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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應用
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新誠物業(yè)&芯軟智控:一封表揚信,一面錦旗,是對芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
切削液無法解決機床工件生銹的原因: 1、PH值過高或過低 如果切削液PH值大于9,切削液會對人體皮膚有刺激性,引起操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象。當切削液的PH值小于8,表明溶液被細菌侵入,細菌容易傳播,導致工件和機床腐壞,降低工件加工的使用壽命和生產(chǎn)效率。 2、濃度降低,不易形成防銹膜 水溶性切削液在正確的濃度下,是可以防止銹蝕發(fā)生的。但如果切削液濃度太低,使用過程中只加水不加原液,那么防銹成分就偏低,不能形成有效防銹膜,就會導致金屬材料銹蝕。 2、混入雜物 磨削中常用浸硫砂輪和含有冰晶石的砂輪。隨著磨粒的脫落,硫鹽酸和氟化物會混入切削液中,促使防銹成分不斷消失,加速防銹性能的下降。 4、長期使用 切削液循環(huán)長期使用,清潔不到位,導致保護不到位,就容易滋生細菌,影響使用壽命。 5、配液、補液不規(guī)范 配液時用水不合格,水質(zhì)硬度偏高或者里面含有硫酸根離子、氯離子超標以及切削液補加不規(guī)范,油和水分開添加,在補水的時候?qū)е聶C器生銹。 6、切削液質(zhì)量差 部分工廠人員為了降低成本采購廉價的雜牌切削液,此類切削液往往質(zhì)量不好,潤滑、防銹性能低下,容易變質(zhì)。這極大的影響了加工件的精度,還易引起機床以及加工件銹蝕。切削液更換的注意事項有哪些?臺州國產(chǎn)切削液多少錢
切削液怎么樣選擇? 選擇切削液可以從以下幾個維度考慮: 1. 根據(jù)加工工藝選擇 1.1 粗加工:選用冷卻能力強的乳化液或者合成液 1.2 精加工:選用潤滑較好的高濃度極壓乳化液或者極壓切削油 1.3 孔加工:高粘度乳化液或者極壓切削油 1.4 深孔加工:低粘度極壓乳化液或者極壓切削油 2. 根據(jù)工件材料選擇 2.1 鑄鐵/鑄鋁、青銅等脆性材料粗加工時不使用切削液,精加工時可選煤油等低粘度,潤滑性好的切削液 2.2 常規(guī)鋼材:粗加工時選用乳化液,精加工時選硫化乳化液 2.3 耐熱鋼、不銹鋼等難加工材料:極壓切削油 2.4 鋁材:煤油 2.5 銅材:松香油 3. 根據(jù)加工工具 3.1 工具鋼刀具:冷卻效果好的乳化液 3.2 高速鋼刀具:低速加工時,選用潤滑性和一定的流動性好的的乳化液;高速加工時選用水基切削液 3.3 硬質(zhì)合金刀具:常規(guī)粗加工時可不加切削液;重切削時加乳化液或者合成液 3.4 陶瓷/金剛石刀具:可以不用切削液或者加水基切削液。寧波本地切削液價格切削液變質(zhì)怎么處理?
切削液的使用方法有哪些?按照加油方式可以分為以下幾類:1.手工加油法(ManualApplication)固體或膏狀潤滑劑可以用毛筆、刷子將潤滑劑涂或滴落到刀具或工件上(主要是攻螺紋、板牙套螺紋時),適用于少量鉆孔或攻牙等。2.溢流法(FloodCooling)這是目前常見的方法。用低壓泵把切削液打入管道中,經(jīng)過閥門從噴嘴流出(噴嘴安裝在接近切削區(qū)域)。切削液流過切削區(qū)后再流到機床的不同部件上,然后匯集到集油盤內(nèi),再從集油盤流回到切削液箱中,循環(huán)使用。3.噴霧法(Mist/sprayCooling)切削液經(jīng)一個小的噴嘴,使用壓縮空氣將切削液分散成很小的液滴噴入切削區(qū)。噴霧法適合于端銑、車削、自動機床加工、數(shù)控機床加工等高速切削但是加工區(qū)域小的方式;通常油基潤滑劑不建議用噴霧法,因為容易產(chǎn)生油霧污染環(huán)境,對人體有害。4.高壓法(JetCooling)采用高壓大流量向切削區(qū)域噴射潤滑液,常用于深孔加工。5.制冷液體降溫法Chilledfluidcooling常見用于氣體潤滑劑---將氣體壓縮成液態(tài)存于壓力容器中,使用時經(jīng)過調(diào)節(jié)閥,由噴嘴直接注射于切削區(qū),靠氣化吸熱來冷卻刀具、工件和切屑。適用于不銹鋼、耐熱鋼、高強度合金鋼等難加工材料的切削加工,可以提高刀具耐用度。
封閉或半封閉切削加工 鉆削、攻螺紋、鉸孔和拉削等加工的容屑為封閉或半封閉方式,此時,排屑困難,刀具與切屑、工件摩擦產(chǎn)生的大量切削熱不能及時傳出,造成切削刃燒損并嚴重地影響工件表面粗糙度。尤其是在切削加工某些硬度高、強度大、韌性大、冷硬現(xiàn)象較嚴重的特殊材料時,上述問題更突出。此時需要切削液有較好的冷卻、潤滑及清洗性能,以減小刀—屑摩擦生熱并帶走切屑為主。 一般深孔鉆削、拉削、攻螺紋、鉸孔等切削加工時,應選用10%~15%的乳化液、15%~20%的極壓乳化液、礦物油或極壓切削油等作為切削液。常見切削液的選用可參考下表。切削液的使用時間一般多久?
一、切削液使用時出現(xiàn)的發(fā)臭的問題 切削液分為乳化油(乳化液)、半合成(微乳液)、全合成。由于乳化油里面含有大量的礦物油,這給細菌,霉菌提供了溫床。如果不添加殺菌劑,在很短的時間里細菌就會大量滋生,出現(xiàn)發(fā)臭,選用不適合的殺菌劑也不能解決問題。 二、切削液使用時出現(xiàn)很多的泡沫的原因 切削液的組分中含有很多的表面活性劑,俗稱為清洗劑,這些清洗劑使用時會產(chǎn)生大量的泡沫,對于機械加工是不利的。會污染加工環(huán)境,給生產(chǎn)的人員帶來不便,泄漏出機床也會使切削液的清洗能力降低。這時可以采取添加少量的消泡劑(硅油類的效果很快、聚醚類的持續(xù)性強,能抑泡)來補救。另外切削液在夏天的時候需要在提高其母液中的消泡劑的含量,同時這也跟機床液槽的液位和循環(huán)泵的密封性有關。對于這些情況適當?shù)脑黾酉輨┑牧烤涂梢越鉀Q。切削液對人體有傷害嗎?臺州國產(chǎn)切削液多少錢
如何選擇合適的切削液?臺州國產(chǎn)切削液多少錢
切削液用戶根據(jù)具體的加工環(huán)境選擇切削液,可以有不同的觀點。 (1)著眼于加工效果。針對某一特定加工環(huán)境選擇加工效果好的切削液。 (2)著眼于購入成本。針對某一特定加工環(huán)境選擇可使用但價格低廉的切削液。 (3)性能與價格兼顧。針對某一特定加工環(huán)境選擇性能價格比高的切削液。 (4)著眼于管理方便。根據(jù)加工環(huán)境的共同特點選擇通用性好的切削液。 (5)著眼于衛(wèi)生環(huán)保。選擇不損害工人健康、不污染環(huán)境、廢液易處理的切削液。 切削液的種類很多,性能各異,應根據(jù)工件材料、刀具材料、加工方法和加工要求合理選用。臺州國產(chǎn)切削液多少錢
寧波港科潤滑油有限公司在同行業(yè)領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在浙江省等地區(qū)的能源中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,寧波港科潤滑油供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!