機(jī)加工切削刀具誠(chéng)信合作

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-08

1.工研所軸承刀具包含鏜孔刀具,端面刀,溝道刀,密封槽,倒角刀,大/小端油槽刀,止動(dòng)槽刀等成型刀具。工研所亦提供CNC機(jī)床應(yīng)用新設(shè)計(jì)和本地修磨服務(wù),可以根據(jù)客戶的需求定制刀具修磨所需的配套附件,并可以提供現(xiàn)場(chǎng)刀具修磨的技術(shù)指導(dǎo)和本地修磨服務(wù)。工研所金屬陶瓷軸承成型刀具,主要用于軸承套圈車加工上的成型加工,能加工套圈的滾道、密封槽、倒角、止動(dòng)槽、大小油溝等,目前主要為軸承套圈車加工自動(dòng)線配套,可為各種型號(hào)的深溝球軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承、輪轂軸承、CVJ軸承等提供成型刀具及其配套刀具。同時(shí),我們也為紡織機(jī)械鋼領(lǐng)、滾動(dòng)功能部件(滾珠絲杠副)、皮帶輪等成型加工提供非標(biāo)成型車加工解決方案。切削刀具定制可以根據(jù)加工件的形狀和尺寸來(lái)設(shè)計(jì)刀具的幾何形狀和刀具刃口。機(jī)加工切削刀具誠(chéng)信合作

機(jī)加工切削刀具誠(chéng)信合作,切削刀具

工研所的石油管螺紋梳刀是用于加工石油管道螺紋的專門刀具。它通常由高速鋼或硬質(zhì)合金制成,具有優(yōu)異的硬度和耐磨性。這種梳刀的設(shè)計(jì)旨在確保螺紋加工的精確度和質(zhì)量,以滿足石油管道在使用過(guò)程中的要求。刀具具有良好的刀具幾何形狀,包括螺紋槽和齒刃,以確保螺紋的準(zhǔn)確度和光滑度。它們的設(shè)計(jì)還考慮到了在高負(fù)荷和高速加工條件下的穩(wěn)定性和耐久性要求。廣泛應(yīng)用于石油工業(yè),用于加工各種類型和規(guī)格的石油管道螺紋。它們?cè)谑烷_(kāi)采、輸送和加工等環(huán)節(jié)中發(fā)揮重要作用。為了確保石油管螺紋梳刀的加工效率、刀口鋒利和幾何形狀的穩(wěn)定性,刀具本身的基體材料、涂層以及刀體的設(shè)計(jì)方案都非常重要。工具研究所切削刀具成都工具研究所有限公司的切削刀具具有優(yōu)異的耐磨性和切削性能。

機(jī)加工切削刀具誠(chéng)信合作,切削刀具

用工研所的可轉(zhuǎn)位成型溝道刀加工軸承溝道,省去困難而麻煩的刀具刃磨工作,調(diào)整工具的工作量亦減輕,提高車加工生產(chǎn)效率。在磨加工工序,磨削留量減少,減小工作行程生產(chǎn)率平均提高10%。車削加工時(shí),當(dāng)?shù)镀囊粋€(gè)切削刃磨鈍之后更換新的切削刃稍加調(diào)整就可獲得合格的工件,消除調(diào)試所生產(chǎn)的廢品。磨削時(shí),過(guò)去由于車加工溝道幾何形狀及位置誤差經(jīng)常引起砂輪撞工件而產(chǎn)生廢品,可轉(zhuǎn)位溝道刀所加工的工件幾何形狀好,避免了撞車事故,減少了磨加工的廢品率。其經(jīng)濟(jì)效益是十分明顯的。

切削刀具是用于金屬加工和切割的工具,廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和機(jī)械加工領(lǐng)域。切削刀具的設(shè)計(jì)和材料選擇對(duì)于加工質(zhì)量和效率起著至關(guān)重要的作用。常見(jiàn)的切削刀具包括銑刀、鉆頭、車刀等。這些刀具通常由高速鋼、硬質(zhì)合金或陶瓷制成,以提供足夠的硬度和耐磨性。切削刀具的設(shè)計(jì)考慮了多個(gè)因素,包括切削力、切削速度、切削溫度和切削穩(wěn)定性等。刀具的幾何形狀和刀具材料的選擇對(duì)于切削過(guò)程中的切削力和切削溫度有著直接的影響。合理的刀具設(shè)計(jì)可以減少切削力和切削溫度,提高切削效率和切削質(zhì)量。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可提供技術(shù)支持和售后服務(wù)。

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孔加工刀具是較早被使用的切削加工工具之一,也是目前廣泛應(yīng)用的一種刀具。它主要用于在實(shí)體材料上加工出孔或擴(kuò)大孔徑,例如螺釘孔、銷孔、齒輪內(nèi)孔、箱體上的軸孔、機(jī)床主軸錐孔等。在機(jī)械加工中,孔加工約占總加工量的三分之一。成都工研所生產(chǎn)的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金內(nèi)排屑深孔鉆具有使用壽命長(zhǎng)、原材料消耗少的特點(diǎn);采用高性能牌號(hào)的硬質(zhì)合金,具有良好的切削性能;加工時(shí)切削用量大,動(dòng)力消耗小;針對(duì)刀片采用表面改性處理,可提高切削效率和使用壽命;切削時(shí),鉆頭的導(dǎo)向塊和鐵屑可保持良好的狀態(tài)。定制切削刀具可以根據(jù)加工件的硬度來(lái)選擇合適的刀具材料和刀具涂層。高精度切削刀具進(jìn)口替代

成都工具研究所有限公司致力于提供高質(zhì)量的精密切削刀具解決方案。機(jī)加工切削刀具誠(chéng)信合作

專門的立銑刀主要應(yīng)用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術(shù)要求高的領(lǐng)域,對(duì)刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、形狀精度和可靠性要求高,需要針對(duì)不同的應(yīng)用場(chǎng)景設(shè)計(jì)不同的刀具結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的工藝控制方法,同時(shí)要滿足客戶高精度和高穩(wěn)定性要求。工研所的標(biāo)準(zhǔn)刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號(hào)、特殊工藝制備梯度硬質(zhì)合金新基體,具有梯度微觀組織結(jié)構(gòu)能夠有效地阻止涂層裂紋應(yīng)力向基體內(nèi)部擴(kuò)散,增加基體的抗崩刃能力。通過(guò)改良的結(jié)合層設(shè)計(jì)和α-Al2O3工藝控制,保證了極其優(yōu)異的膜基結(jié)合強(qiáng)度和耐磨損性能,輔之以特殊的后處理工藝,大幅改善涂層內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài),減少裂紋,使表面更光滑,排屑更流暢。機(jī)加工切削刀具誠(chéng)信合作

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