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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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新誠(chéng)物業(yè)&芯軟智控:一封表?yè)P(yáng)信,一面錦旗,是對(duì)芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢(shì)?
根據(jù)加工性質(zhì)選用 (1)粗加工 由于加工余量和切削用量均較大,因此在切削過(guò)程中產(chǎn)生大量的切削熱易使刀具迅速磨損,這時(shí)應(yīng)降低切削區(qū)域溫度,所以應(yīng)選擇以冷卻作用為主的乳化液或合成切削液。 (2)精加工 為了減少、工件與刀具間的摩擦,保證工件地加工精度和表面質(zhì)量,應(yīng)潤(rùn)滑性能較好的極壓切削油或高濃度極壓乳化液。 (3)半閉式加工 如鉆孔、鉸孔和深孔加工,排屑、散熱條件均非常差,不僅使刀具磨損,容易退火,而且切屑容易拉毛工件已加工表面。為此,須選用粘度較小的極壓乳化液或極壓切削油,并加大切削液的壓力和流量,這樣,一方面進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑,另一方面可將部分切屑沖刷出來(lái)。如何區(qū)分切削液有沒(méi)有變質(zhì)?溫州本地切削液售價(jià)
氯化鐵的結(jié)晶呈層狀結(jié)構(gòu),所以剪切強(qiáng)度很低。氯化鐵與硫化鐵相比,其熔點(diǎn)低,在高溫下(約400℃)會(huì)失去潤(rùn)滑作用。磷酸鐵介于氯化鐵和硫化鐵之間,硫化鐵耐高溫性能(700℃)更好,在重負(fù)荷切削及難切削材料的加工中一般都使用含有硫極壓劑的切削液。極壓添加劑除了和鋼、鐵等黑色金屬起化學(xué)反應(yīng)生成具有低剪切強(qiáng)度的潤(rùn)滑膜外,對(duì)銅、鋁等有色金屬同樣有這個(gè)作用。不過(guò)有色金屬的切削一般不宜用活性極壓添加劑,以免對(duì)工件造成腐蝕切削液的潤(rùn)滑作用同樣與切削液的滲透性有關(guān),滲透性能好的切削液,潤(rùn)滑劑能及時(shí)滲入到切屑與刀具界面和刀具與工件界面,在切屑、工件和刀具表面形成潤(rùn)滑膜,降低摩擦系數(shù),減少切削阻力。溫州哪里有切削液供應(yīng)商切削液的日常檢測(cè)項(xiàng)目有哪些?
乳化切削油配方主要成分有: 石油磺酸鈉:分子式:R-SO3Na(R=C14~C18烷基);結(jié)構(gòu)式為:RSO3Na、其中R為平均14~18個(gè)碳原子的直鏈脂肪族烷基;溶解性:溶于水而成半透明液體,對(duì)酸堿和硬水都比較穩(wěn)定。 氯化石蠟:氯化石蠟是石蠟烴的氯化衍生物,具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn),可用作阻燃劑和聚氯乙烯輔助增塑劑。 環(huán)烷酸鉛:制備方法由環(huán)烷酸鈉與乙酸鉛復(fù)分解置換而得。先將環(huán)烷酸加水升溫至90-100℃,再緩緩加入30%的氫氧化鈉溶液進(jìn)行皂化,至溶液透明,得環(huán)烷酸鈉,再用乙酸鉛復(fù)分解置換得粗品,經(jīng)水洗滌,加熱脫水得成品環(huán)烷酸鉛。 三乙醇胺油酸皂:油酸皂對(duì)動(dòng)植物油、礦物油、機(jī)油、石臘、潤(rùn)滑油等具有良好的清洗能力,并具有很好的防銹能力。 高速機(jī)械油:高速機(jī)械油又稱高速錠子油。輕質(zhì)機(jī)械油的一種,粘度較低的潤(rùn)滑油,由石油餾分經(jīng)硫酸精制或溶劑精制并加入抗氧劑而得。 合成脂肪酸:合成脂肪酸是以石油產(chǎn)品經(jīng)化學(xué)合成方法制得的脂肪酸。用作制皂的原料。其碳數(shù)為10~18,碳數(shù)較低的部分用于其他工業(yè)。 聚乙二醇:無(wú)毒、無(wú)刺激性,具有良好的水溶性,并與許多有機(jī)物組份有良好的相溶性。
切削液(Cutting Fluid)是一種用在金屬加工(切、鉆、銑、車等)過(guò)程中,用來(lái)冷卻、潤(rùn)滑工具和加工件的工業(yè)液體,用以減少工件的摩擦和磨損。 大部分時(shí)候,切削液都被認(rèn)為是冷卻液(Coolant)或者潤(rùn)滑液(Lubricant),這不全對(duì),因?yàn)槌@兩個(gè)方面外,冷卻液還有很多其他方面作用 事實(shí)上,切削液的使用要追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代—當(dāng)時(shí),水被用作切削液,—類似鑄造過(guò)程就是使用水作為冷卻。但是,水在潤(rùn)滑方面并沒(méi)有多大作用,因此經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)形成現(xiàn)在的切削液----它是水和油的混合物(乳化劑使得它們能結(jié)合在一起),通過(guò)化學(xué)物質(zhì)的添加使得切削液分布更加均勻。如何選擇合適的切削液?
一、切削液使用時(shí)出現(xiàn)的發(fā)臭的問(wèn)題 切削液分為乳化油(乳化液)、半合成(微乳液)、全合成。由于乳化油里面含有大量的礦物油,這給細(xì)菌,霉菌提供了溫床。如果不添加殺菌劑,在很短的時(shí)間里細(xì)菌就會(huì)大量滋生,出現(xiàn)發(fā)臭,選用不適合的殺菌劑也不能解決問(wèn)題。 二、切削液使用時(shí)出現(xiàn)很多的泡沫的原因 切削液的組分中含有很多的表面活性劑,俗稱為清洗劑,這些清洗劑使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫,對(duì)于機(jī)械加工是不利的。會(huì)污染加工環(huán)境,給生產(chǎn)的人員帶來(lái)不便,泄漏出機(jī)床也會(huì)使切削液的清洗能力降低。這時(shí)可以采取添加少量的消泡劑(硅油類的效果很快、聚醚類的持續(xù)性強(qiáng),能抑泡)來(lái)補(bǔ)救。另外切削液在夏天的時(shí)候需要在提高其母液中的消泡劑的含量,同時(shí)這也跟機(jī)床液槽的液位和循環(huán)泵的密封性有關(guān)。對(duì)于這些情況適當(dāng)?shù)脑黾酉輨┑牧烤涂梢越鉀Q。切削液可以混合使用嗎?舟山比較好的切削液推薦貨源
什么是全合成類型的切削液?溫州本地切削液售價(jià)
切削液用戶根據(jù)具體的加工環(huán)境選擇切削液,可以有不同的觀點(diǎn)。 (1)著眼于加工效果。針對(duì)某一特定加工環(huán)境選擇加工效果好的切削液。 (2)著眼于購(gòu)入成本。針對(duì)某一特定加工環(huán)境選擇可使用但價(jià)格低廉的切削液。 (3)性能與價(jià)格兼顧。針對(duì)某一特定加工環(huán)境選擇性能價(jià)格比高的切削液。 (4)著眼于管理方便。根據(jù)加工環(huán)境的共同特點(diǎn)選擇通用性好的切削液。 (5)著眼于衛(wèi)生環(huán)保。選擇不損害工人健康、不污染環(huán)境、廢液易處理的切削液。 切削液的種類很多,性能各異,應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料、加工方法和加工要求合理選用。溫州本地切削液售價(jià)