鋰基潤滑脂。 鋰基潤滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羥基硬脂酸)鋰皂,稠化中等粘度的礦物潤滑油或合成潤滑油制成,而合成鋰基潤滑脂是由合成脂肪酸鋰皂,稠化中等粘度的礦物潤滑油制成。 有關(guān)鋰基潤滑脂的標(biāo)準(zhǔn)有: 1.汽車通用鋰基潤滑脂 2.極壓鋰基潤滑脂 3.通用鋰基潤滑脂 4.極壓復(fù)合鋰基潤滑脂 5.二硫化鉬鋰基潤滑脂 鋰基潤滑脂是用脂肪酸鋰皂,稠化中等粘度的礦物潤滑油或合成潤滑油制成的膠狀潤滑脂,一般的鋰基潤滑脂滴點(diǎn)在180,可以用在120的工況下使用,屬于高溫用油。其次,它具備很好的抗水性,可以便用于潮濕和與水接觸的機(jī)械部位。也能增強(qiáng)機(jī)械穩(wěn)定性,防銹和防氧化的特點(diǎn)??偟膩碚f,它是一種用途較廣,能使用在-20~120度的工況,大部分的產(chǎn)品裝配和機(jī)械保養(yǎng)都能使用得到。所以,鋰基潤滑脂功能多樣,適用范圍的廣,工作溫度廣,作為一種通用型的潤滑脂,能在極端惡劣的操作工況下,還能發(fā)揮其超卓的潤滑效能。潤滑脂的稠化劑有哪些?溫州比較好的潤滑脂牌子
單皂基潤滑脂。它是用一種皂作為稠化劑制成的。常用的有以下幾種: ①鈣基潤滑脂 它以脂肪酸鈣(鈣皂)作為稠化劑,是一種淡黃色到暗褐色的油膏,不易溶于水,抗水性強(qiáng),在高溫時(shí)水分易蒸發(fā),高速時(shí)受離心力作用也會(huì)將水分甩離出去,使結(jié)構(gòu)破壞,從而喪失潤滑作用,故不適用于高溫、高速潤滑。它屬中滴點(diǎn)的潤滑脂,適用于潮濕環(huán)境和不高于55—60℃較低工作溫度的輕、中負(fù)荷,低、中速度的機(jī)械潤滑。 ②石墨鈣基潤滑脂 它是在鈣的基礎(chǔ)上加入石墨碳黑而成,是一種黑色油膏,具有良好的耐水性和耐壓性。適用于開式齒輪、鋼繩及其他表面粗糙的瞳負(fù)荷摩擦件的潤滑。 ③合成鈣基潤滑脂。它是以合成鈣皂為稠化劑,是一種深黃到暗褐色的油膏。它有良好的潤滑性能和抗水性,但氧化安定性與低溫性能均較差,對(duì)溫度的變化較敏感。適用于溫度小于等于60℃的潮濕環(huán)境,低溫、中速、中負(fù)荷的軸承與機(jī)構(gòu),有ZC-2H、ZC-3H,即2號(hào)、3號(hào)兩種規(guī)格。 杭州怎么樣潤滑脂價(jià)格走勢潤滑脂為什么會(huì)變顏色?
鈣基潤滑脂 鈣基潤滑脂是古老的一種潤滑脂產(chǎn)品。早期鈣基潤滑脂俗稱為“黃油”。它是由氫氧化鈣與天然油脂或合成脂肪酸在基礎(chǔ)油中直接反應(yīng)而成的。鈣基脂按是否結(jié)合水可以分為水鈣基脂,即普通鈣基脂,和無水鈣基脂兩種。 性能 熱穩(wěn)定性:當(dāng)應(yīng)用環(huán)境溫度高于90℃時(shí),普通鈣基脂的結(jié)構(gòu)會(huì)被破壞,從而失去潤滑性;當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí),普通鈣基脂中的水會(huì)凍結(jié),從而影響潤滑脂的低溫性能。鈣基脂的缺點(diǎn)也在于此:最高使用溫度較低,在高速抗磨軸承中穩(wěn)定性不足,滴點(diǎn)低。 抗水性:普通鈣基脂耐水性好,遇水不易乳化變質(zhì),能在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況下使用。 泵送性:普通鈣基潤滑脂具有較好的泵送性,因?yàn)殁}基潤滑脂的纖維較短,具有較低的強(qiáng)度極限。 機(jī)械安定性:機(jī)械安定性良好,經(jīng)過攪動(dòng)再靜止時(shí),普通鈣基脂仍能保持在作用面上。
潤滑脂的抗水性是指在水中不溶解、不乳化、不從周圍介質(zhì)中吸取水分、不被水洗掉的能力。 潤滑脂的抗水性主要取決于稠化劑,其次是基礎(chǔ)油。硅油抗水性較好,其次是礦物油、酯類油,聚醚油的抗水性較差。從稠化劑來說,脲基脂、烴基脂抗水性較好,鋁基、鋇基、鈣基以及復(fù)合鋁、復(fù)合鋇、復(fù)合鈣基次之,再次之是鋰基脂,抗水性較差的是鈉基脂和復(fù)合鈉基脂。 水淋流失量是在水林試驗(yàn)機(jī)中測試,將4g試樣裝入204型球軸承中,以600r/min的速度轉(zhuǎn)動(dòng),控制水溫38℃,并以5ml流速噴淋在軸承套的防護(hù)板上,以1h內(nèi)被水淋洗掉的潤滑脂量來衡量潤滑脂的抗水淋能力。 蒸發(fā)量是衡量潤滑脂在使用和貯存過程中,由于基礎(chǔ)油的蒸發(fā)導(dǎo)致潤滑脂變干的傾向。測定方法:將盛滿后1mm的潤滑脂的鋼皿,置于專門的恒溫器中,在規(guī)定的溫度下保持一定時(shí)間。測定其蒸發(fā)損失的質(zhì)量,以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示,蒸發(fā)性越小越好。阻尼潤滑脂的不同類型有幾種呢?
潤滑脂的分類有很多,為大家?guī)肀容^常用的幾類,一起來看一下吧: 1、鈣基潤滑脂:抗水性好,但耐熱性差,最高使用溫度:60℃,價(jià)格低。 2、鈉基潤滑脂:拉絲性好,抗水性極差,耐熱性較好,一般最高使用溫度在80%:以上,價(jià)格較低。 3、鋁基潤滑脂:觸變性好,抗水性好,最高使用溫度50%:左右,適用于集中潤滑系統(tǒng)。 4、通用鋰基潤滑脂:耐熱性好、抗水性、防銹性好,最高使用溫度120℃,價(jià)格適中。 5、極壓鋰基潤滑脂:耐熱性好、抗水性、防銹性好,極壓性好,最高使用溫度l20℃,適用于負(fù)荷較高的機(jī)械設(shè)備和軸承及齒輪的潤滑,價(jià)格適中。 6、二硫化鉬極壓鋰基脂:耐熱性好、抗水性、防銹性好,極壓性好,最高使用溫度120%:,適用于負(fù)荷較高或有沖擊負(fù)荷的部件,價(jià)格適中。 7、膨潤土潤滑脂:抗剪切性能優(yōu)異,熱安定性好,潤滑性一般,最高使用溫度在150℃左右,價(jià)格較高。潤滑脂如何儲(chǔ)存才能使用更久?杭州怎么樣潤滑脂價(jià)格走勢
潤滑脂在紡織生產(chǎn)中的應(yīng)用。溫州比較好的潤滑脂牌子
鈉基潤滑脂 鈉基潤滑脂是由脂肪酸或脂肪與過量的氫氧化鈉在基礎(chǔ)油中直接反應(yīng)而制成的。鈉基潤滑脂為中滴點(diǎn)潤滑脂,具有易溶于水、易消洗的特點(diǎn),因而在紡織行業(yè)中受到普遍歡迎,但其優(yōu)點(diǎn)又是其缺點(diǎn),即遇水易乳化。 性能 耐熱性:鈉皂一礦油體系的相轉(zhuǎn)變溫度是較高的,所以鈉基潤滑脂屬于高滴點(diǎn)的潤滑脂,可以在 120℃內(nèi)較長時(shí)間工作。 防護(hù)性:鈉基潤滑脂具有優(yōu)良的防護(hù)性,因?yàn)樗旧砜梢晕胀鈦淼乃魵?,延緩了水蒸氣滲透到金屬表面的過程。 抗水性:鈉基脂的主要缺點(diǎn)是抗水性差。遇到水時(shí)稠度下降,也就不能用于潮濕環(huán)境或與水及水蒸氣接觸的機(jī)械部件上。但是鈉基脂中可以分散少量的水,而不會(huì)對(duì)稠度產(chǎn)生明顯影響。此外,在鈉基潤滑脂中加入少量鈣皂可以改善其抗水性。 應(yīng)用 鈉基脂具有較高的滴點(diǎn),適用于-10~110℃溫度范圍內(nèi)一般中等負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的潤滑。因?yàn)殁c基脂的水溶性較好,所以一些特殊條件下用的潤滑脂,如針織機(jī)、縫紉機(jī)等機(jī)械的一些部位可用鈉基脂來潤滑,即使造成織物污染也容易漂洗掉這些污染油跡。鈉基脂對(duì)金屬的附著能力較強(qiáng),可用于振動(dòng)大、溫度較高的滾動(dòng)或滑動(dòng)軸承上。 溫州比較好的潤滑脂牌子