蘇州雙通道微量潤滑設(shè)備

安全性能提高：降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)：傳統(tǒng)切削液中的油基切削液有易燃的風(fēng)險(xiǎn)，尤其是在高溫加工環(huán)境或者有火源的情況下。微量潤滑設(shè)備使用的微量潤滑劑，且有壓縮空氣作為載體，減少了因大量油液存在而引發(fā)火災(zāi)的可能性。例如在一些磨削加工車間，由于磨削過程中可能會產(chǎn)生火花，使用微量潤滑設(shè)備就比使用油基切削液更加安全。

改善工作環(huán)境：傳統(tǒng)切削液在使用過程中，可能會因?yàn)轱w濺、霧化等情況，使工作場所變得潮濕、油膩，容易導(dǎo)致操作人員滑倒受傷。微量潤滑設(shè)備幾乎不會出現(xiàn)這種情況，它可以保持工作場所相對干燥、整潔，提高了工作環(huán)境的安全性和舒適性。 它能把極少量的潤滑劑準(zhǔn)確送達(dá)加工部位，實(shí)現(xiàn)高效潤滑。蘇州雙通道微量潤滑設(shè)備

工作原理：

霧化式微量潤滑：這種方式是最常見的。設(shè)備內(nèi)部的油泵將潤滑油從油箱中抽取出來，通過高精度的計(jì)量裝置精確控制油量。然后，利用壓縮空氣將潤滑油霧化，形成微小的油滴顆粒（直徑通常在幾微米到幾十微米之間）。這些霧化后的油滴通過專門的噴嘴，被精細(xì)地噴射到需要潤滑的部位。例如，在金屬切削加工中，霧化的潤滑油被噴射到刀具的切削刃和工件表面之間，形成一層薄薄的油膜，從而減少摩擦和熱量的產(chǎn)生。油滴式微量潤滑：通過特殊的滴油裝置，將潤滑油以單個(gè)油滴的形式輸送到潤滑點(diǎn)。油滴的大小和滴油的頻率可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。這種方式相對簡單，適用于一些對潤滑精度要求不是特別高，但需要控制潤滑劑用量的場合，如一些簡單的機(jī)械傳動部件的潤滑。 浙江MQL微量潤滑噴霧系統(tǒng)微量潤滑設(shè)備，是讓微量潤滑技術(shù)落地應(yīng)用的關(guān)鍵工具。

微量潤滑設(shè)備在以下行業(yè)的應(yīng)用：

機(jī)械加工行業(yè)：

金屬切削加工：在車削、銑削、鉆削、攻絲等金屬切削加工過程中，微量潤滑設(shè)備可將潤滑劑精確地噴射到刀具與工件的接觸部位，有效降低刀具磨損，提高加工精度和表面質(zhì)量，同時(shí)減少潤滑劑的使用量和廢液排放。例如，汽車零部件制造企業(yè)在加工發(fā)動機(jī)缸體、曲軸等零件時(shí)，使用微量潤滑設(shè)備可提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

磨削加工：在磨削過程中，微量潤滑能夠減少砂輪的堵塞，降低磨削力和磨削溫度，提高磨削精度和砂輪的使用壽命。對于一些高精度的磨削加工，如航空發(fā)動機(jī)葉片的磨削，微量潤滑設(shè)備的應(yīng)用有助于保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。

金屬成型加工領(lǐng)域沖壓加工：在沖壓車間，當(dāng)金屬板材進(jìn)行沖壓成型時(shí)，微量潤滑設(shè)備可以在模具和板材之間提供潤滑。例如，汽車車身零部件的沖壓生產(chǎn)中，微量潤滑可以降低模具與板材之間的摩擦力，減少模具的磨損，提高沖壓件的質(zhì)量和模具的使用壽命，并且由于潤滑油用量少，不會對后續(xù)的焊接等工序產(chǎn)生不良影響。鍛造加工：在鍛造過程中，如熱鍛或冷鍛，微量潤滑設(shè)備可以對鍛造模具進(jìn)行潤滑。在熱鍛過程中，高溫環(huán)境下模具容易磨損，微量潤滑能夠在一定程度上減輕這種磨損，同時(shí)有助于鍛件的脫模。對于冷鍛，它可以降低鍛造力，提高模具的使用壽命和鍛件的精度。采用先進(jìn)氣霧技術(shù)，微量潤滑設(shè)備減少摩擦磨損。

在模具制造中的應(yīng)用：在模具制造過程中，微量潤滑設(shè)備可以用于模具的沖壓、注塑等工藝的潤滑。通過精確控制潤滑劑的供給量，可以確保模具在比較好潤滑狀態(tài)下運(yùn)行，減少模具的磨損和變形，提高模具的使用壽命和加工精度。

在機(jī)械裝配中的應(yīng)用：在機(jī)械裝配過程中，微量潤滑設(shè)備可以用于軸承、齒輪等傳動部件的潤滑。通過精確控制潤滑劑的供給量，可以確保這些部件在比較好潤滑狀態(tài)下運(yùn)行，從而減少摩擦和磨損，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。 微量潤滑設(shè)備，減少切削液使用，降低環(huán)境影響。多點(diǎn)微量油霧潤滑設(shè)備定制廠家

微量潤滑設(shè)備，提升生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益。蘇州雙通道微量潤滑設(shè)備

微量潤滑設(shè)備（MQL，Minimum Quantity Lubrication）是一種精確控制潤滑劑用量的潤滑裝置。它能夠?qū)⑽⒘康臐櫥瑒ㄈ鐫櫥突驖櫥┮造F狀或油滴狀的形式，準(zhǔn)確地噴射到加工區(qū)域（如刀具 - 工件的接觸表面）或機(jī)械運(yùn)動部件的摩擦界面上。與傳統(tǒng)的大量潤滑方式相比，其潤滑劑的用量可以降低到每小時(shí)幾毫升甚至更少。

智能化與高效化智能化管理：隨著技術(shù)的發(fā)展，微量潤滑設(shè)備可以借助現(xiàn)代傳感器和控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能化管理，自動調(diào)整潤滑油的使用量，以適應(yīng)不同工況的需求。高效化運(yùn)行：通過優(yōu)化潤滑裝置的結(jié)構(gòu)和性能，提高潤滑效率，減少能源消耗和浪費(fèi)。 蘇州雙通道微量潤滑設(shè)備