SBR丁苯膠乳

蒸發(fā)殘留物的制備有三種方法，即蒸溜法、蒸發(fā)法和減壓蒸饋法，常用的是蒸發(fā)法。我國現(xiàn)行的操作方法：將乳液在電爐上加熱攬拌，確認(rèn)大部分水分己蒸發(fā)，放置在160°C烘箱保持１分鐘。對蒸發(fā)殘留物測試的指標(biāo)主要有下三個：1）針入度：標(biāo)準(zhǔn)針尖（100g）在25°C恒溫水浴的瀝青試樣（改性瀝青試樣）中下降５s的深度。單位是0.1ｍｍ。針入度愈大表示瀝青軟、稠度?。环粗疄r青硬、稠度大。2）軟化點：瀝青試樣放在金屬環(huán)內(nèi)，上面有一規(guī)定尺寸和質(zhì)量的鋼球，放在5°C水中（32.5°C甘油），升溫速率為5±0.5°C／min，至鋼球下落25.4ｍｍ時的溫度，表示瀝青的溫度穩(wěn)定性。3）延度：將瀝青做成８字型標(biāo)準(zhǔn)試件，改性乳化瀝青于5°C下進(jìn)行測試，基質(zhì)瀝青測試的是15°C，拉伸速度一般為5cm/min，拉伸至斷裂時的長度即為延度（cm）。延度越大，表明瀝青的塑性越好。丁苯膠乳即SBR膠乳是以苯乙烯和丁二烯為單體，經(jīng)過乳液聚合所得的高分子聚合物乳液。SBR丁苯膠乳

在丁苯膠乳中，隨苯乙烯含量的變化膠乳呈現(xiàn)不同的物理化學(xué)性能，苯乙烯含量較小時，橡膠性能明顯，膠乳鏈結(jié)構(gòu)具有很好的柔順性，形變能力強(qiáng)；苯乙烯含量較大時，樹脂性能明顯，材料剛性、硬度明顯提升，但同時也會變脆，在受到外力時不能發(fā)生大形變，容易發(fā)生脆斷?？筛鶕?jù)實際需要，調(diào)控苯乙烯的含量，擴(kuò)大了丁苯膠乳的應(yīng)用范圍。羧基丁苯膠乳在丁苯膠乳中占有重要地位，在丁苯膠乳合成中引入羧酸類第三單體便可得到性能優(yōu)異的、具有特殊功能的羧基丁苯膠乳。湖北丁苯膠乳廠家改性乳化瀝青必須具有合適的粘度。

SBR改性瀝青的一個關(guān)鍵技術(shù)評價指標(biāo)是粘韌性和韌性，粘韌性和韌性是表征改性瀝青膠結(jié)料抗沖擊能力以及和石料粘附強(qiáng)度，也是區(qū)別于其它類型改性瀝青的重要指標(biāo)。因此，提高SBR改性瀝青的粘韌性和韌性是制備合格SBR改性瀝青的重要研究內(nèi)容。瀝青針入度大小與瀝青粘韌性和韌性好壞有一定對應(yīng)關(guān)系，因此，在相同條件下，制備SBR改性瀝青針入度越小，改性瀝青粘韌性能越好，越容易達(dá)到規(guī)范中的技術(shù)要求。另外SBS聚合物中的單體苯乙烯與丁二烯比高于SBR聚合物中的單體苯乙烯與丁二烯比，因此，當(dāng)SBR復(fù)配SBS改性劑時，可以改善SBR改性瀝青的粘韌性能。

在行車荷載的作用下，受到碾壓頻繁的路面區(qū)域會產(chǎn)生沿行車方向的長條狀凹陷，并且會不斷累積加重難以復(fù)原，該損害即為車轍。在修復(fù)車轍的技術(shù)中，采用熱拌瀝青混合料必須進(jìn)行預(yù)先封路施工與路面銑刨流程，此方法不僅增加了施工復(fù)雜度，而且浪費路面材料。采用乳化瀝青稀漿封層修復(fù)車轍時，稀漿混合料外層的薄層可在破乳后使表面具備一定強(qiáng)度，但是其內(nèi)部與底部的膠結(jié)料很難破乳，導(dǎo)致稀漿整體難以成型且強(qiáng)度較低。而微表處工藝采用慢裂快凝型瀝青乳化劑，使微表處瀝青混合料較快完成凝結(jié)并具備足夠的強(qiáng)度，并且該技術(shù)采用改性乳化瀝青作為原材料，一般選用丁苯膠乳即SBR膠乳，可提高微表處的抗車轍能力。苯乙烯含量為20%-30%，40%-60%和70%-90%的膠乳分別稱作低苯乙烯含量、中苯乙烯含量和高苯乙烯含量膠乳。

單純使用瀝青己經(jīng)不能滿足現(xiàn)代社會對瀝青路面性能的要求，在高等級公路建設(shè)與養(yǎng)護(hù)中通常會加入改性劑對瀝青進(jìn)行改性，目前，高分子聚合物改性劑正被普遍運用于改性瀝青或改性乳化瀝青。聚合物主要包括SBS彈性體、SBR丁苯橡膠或膠乳、EVA、PE等，其中SBR丁苯橡膠或膠乳因改性效果明顯，與瀝青相容性好等被較多使用。通過乳液聚合方法合成的丁苯膠乳可直接用于改性乳化瀝青，以乳液的形式與瀝青混合，分散性好。性能良好的改性乳化瀝青會在未來道路建設(shè)中占有越來越重要的位置。SBR膠乳用于微表處混合料時，使得混合料的成型速度和耐磨耗能力明顯加強(qiáng)。四川改性乳化瀝青丁苯膠乳

苯乙烯是丁苯膠乳中的硬單體，苯乙烯含量高，膠膜變硬，強(qiáng)度提高，彈性降低。SBR丁苯膠乳

丁苯膠乳可采用間歇聚合，也可采用半連續(xù)方式或連續(xù)方式聚合。間歇方式操作簡便，工藝簡單，但生產(chǎn)能力較低。而連續(xù)聚合對設(shè)備要求更高，生產(chǎn)能力也更強(qiáng)，產(chǎn)品性能均勻。一次投料法在反應(yīng)中期會因自動加速現(xiàn)象產(chǎn)生大量反應(yīng)熱，若這種熱量不能及時從體系中排除，將會導(dǎo)致反應(yīng)速率瞬間加快，產(chǎn)生更多熱量，發(fā)生爆聚，消耗大量引發(fā)劑，產(chǎn)生凝膠效應(yīng)，使聚合體系不穩(wěn)定。分批加料法是先讓一部分單體在釜中反應(yīng)，在一段時間后，再向反應(yīng)釜中補(bǔ)加部分單體、乳化劑、引發(fā)劑等繼續(xù)反應(yīng)。通過改變二次單體加入量和時間和調(diào)控不同性能的膠乳，改變膠乳的結(jié)構(gòu)及單體轉(zhuǎn)化率。SBR丁苯膠乳