成焊縫及內外毛刺。常用硬質合金毛提刀對內外毛刺進行清理，毛刺的清理質量存在直接影響了焊管的質量。為了滿足焊管長距離使用的要求，需要將多根焊管進行焊接使用。通常將倒棱刀安裝在倒棱機上，按照相關焊接技術要求，使用倒棱機對焊管兩端進行平頭倒棱處理。工研所針對焊管刀具進行了專門的材料開發(fā)，對刀具的質量以及壽命進行了大幅提升，同時降低了產品成本，提高產品性價比，解決了焊管加工刀具依賴進口，卡脖子的問題，同時為客戶降本增效作出了積極貢獻。在國內焊管加工領域，得到了客戶的一致認可。 硬質合金切削刀具生產企業(yè)成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務涵蓋了各種材料和工藝的要求。

工研所的焊管加工刀具包括銑邊刀、平頭倒棱刀，銑邊刀用于銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使鋼板達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。銑邊刀為成組使用，一般為2個或4個刀盤組合使用。毛茨刀用于去除焊接后產生的焊疤，焊疤分鋼管內壁和鋼管外壁毛刺，分別用內、外毛刮削去除。刀片需具有極高的熱穩(wěn)定性，刀片刃口破損在焊縫處產生的劃痕控制要求極高。平頭倒棱刀用于鋼管兩端修端加工，一般2個或4個刀片一組，有平端面和倒棱兩種加工模式。

專門的立銑刀主要應用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術要求高的領域，對刀具產品結構設計、形狀精度和可靠性要求高，需要針對不同的應用場景設計不同的刀具結構以及相應的工藝控制方法，同時要滿足客戶高精度和高穩(wěn)定性要求。工研所的標準刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號、特殊工藝制備梯度硬質合金新基體，具有梯度微觀組織結構能夠有效地阻止涂層裂紋應力向基體內部擴散，增加基體的抗崩刃能力。通過改良的結合層設計和α-Al2O3工藝控制，保證了極其優(yōu)異的膜基結合強度和耐磨損性能，輔之以特殊的后處理工藝，大幅改善涂層內部應力狀態(tài)，減少裂紋，使表面更光滑，排屑更流暢。 切削刀具定制可以根據(jù)不同的材料和加工工藝來選擇合適的刀具材料和刀具形狀。

工研所的可換頭刀具相比整體硬質合金切槽銑刀具有以下優(yōu)點：節(jié)省了材料成本，可換頭刀具采用分體式結構設計，刀頭使用磨損后可直接舍棄，更換新的刀頭，刀桿可重復使用，相比于整體合金銑刀使用完成后只能整體舍棄，可換頭刀具比較大節(jié)約了刀具成本。內冷流道設計讓冷卻潤滑更充分，可換頭刀具采用內冷流道設計，冷卻液通過刀柄直接抵達刃口切削部位，在內孔加工中能很好的完成冷卻潤滑，達到提高刀具壽命的目的。刀具的涂層費用更低，可換頭刀具涂層只需要將刀片刃口涂層即可，不會占用太多的涂層空間，因此刀具涂層費用相比于同直徑的整體合金刀具節(jié)約80%以上。

模塊化組合讓使用更靈活，使用可換頭刀具只要是接口相同，多種刀片可以同一種刀桿上安裝使用，同一種刀片也可在多種刀桿上裝配，對于不同深度，不同大小的加工場合可以自由組合達到加工的目的。精確的互換性節(jié)省對刀時間，可換頭刀具互換性好，不論是同一片刀片裝在不同的刀桿上，還是不同的刀片裝在同一支刀桿上，都能滿足直徑跳動和高度公差0.02mm以內的要求，因此客戶在批量加工中，換刀后無需調刀可以直接加工，提高效率。 成都工具研究所有限公司致力于提供高質量的切削刀具解決方案。西南國產切削刀具源頭廠家

成都工具研究所有限公司的切削刀具具有良好的刀具壽命管理和維護方案。金屬切削刀具參數(shù)

工研所主要從事現(xiàn)代高效切削刀具、先進刀具材料、表面改性技術、精密量儀與裝備、行業(yè)服務等基礎、共性技術的研究及高新技術產品的研發(fā)與產業(yè)化，并擔負著全國工具行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、產品標準、產品質量監(jiān)督檢測等行業(yè)技術工作，是國家刀具、量具、量儀產品質量監(jiān)督檢測中心，是中國機械工業(yè)金屬切削刀具技術協(xié)會、中國儀器儀表學會機械量測量分會、機械工程學會生產工程分會（切削領域）等10多個行業(yè)、社團組織的歸口依托單位，出版有中文核心期刊《工具技術》和工具信息快訊《工具展望》，產品主要應用于刀具、模具、汽車、軸承、能源（石油、地質、汽輪機、風電）、齒輪、航空航天、軌道交通等行業(yè)領域。金屬切削刀具參數(shù)

成都工具研究所有限公司前身是“一機部工具科學研究院”，創(chuàng)建于1956年，是原國家機械工業(yè)部直屬的我國機械行業(yè)的綜合性工具科研開發(fā)機構，現(xiàn)為中國機械工業(yè)集團有限公司下屬科研院所。工研所匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在國內的工具行業(yè)中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，勠力同心把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來成都工具研究所供應和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！