硝化過程，硝化菌把氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的過程稱為硝化過程，硝化是一個(gè)兩步過程，分別利用了兩類微生物——亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌。這兩類細(xì)菌統(tǒng)稱為硝化菌，這些細(xì)菌所利用的碳源是CO32-、HCO3-和CO2等無機(jī)碳。頭一步由亞硝酸鹽菌把氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽，第二步由硝酸鹽菌把亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽。這兩個(gè)過程釋放能量，硝化菌就是利用這些能量合成新細(xì)胞和維持正常的生命活動(dòng)，氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮并不是去除氮而是減少了它的需氧量。氧化1g氨氮大約需要消耗4.3gO2和8.64gHCO3-(相當(dāng)于7.14gCaCO3堿度)。脫氮是保護(hù)水體生態(tài)平衡和人類健康的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。滁州除磷脫氮COD
為了以較低的代價(jià)將pH調(diào)節(jié)至堿性，需要向廢水中投加一定量的氫氧化鈣，但容易生水垢。同時(shí)，為了防止吹脫出的氨氮造成二次污染，需要在吹脫塔后設(shè)置氨氮吸收裝置。在處理經(jīng)UASB預(yù)處理的垃圾滲濾液(2240mg/L)時(shí)發(fā)現(xiàn)在pH=11.5，反應(yīng)時(shí)間為24h，只以120r/min的速度梯度進(jìn)行機(jī)械攪拌，氨氮去除率便可達(dá)95%。而在pH=12時(shí)通過曝氣脫氨氮，在第17小時(shí)pH開始下降，氨氮去除率只為85%。據(jù)此認(rèn)為，吹脫法脫氮的主要機(jī)理應(yīng)該是機(jī)械攪拌而不是空氣擴(kuò)散攪拌。浙江硝化脫氮廠家脫氮技術(shù)的效果評(píng)估是確保處理質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和分析。
同步硝化反硝化，存在有氧情況下的反硝化反應(yīng)和低氧情況下的硝化反應(yīng)，硝化過程和反硝化過程通常在一個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行，這種現(xiàn)象被稱為同步硝化反硝化，如流化床反應(yīng)器、生物轉(zhuǎn)盤、氧化溝等。短程硝化反硝化與全程硝化反硝化相比，可減少25%的硝化需氧量和40%的反硝化碳源，同時(shí)可削減底泥產(chǎn)量，進(jìn)而減少反硝化池容積，在各類脫氮工藝中極具競(jìng)爭(zhēng)力。此外，亞硝態(tài)氮的積累不會(huì)抑制氨氧化過程。厭氧氨氧化，在厭氧條件下，微生物直接以NH4+為電子供體，以亞硝酸鹽、硝酸鹽作為電子受體，將氮化合物轉(zhuǎn)變成N2的過程或利用硝酸鹽作為電子受體來氧化氨的過程。
鐵鹽除磷，三氯化鐵、氯化亞鐵、硫酸亞鐵、硫酸鐵等都可以用來除磷，與鋁鹽相似，大量三氯化鐵要滿足與堿度反應(yīng)生成的Fe(OH)3，以此促進(jìn)膠體磷酸鐵的沉淀分離。磷酸鐵沉淀的較佳pH范圍是4.5~5.0。城市廢水投加大約45~90mg/L三氯化鐵，可去除磷85%~90%。鐵鹽投加點(diǎn)可以在預(yù)處理、二級(jí)處理或三級(jí)處理階段。但是化學(xué)除磷會(huì)產(chǎn)生一些問題，如在初沉池前投加金屬鹽，初沉池污泥增加60%~100%，整個(gè)污水處理廠污泥量會(huì)增加60%~70%。在二級(jí)處理過程中投加金屬鹽，剩余污泥量增加35%~45%。化學(xué)除磷會(huì)使污泥濃度降低20%左右，從而增加了污泥處理與處置的難度。使用化學(xué)除磷時(shí)，出水可溶性固體含量增加。若固液分離不好時(shí)，鐵鹽除磷會(huì)使出水呈微紅色。深度脫氮技術(shù)可將廢水中的氮含量降至較低水平。
在水溫大于25 ℃,氣液比控制在3500左右，滲濾液pH控制在10.5左右，對(duì)于氨氮濃度高達(dá)2000～4000mg/L的垃圾滲濾液，去除率可達(dá)到90%以上。吹脫法在低溫時(shí)氨氮去除效率不高。采用超聲波吹脫技術(shù)對(duì)化肥廠高濃度氨氮廢水(例如882mg/L)進(jìn)行了處理試驗(yàn)。較佳工藝條件為pH=11，超聲吹脫時(shí)間為40min，氣水比為1000：1試驗(yàn)結(jié)果表明，廢水采用超聲波輻射以后，氨氮的吹脫效果明顯增加，與傳統(tǒng)吹脫技術(shù)相比，氨氮的去除率增加了17%～164%，在90%以上，吹脫后氨氮在100mg/L以內(nèi)。脫氮技術(shù)的研究和創(chuàng)新可推動(dòng)水環(huán)境保護(hù)工作的進(jìn)展。農(nóng)藥脫氮廠商
脫氮技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以確保其穩(wěn)定運(yùn)行和高效處理。滁州除磷脫氮COD
膜過濾，利用膜的選擇透過性進(jìn)行氨氮脫除的一種方法。這種方法操作方便，氨氮回收率高，無二次污染。蔣展鵬等采用電滲析法和聚丙烯(PP)中空纖維膜法處理高濃度氨氮無機(jī)廢水可取得良好的效果。電滲析法處理氨氮廢水2000～3000mg/L，去除率可在85%以上，同時(shí)可獲得8.9%的濃氨水。此法工藝流程簡(jiǎn)單、不消耗藥劑、運(yùn)行過程中消耗的電量與廢水中氨氮濃度成正比。PP中空纖維膜法脫氨效率>90%，回收的硫酸銨濃度在25%左右。運(yùn)行中需加堿，加堿量與廢水中氨氮濃度成正比。滁州除磷脫氮COD