高效切削刀具批發(fā)

工研所的可換頭刀具，也稱模塊化刀具，是一種硬質(zhì)合金刀頭與刀桿通過一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標銑刀等形式?？蓳Q頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車領(lǐng)域各種槽型加工，針對不同的材料都有專屬的刀具材料、結(jié)構(gòu)、涂層設計，滿足客戶需求。產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上穩(wěn)定可靠、使用方便；在材料和涂層方面提供多種組合滿足客戶不同的加工需求；在刀具質(zhì)量和壽命方面媲美國際先進廠家；在價格方面比較大低于進口品牌，為客戶提供性價比品質(zhì)的產(chǎn)品；在客戶維護方面提供定制化設計及服務，解決客戶痛點難點。成都工具研究所有限公司的切削刀具在市場上享有很高的聲譽。高效切削刀具批發(fā)

工研所生產(chǎn)的金屬陶瓷軸承刀具采用品質(zhì)材料制成，具有出色的耐磨和耐腐蝕性能，以及高精度和穩(wěn)定的加工性能。不僅如此，它還可以根據(jù)客戶的需求定制不同規(guī)格和形狀，以滿足各類加工需求。這種軸承通用倒角刀用于軸承套圈裝配倒角的成形車加工，還可用于類似產(chǎn)品的倒角或去毛刺加工。由于產(chǎn)品一次成形，因此具有良好的表面光潔度和尺寸一致性，同時加工效率也很高。這種刀具可替代日韓同類產(chǎn)品和硬質(zhì)合金焊接成形刀，具有廣泛的應用范圍。工研所生產(chǎn)的軸承刀具采用金屬陶瓷材料制成，可轉(zhuǎn)位雙面8刃設計，不僅性價比高，而且交貨期快，產(chǎn)品一致性也非常好，特別適合大批量產(chǎn)品生產(chǎn)使用。此外，根據(jù)需要，該類型刀具產(chǎn)品可以針對齒形、排屑槽和刀具材料進行定制，可信賴的選擇。西南國產(chǎn)切削刀具批發(fā)切削刀具定制可以根據(jù)加工件的加工量和加工周期來選擇合適的刀具材料和刀具涂層。

剝皮刀與普通車削加工相比，效率提高10倍以上。工研所提供的剝皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的線材或棒材，以加工普通碳鋼、各類合金鋼、不銹鋼為主。加工大尺寸工件，余量較大時，會用復合刀座，前面加圓形刀片粗剝，極大提升加工效率。2.剝皮加工是高效的材料外圓加工方式。成都工研長期致力于向各類材質(zhì)的銀亮材生產(chǎn)商提供高效專業(yè)的切削工具，產(chǎn)品涵蓋Φ6～Φ400mm線材、棒材和管材的外圓剝皮，以及Φ35～Φ300mm液壓油缸的內(nèi)剝皮，我們不斷進取，持續(xù)升級完善相關(guān)產(chǎn)品，以滿足您的期望和需求。

CNC切削刀具的幾何形狀也是影響切削效果的重要因素。成都工具研究所有限公司擁有專業(yè)的設計團隊，能夠根據(jù)客戶的需求設計出蕞適合的刀具幾何形狀，提高加工效率和質(zhì)量。CNC切削刀具的刃口處理也非常重要，它能夠提高切削效果和工具壽命。成都工具研究所有限公司采用先進的刃口處理技術(shù)，如涂層、熱處理等，確保刀具具有良好的切削性能和耐磨性。CNC切削刀具的刀柄設計也非常重要，它能夠提高刀具的剛性和穩(wěn)定性。成都工具研究所有限公司采用品質(zhì)的刀柄材料和先進的加工工藝，確保刀具具有良好的剛性和穩(wěn)定性。成都工具研究所有限公司的切削刀具符合國際標準和質(zhì)量認證要求。

成都工具研究所有限公司推出超硬系列切槽刀片，可針對有色金屬、淬火鋼、鑄鐵以及其它耐磨材料提供高速、高效、高精度的切槽加工，能進行干式切削，硬切削。適用于各種通用機床。可應用于汽車行業(yè)的內(nèi)燃機氣缸套切槽、活塞環(huán)槽切槽等、空調(diào)壓縮機行業(yè)、齒輪行業(yè)硬車切槽以及軸承油溝槽的加工等，也可應用于各類代工廠中的軸類零件加工，軸頸切槽、環(huán)槽。此產(chǎn)品使用國外進口設備進行產(chǎn)品加工，與國內(nèi)設備相比，刀片的精度比較大的提升，專攻高精度的超硬槽刀片，刀片的精度能夠達到±0.005mm以內(nèi)。同時也能夠加工中低端槽刀片。多種牌號的CBN/PCD片，可針對不同的加工材料，進行適配，增加了槽刀片的性價比?？梢苑菢硕ㄖ撇煌瑢挾鹊牟鄣?。為增強CBN切槽刀片的壽命，工研所的設備能夠進行針對性的負倒棱磨削，針對不同的加工產(chǎn)品，負倒棱的角度從5°-20°均可加工，負倒棱寬度蕞小可加工到0.05mm，根據(jù)加工材料的不同，精心選用合適的負倒棱角度和寬度。除了使用機床自帶檢測裝置檢測尺寸外，還使用專業(yè)的基恩士測量設備進行尺寸外觀檢測，保證刀具精度。成都工具研究所有限公司提供多種類型的切削刀具定制服務。西南鎢鋼切削刀具

定制切削刀具可以根據(jù)加工件的硬度來選擇合適的刀具材料和刀具涂層。高效切削刀具批發(fā)

工研所針對焊管作業(yè)線中的銑邊加工，進行專門的刀具材料牌號開發(fā)，極大提升了基體材料的紅硬性以及耐磨性，極大降低了銑邊刀在高溫銑削過程中，板邊產(chǎn)生毛刺、粗糙度、尺寸超差等現(xiàn)象，在產(chǎn)品壽命提升上取得重大突破，壽命達到進口對標產(chǎn)品的100%。針對毛***中**市場做差異化設計，以滿足不同類型焊管毛刺加工，開發(fā)出性價比更高的硬質(zhì)合金基體，再通過優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)降低了30%以上產(chǎn)品成本，同時針對客戶的不同需求開發(fā)出NBGD以及內(nèi)壁刮刀DF系列產(chǎn)品，前者應用于大壁厚焊管內(nèi)毛刺加工，后者應用于高韌性材質(zhì)焊管內(nèi)毛刺加工，都取得了良好的效果。根據(jù)焊管平頭倒棱的加工特性，針對不同材質(zhì)焊管，平頭倒棱刀具開發(fā)了專門的的硬質(zhì)合金基體材料牌號。適配專門的CVD\PVD涂層使用，使得倒棱刀具有優(yōu)異的耐磨性以及抗沖擊性能。高效切削刀具批發(fā)