微量潤(rùn)滑設(shè)備能應(yīng)用在以下多個(gè)領(lǐng)域和場(chǎng)景:
機(jī)械制造領(lǐng)域:微量潤(rùn)滑設(shè)備可以有效地減少機(jī)械部件之間的摩擦,提高設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命。
汽車制造領(lǐng)域:微量潤(rùn)滑設(shè)備的應(yīng)用可以確保汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的順暢運(yùn)轉(zhuǎn),提高汽車的性能和安全性。
食品加工領(lǐng)域:微量潤(rùn)滑設(shè)備能夠提升食品加工設(shè)備的衛(wèi)生和效率,確保食品的質(zhì)量和安全。
金屬加工行業(yè):微量潤(rùn)滑設(shè)備可用于不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等加工工藝,也適用于黑色金屬的加工。 工作臺(tái)是微量潤(rùn)滑設(shè)備的工作區(qū)域,它負(fù)責(zé)支撐待加工或待潤(rùn)滑的工件。南京滾齒機(jī)微量潤(rùn)滑噴霧系統(tǒng)
節(jié)省資源:
油耗極低:微量潤(rùn)滑技術(shù)的潤(rùn)滑油用量非常少,通常每小時(shí)的耗油量為幾十毫升甚至更少,與傳統(tǒng)的大量澆注式潤(rùn)滑方式相比,可大幅降低潤(rùn)滑油的消耗。節(jié)約了潤(rùn)滑油的采購成本,對(duì)于那些油品采購成本高的企業(yè)來說是一個(gè)重要的優(yōu)勢(shì),而且減少了資源的浪費(fèi)。
壓縮空氣利用率高:微量潤(rùn)滑設(shè)備通常以壓縮空氣為動(dòng)力源,將潤(rùn)滑油輸送到加工區(qū)域。在這個(gè)過程中,壓縮空氣的使用量相對(duì)較少,并且可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行精確調(diào)節(jié),提高了壓縮空氣的利用率,降低了能源消耗。 齒輪靜電微量潤(rùn)滑設(shè)備批發(fā)廠家在安裝微量潤(rùn)滑設(shè)備之前,首先要充分了解設(shè)備的性能、特點(diǎn)和使用要求。
降低摩擦與磨損功能:
形成潤(rùn)滑膜:在機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件之間,微量潤(rùn)滑設(shè)備輸送的潤(rùn)滑劑能夠形成一層薄而有效的潤(rùn)滑膜。這層潤(rùn)滑膜可以明顯降低運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦力。例如,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承中,潤(rùn)滑劑形成的潤(rùn)滑膜能夠使軸承的滾珠與內(nèi)外圈之間的摩擦系數(shù)降低,減少能量損耗和熱量產(chǎn)生。
減少磨損:由于有效地降低了摩擦,微量潤(rùn)滑設(shè)備可以減少機(jī)械部件的磨損。在精密加工過程中,刀具的磨損會(huì)影響加工精度和刀具壽命。通過微量潤(rùn)滑,刀具與工件之間的磨損能夠得到有效控制,延長(zhǎng)刀具的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
金屬加工行業(yè)切削加工車削:在車削加工中,刀具與工件之間的摩擦和熱量產(chǎn)生是影響加工質(zhì)量和刀具壽命的關(guān)鍵因素。微量潤(rùn)滑設(shè)備可以將微量的潤(rùn)滑劑準(zhǔn)確地噴射到切削區(qū)域。例如,在對(duì)精密軸類零件進(jìn)行高速車削時(shí),通過微量潤(rùn)滑,可在刀具前刀面和切屑之間形成一層潤(rùn)滑膜,有效減少切屑與刀具的摩擦,降低切削力,提高加工表面質(zhì)量。同時(shí),能使刀具的使用壽命延長(zhǎng) 30% - 50% 左右。
銑削:對(duì)于銑削加工,無論是平面銑削還是輪廓銑削,微量潤(rùn)滑都有重要作用。如在模具制造中的型腔銑削,由于加工形狀復(fù)雜,傳統(tǒng)的大量冷卻潤(rùn)滑方式可能會(huì)導(dǎo)致冷卻液殘留等問題。微量潤(rùn)滑設(shè)備能夠以霧狀噴射潤(rùn)滑劑,使?jié)櫥瑒┚鶆虻胤植荚诘毒吆凸ぜ慕佑|表面,減少刀具磨損,提高加工精度,并且能避免因冷卻液沖刷而造成的刀具微崩刃現(xiàn)象。 在機(jī)械加工領(lǐng)域,微量潤(rùn)滑設(shè)備主要用于高精度、高表面質(zhì)量的零件加工。
微量潤(rùn)滑設(shè)備(MQL,Minimum Quantity Lubrication)是一種精確控制潤(rùn)滑劑用量的潤(rùn)滑裝置。它能夠?qū)⑽⒘康臐?rùn)滑劑(如潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂)以霧狀或油滴狀的形式,準(zhǔn)確地噴射到加工區(qū)域(如刀具 - 工件的接觸表面)或機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的摩擦界面上。與傳統(tǒng)的大量潤(rùn)滑方式相比,其潤(rùn)滑劑的用量可以降低到每小時(shí)幾毫升甚至更少。
智能化與高效化智能化管理:隨著技術(shù)的發(fā)展,微量潤(rùn)滑設(shè)備可以借助現(xiàn)代傳感器和控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能化管理,自動(dòng)調(diào)整潤(rùn)滑油的使用量,以適應(yīng)不同工況的需求。高效化運(yùn)行:通過優(yōu)化潤(rùn)滑裝置的結(jié)構(gòu)和性能,提高潤(rùn)滑效率,減少能源消耗和浪費(fèi)。 安全防護(hù)裝置是微量潤(rùn)滑設(shè)備的重要組成部分,它負(fù)責(zé)保護(hù)操作員和設(shè)備的安全。廣州微量潤(rùn)滑裝置供應(yīng)
自吸式微量潤(rùn)滑設(shè)備通過內(nèi)置的微量泵和精密控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑劑流量的精確調(diào)節(jié)。南京滾齒機(jī)微量潤(rùn)滑噴霧系統(tǒng)
優(yōu)點(diǎn):微量潤(rùn)滑設(shè)備能夠彌補(bǔ)切削液滲透能力的不足,具有較高的動(dòng)能和滲透能力,能夠迅速汽化并從多個(gè)方面向刀具前刀面滲透,從而提供良好的潤(rùn)滑效果。同時(shí),噴霧冷卻的降溫效果也優(yōu)于單相切削液。
應(yīng)用領(lǐng)域:微量潤(rùn)滑設(shè)備廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械設(shè)備中,如模具、醫(yī)療及3C行業(yè)等,特別是在汽車及相關(guān)行業(yè)中應(yīng)用較多。
環(huán)保性:微量潤(rùn)滑設(shè)備通常使用環(huán)保的切削液,如植物油等,這些切削液可迅速被生物降解,對(duì)環(huán)境影響小。
發(fā)展趨勢(shì):隨著制造業(yè)的發(fā)展和對(duì)高效、環(huán)保加工方式的需求增加,微量潤(rùn)滑設(shè)備的應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大,技術(shù)也將不斷進(jìn)步和完善。 南京滾齒機(jī)微量潤(rùn)滑噴霧系統(tǒng)