優(yōu)勢(shì)得以凸顯環(huán)保效益:能減少90%以上的切削液用量,大幅降低切削液廢液排放對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)減少碳排放,如相較于澆注式冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng),碳排放能夠降低67%。經(jīng)濟(jì)效益良好:減少了切削液的購(gòu)買、存儲(chǔ)和處理成本,還能延長(zhǎng)刀具使用壽命,像在金屬鋸切中使用微量油性潤(rùn)滑可延長(zhǎng)鋸片使用壽命30%以上,提高生產(chǎn)效率,降低綜合成本2。加工質(zhì)量提升:可有效降低切削力和切削溫度,在車削Inconel718合金、磨削Al2O3陶瓷材料時(shí),都能提升加工表面質(zhì)量。分享微量潤(rùn)滑技術(shù)可有限延長(zhǎng)刀具壽命,提高加工效率。浙江h(huán)pm微量潤(rùn)滑技術(shù)廠商
機(jī)械制造與加工行業(yè):
在機(jī)械制造和加工過(guò)程中,微量潤(rùn)滑技術(shù)可用于機(jī)床、軸承、齒輪等關(guān)鍵部件的潤(rùn)滑與保護(hù)。通過(guò)精確控制潤(rùn)滑劑的供給量,微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠在摩擦副表面形成一層薄薄的潤(rùn)滑膜,有效降低摩擦系數(shù),減少能量損失,提高機(jī)械部件的使用壽命和穩(wěn)定性,同時(shí)保證加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
煤炭行業(yè):
在煤炭開(kāi)采和加工過(guò)程中,機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期在高負(fù)荷、高磨損的環(huán)境下運(yùn)行。微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠有效地減少機(jī)械零件的摩擦和磨損,提高設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性,對(duì)于煤炭行業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提升具有重要意義。 廣州微量潤(rùn)滑技術(shù)批發(fā)公司微量潤(rùn)滑技術(shù)適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線,提升生產(chǎn)靈活性。
模具、醫(yī)療及3C行業(yè)模具制造:在模具制造過(guò)程中,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以用于模具的切削、磨削和拋光等工序,提高模具的加工精度和使用壽命。醫(yī)療設(shè)備制造:醫(yī)療設(shè)備對(duì)加工精度和表面質(zhì)量要求極高,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以滿足這些要求,同時(shí)確保加工過(guò)程的潔凈度和安全性。3C產(chǎn)品制造:在3C產(chǎn)品(如手機(jī)、平板電腦等)的制造過(guò)程中,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以用于一些微小零部件的精密加工,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
航空航天領(lǐng)域微量潤(rùn)滑技術(shù)在航空航天領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用,主要用于一些高精度、高難度的加工任務(wù)。這些領(lǐng)域?qū)Σ牧闲阅芎图庸ぞ纫髽O高,使用微量潤(rùn)滑技術(shù)可以確保加工質(zhì)量和安全性。
車削加工:在車削過(guò)程中,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以將潤(rùn)滑劑精確地噴射到刀具與工件的接觸區(qū)域,有效降低切削力和摩擦力,減少刀具磨損,提高加工表面質(zhì)量。例如,在加工鋁合金零件時(shí),采用微量潤(rùn)滑技術(shù)可以避免傳統(tǒng)切削液帶來(lái)的腐蝕問(wèn)題,同時(shí)提高加工效率和表面光潔度。銑削加工:對(duì)于銑削加工,微量潤(rùn)滑能夠在刀具的刃口處形成一層薄薄的潤(rùn)滑膜,減少刀具與工件之間的摩擦和熱量產(chǎn)生。這有助于提高刀具的使用壽命,降低加工成本。在加工高硬度材料時(shí),如模具鋼,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以改善切削性能,提高加工精度。該技術(shù)適用于精密加工,如航空航天零部件制造。
玻璃加工切割加工:在玻璃切割過(guò)程中,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以將潤(rùn)滑劑涂抹在切割刀具上,減少刀具與玻璃之間的摩擦,降低切割力,提高切割精度和表面質(zhì)量。同時(shí),微量潤(rùn)滑還可以防止玻璃碎片的產(chǎn)生,保護(hù)刀具和玻璃表面。研磨加工:玻璃研磨時(shí),微量潤(rùn)滑技術(shù)可以將潤(rùn)滑劑均勻地噴灑在研磨盤和玻璃表面之間,起到潤(rùn)滑和冷卻的作用,減少研磨過(guò)程中的熱量產(chǎn)生,提高研磨效率和表面光潔度。對(duì)于高精度的光學(xué)玻璃加工,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以有效控制玻璃表面的平整度和粗糙度。微量潤(rùn)滑,準(zhǔn)確節(jié)能,效率倍增!無(wú)錫微量冷卻潤(rùn)滑技術(shù)廠商
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金屬加工行業(yè)切削加工領(lǐng)域:在車削、銑削、鉆削和磨削等加工過(guò)程中,微量潤(rùn)滑技術(shù)都有廣泛的應(yīng)用。例如,在汽車零部件制造中,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸等零件進(jìn)行高精度加工時(shí),微量潤(rùn)滑技術(shù)可以有效減少刀具磨損,提高零件表面質(zhì)量。對(duì)于硬度較高的金屬材料,如合金鋼的切削加工,微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠準(zhǔn)確地提供潤(rùn)滑,確保加工過(guò)程順利進(jìn)行,并且可以使加工后的產(chǎn)品尺寸精度更高。
沖壓和鍛造行業(yè):在金屬板材的沖壓過(guò)程中,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以防止模具與板材之間的過(guò)度摩擦和磨損。通過(guò)在模具表面形成一層薄薄的潤(rùn)滑膜,減少了沖壓時(shí)的摩擦力,降低了模具的損耗,提高了模具的使用壽命。在鍛造過(guò)程中,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以用于潤(rùn)滑鍛造模具和工件,改善金屬的流動(dòng)性,使鍛造過(guò)程更加順暢,同時(shí)還能降低能源消耗,因?yàn)闇p少了因摩擦力而產(chǎn)生的能量損失。 浙江h(huán)pm微量潤(rùn)滑技術(shù)廠商