江蘇球形銦

來源: 發(fā)布時間:2022-06-12

在ISP煉鉛鋅工藝中,精礦中的銦較大部分富集于粗鋅精餾工序產(chǎn)出的粗鉛中,回收富銦粗鉛的銦,一直采用堿煮提銦工藝,存在生產(chǎn)能力小、生產(chǎn)成本高、金屬回收率低等缺點。為了簡化銦的提取流程,降低生產(chǎn)成本,提高金屬回收率,針對原有的提銦生產(chǎn)工藝,本項目通過條件試驗、循環(huán)實驗及綜合試驗,研究開發(fā)了“富銦粗鉛電解-鉛電解液萃銦”提取工藝,確定了新工藝的比較好工藝參數(shù)。工藝流程為:粗鉛熔化鑄成極板,裝入電解槽通電進行電解,陽極中的銦溶解進入電解液,當銦富集到一定濃度后,抽出電解液進行萃取、反萃,富銦反萃液經(jīng)pH調節(jié)、置換、壓團熔鑄后得到粗銦。銦主要呈類質同象存在于鐵閃鋅礦、赤鐵礦、方鉛礦以及其他多金屬硫化物礦石中。江蘇球形銦

銦是一種銀灰色,質地極軟的易熔金屬。熔點156.61℃。沸點2060℃。密度7.30g/cm3。液態(tài)銦能浸潤玻璃,并且會粘附在接觸過的表面上留下黑色的痕跡。銦有微弱的放射性,天然銦有兩種主要同位素,其中In-113為穩(wěn)定核素,In-115為β- 衰變。因此,在使用中盡可能避免直接接觸。銦金屬可提高二硼化鎂超導臨界電流密度在超導體二硼化鎂里添加銦金屬粉末,**提高了二硼化鎂超導臨界電流密度,向實用化又前進了一步。通過超導體的電流密度在超過某一數(shù)值時,超導體就失去了超導性,這一數(shù)值就是超導臨界電流密度。它是衡量超導體性能的一個重要指標。向二硼化鎂里添加銦金屬粉末,在2000攝氏度下熱處理后加工成為電線,其超導臨界電流密度比不添加銦提高了4倍,達到每平方厘米10萬安培。這是銦金屬滲透在二硼化鎂的晶粒之間,從而改善了它的結合性。江蘇球形銦從常溫到熔點之間,銦與空氣中的氧作用緩慢,表面形成極薄的氧化膜。

銦的提取工藝以萃取-電解法為主,這也是現(xiàn)今世界上銦生產(chǎn)的主流工藝技術。其原則工藝流程是:含銦原料→富集→化學溶解→凈化→萃取→反萃取→鋅(鋁)置換→海綿銦→電解精煉→精銦。世界上銦產(chǎn)量的90%來自鉛鋅冶煉廠的副產(chǎn)物。銦的冶煉回收方法主要是從銅、鉛、鋅的冶煉浮渣、熔渣及陽極泥中通過富集加以回收。根據(jù)回收原料的來源及含銦量的差別,應用不同的提取工藝,達到比較好配置和比較***。常用的工藝技術有氧化造渣、金屬置換、電解富集、酸浸萃取、萃取電解、離子交換、電解精煉等。當前較為廣泛應用的是溶劑萃取法,它是一種高效分離提取工藝。離子交換法用于銦的回收,還未見工業(yè)化的報導。在從較難揮發(fā)的錫和銅內分離銦的過程中,銦多數(shù)集中在煙道灰和浮渣內。在揮發(fā)性的鋅和鎘中分離時,銦則富集于爐渣及濾渣內。

銦,是一種金屬元素,元素符號為In,原子序數(shù)為49,位于元素周期表第五周期IIIA族。其單質是一種銀白色并略帶淡藍色的金屬, 質地非常軟,能用指甲刻痕??伤苄詮?,有延展性,可壓成片。金屬銦主要用于制造低熔合金、軸承合金、半導體、電光源等的原料。銦無毒,但應避免與皮膚接觸和食入。在自然界中未曾發(fā)現(xiàn)過游離態(tài)的銦單質,1863年,德國的賴希和李希特,用光譜法研究閃鋅礦,發(fā)現(xiàn)新的元素,即銦。鉈被發(fā)現(xiàn)和取得后,德國弗賴貝格礦業(yè)學院物理學教授賴希由于對鉈的一些性質感興趣,希望得到足夠的金屬進行實驗研究。銦在地殼中的分布量比較小,又很分散。

鉈被發(fā)現(xiàn)和取得后,德國弗賴貝格礦業(yè)學院物理學教授賴希由于對鉈的一些性質感興趣,希望得到足夠的金屬進行實驗研究。于是他在1863年開始在夫賴堡希曼爾斯夫斯特出產(chǎn)的鋅礦中尋找這種金屬。這種礦石所含主要成分是含砷的黃鐵礦、閃鋅礦、輝鉛礦、硅土、錳、銅和少量的錫、鎘等。賴希認為其中還可能含有鉈。雖然實驗花費了很多時間,他卻沒有獲得期望的元素。但是他得到了一種不知成分的草黃色沉淀物。他認為是一種新元素的硫化物。世界上銦產(chǎn)量的90%來自鉛鋅冶煉廠的副產(chǎn)物。安徽節(jié)能銦

分離提取銦的幾種新技術是什么?江蘇球形銦

近期意味著對鋼材的需求強度將不可避免地出現(xiàn)下降趨勢,冶金礦產(chǎn)企業(yè)應當充分認識到這一變化趨勢,期盼未來再依靠需求增長來化解產(chǎn)能過剩矛盾已經(jīng)不現(xiàn)實。市場競爭的結果都是產(chǎn)能過剩,當冶金礦產(chǎn)有邊際效益之后,去產(chǎn)能工作將會停止,行業(yè)只能維持低效運行。我國化解產(chǎn)能過剩的目的是提高行業(yè)盈利能力與盈利水平,但行業(yè)盈利能力下降或盈利水平降低。伴隨著我國轉變增長方式、推進供給側結構性改進、“三去一補一降”,加強自然保護區(qū)建設、我國公園體制的建立,相關部門對礦業(yè)生產(chǎn)型升級提出了明確的要求。信息化與自動化完美融合,改善冶金礦產(chǎn)管理,更好地利用有用資源,達到降本增效的目的,以實現(xiàn)以小的成本獲得極大的效益,是企業(yè)的一致目標。實現(xiàn)精益生產(chǎn)、柔性生產(chǎn)和敏捷制造需要解決管理和操控相結合的問題,打通企業(yè)的信息咽喉,管控銜接是自動化與信息化融合極好體現(xiàn),管理和制造的結合體現(xiàn)了冶金生產(chǎn)的特色。江蘇球形銦

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