微表處在世界范圍能獲得推廣,主要是因為其具有良好的技術特性。與普通的稀漿封層技術相比,微表處技術具有更好的抗磨耗性能和抗滑性能。微表處還有很好的車轍修復功能,可改善路面平整度和行車舒適性。與熱瀝青罩面相比具有更好的抗水下滲效果,從而更好地保護路面,提高路面的使用性能和耐久性,延長路面使用壽命。在路基路面穩(wěn)定的前提下,好的微表處使用壽命可達5年以上。微表處具有施工方便,可以縮短開放交通時間,節(jié)約能源,成本較低等特點。隨著我國公路里程的不斷增長,特別是高速公路的發(fā)展,需要養(yǎng)護的道路不斷增加,微表處技術的應用會更廣。苯乙烯含量為20%-30%,40%-60%和70%-90%的膠乳分別稱作低苯乙烯含量、中苯乙烯含量和高苯乙烯含量膠乳。江蘇聚合物丁苯膠乳歡迎選購
用于改性乳化瀝青的丁苯膠乳通常為陽離子型,因石料表面多帶有負電性,與陰離子膠乳表面電荷相同,會發(fā)生排斥現(xiàn)象,故陽離子下苯膠乳可與石料有較好的粘附。二者相互作用速度快,強度高,改善了瀝青與石料結合的穩(wěn)定程度。但陽離子丁苯膠乳生產困難,對設備要求高,我國在這方面起步較晚,發(fā)展緩慢。用于改性巧青的陽離子丁苯膠乳大多數(shù)都是從國外進口,價格昂貴,且運輸成本高。目前,國外產品占據(jù)著國內市場,形成壟斷趨勢。因此, 開發(fā)性能優(yōu)異的國產丁苯膠乳十分重要, 能夠降低我國路面建設和養(yǎng)護的成本。湖北丁苯丁苯膠乳共同合作SBR膠乳可以增強乳化瀝青與石料及原路面的粘結性能。
單純使用瀝青己經不能滿足現(xiàn)代社會對瀝青路面性能的要求,在高等級公路建設與養(yǎng)護中通常會加入改性劑對瀝青進行改性,目前,高分子聚合物改性劑正被普遍運用于改性瀝青或改性乳化瀝青。聚合物主要包括SBS彈性體、SBR丁苯橡膠或膠乳、EVA、PE等,其中SBR丁苯橡膠或膠乳因改性效果明顯,與瀝青相容性好等被較多使用。通過乳液聚合方法合成的丁苯膠乳可直接用于改性乳化瀝青,以乳液的形式與瀝青混合,分散性好。性能良好的改性乳化瀝青會在未來道路建設中占有越來越重要的位置。
蒸發(fā)殘留物的制備有三種方法,即蒸溜法、蒸發(fā)法和減壓蒸饋法,常用的是蒸發(fā)法。我國現(xiàn)行的操作方法:將乳液在電爐上加熱攬拌,確認大部分水分己蒸發(fā),放置在160°C烘箱保持1分鐘。對蒸發(fā)殘留物測試的指標主要有下三個:1)針入度:標準針尖(100g)在25°C恒溫水浴的瀝青試樣(改性瀝青試樣)中下降5s的深度。單位是0.1mm。針入度愈大表示瀝青軟、稠度小;反之瀝青硬、稠度大。2)軟化點:瀝青試樣放在金屬環(huán)內,上面有一規(guī)定尺寸和質量的鋼球,放在5°C水中(32.5°C甘油),升溫速率為5±0.5°C/min,至鋼球下落25.4mm時的溫度,表示瀝青的溫度穩(wěn)定性。3)延度:將瀝青做成8字型標準試件,改性乳化瀝青于5°C下進行測試,基質瀝青測試的是15°C,拉伸速度一般為5cm/min,拉伸至斷裂時的長度即為延度(cm)。延度越大,表明瀝青的塑性越好。微表處乳化瀝青一般采用陽離子SBR乳液改性。
微表處技術源于20世紀60年代末70年代初的德國。當時,德國的科學家用傳統(tǒng)的稀漿做試驗,主要是增加稀漿使用的厚度,看是否能找到在狹窄的車道上填補車轍但同時不破壞昂貴的高速公路路面的方法。德國科學家使用精心挑選的瀝青及其混合物,加入聚合物和乳化劑,攤到深陷的車轍上,形成了穩(wěn)定牢固的面層,這個結果加速了微表處技術的推出。由于使用了改性乳化瀝青,封層固化時間加快,與原路面粘結十分牢固,聚合物改性乳化瀝青技術也就從此得到更多的使用。SBR的低溫改性效果明顯,因此規(guī)定微表處乳化瀝青的蒸發(fā)殘留物的5℃延度大于20cm。江蘇聚合物丁苯膠乳歡迎選購
稀漿封層一般采用普通的乳化瀝青,也可以采用改性乳化瀝青,稱為改性稀漿封層。。江蘇聚合物丁苯膠乳歡迎選購
改性乳化瀝青可以改善瀝青的抗疲勞特性,微表處混合料在反復荷載下,長期處于應力應變的交迭變化狀態(tài),致使材料強度逐漸下降。當荷載重復作用超過一定次數(shù)后,瀝青材料就會出現(xiàn)應力疲勞破壞。應用一定量的SBR膠乳改性后,可以明顯減少瀝青材料在常應變情況下的動模量的衰減,可以明顯提高在撤銷外力后瀝青材料的動模量的還原率。SBR膠乳還可以提高乳化瀝青的粘度,一般情況下,SBR乳液的粘度高于乳化瀝青的粘度,加入SBR膠乳可以提高乳化瀝青的粘度。粘度提高后,有利于增加乳化瀝青的噴灑厚度和乳化瀝青在石料表面形成瀝青膜的厚度,從而起到改善微表處混合料的耐久性的作用。江蘇聚合物丁苯膠乳歡迎選購