河北聚合物丁苯膠乳價(jià)格

丁苯膠乳（SBR）又稱聚苯乙烯丁二烯共聚物，是以丁二烯和苯乙烯經(jīng)低溫聚合而成的pH值在3-7之間的穩(wěn)定乳液。丁苯膠乳外觀呈乳白色均質(zhì)乳液狀，伴有苯乙烯氣味，易溶于四氯化碳、苯、烴類等有機(jī)溶劑，微溶于氯仿和汽油。丁苯膠乳具有非常好的耐磨性、耐氧化性、結(jié)膜強(qiáng)度以及流動(dòng)性，在紡織、造紙、建筑、道路工程、電池等領(lǐng)域應(yīng)用很廣。我國為全球丁苯膠乳主要消費(fèi)市場之一，目前我國丁苯膠乳產(chǎn)量無法滿足本土市場需求，進(jìn)口量高于出口量一般，添加3%的SBR膠乳，可使瀝青的蒸發(fā)殘留物的軟化點(diǎn)提高6-9℃。河北聚合物丁苯膠乳價(jià)格

用于改性乳化瀝青的丁苯膠乳通常為陽離子型，因石料表面多帶有負(fù)電性，與陰離子膠乳表面電荷相同，會發(fā)生排斥現(xiàn)象，故陽離子下苯膠乳可與石料有較好的粘附。二者相互作用速度快，強(qiáng)度高，改善了瀝青與石料結(jié)合的穩(wěn)定程度。但陽離子丁苯膠乳生產(chǎn)困難，對設(shè)備要求高，我國在這方面起步較晚，發(fā)展緩慢。用于改性巧青的陽離子丁苯膠乳大多數(shù)都是從國外進(jìn)口，價(jià)格昂貴，且運(yùn)輸成本高。目前，國外產(chǎn)品占據(jù)著國內(nèi)市場，形成壟斷趨勢。因此，開發(fā)性能優(yōu)異的國產(chǎn)丁苯膠乳十分重要，能夠降低我國路面建設(shè)和養(yǎng)護(hù)的成本河北陽離子丁苯膠乳生產(chǎn)SBR作為瀝青改性劑，國內(nèi)外使用的主要是SBR膠乳和膠粉。

蒸發(fā)殘留物的制備有三種方法，即蒸溜法、蒸發(fā)法和減壓蒸饋法，常用的是蒸發(fā)法。我國現(xiàn)行的操作方法：將乳液在電爐上加熱攬拌，確認(rèn)大部分水分己蒸發(fā)，放置在160°C烘箱保持１分鐘。對蒸發(fā)殘留物測試的指標(biāo)主要有下三個(gè)：1）針入度：標(biāo)準(zhǔn)針尖（100g）在25°C恒溫水浴的瀝青試樣（改性瀝青試樣）中下降５s的深度。單位是0.1ｍｍ。針入度愈大表示瀝青軟、稠度?。环粗疄r青硬、稠度大。2）軟化點(diǎn)：瀝青試樣放在金屬環(huán)內(nèi)，上面有一規(guī)定尺寸和質(zhì)量的鋼球，放在5°C水中（32.5°C甘油），升溫速率為5±0.5°C／min，至鋼球下落25.4ｍｍ時(shí)的溫度，表示瀝青的溫度穩(wěn)定性。3）延度：將瀝青做成８字型標(biāo)準(zhǔn)試件，改性乳化瀝青于5°C下進(jìn)行測試，基質(zhì)瀝青測試的是15°C，拉伸速度一般為5cm/min，拉伸至斷裂時(shí)的長度即為延度（cm）。延度越大，表明瀝青的塑性越好

微表處技術(shù)源于20世紀(jì)60年代末70年代初的德國。當(dāng)時(shí)，德國的科學(xué)家用傳統(tǒng)的稀漿做試驗(yàn)，主要是增加稀漿使用的厚度，看是否能找到在狹窄的車道上填補(bǔ)車轍但同時(shí)不破壞昂貴的高速公路路面的方法。德國科學(xué)家使用精心挑選的瀝青及其混合物，加入聚合物和乳化劑，攤到深陷的車轍上，形成了穩(wěn)定牢固的面層，這個(gè)結(jié)果加速了微表處技術(shù)的推出。由于使用了改性乳化瀝青，封層固化時(shí)間加快，與原路面粘結(jié)十分牢固，聚合物改性乳化瀝青技術(shù)也就從此得到更多的使用苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物作為改性劑效果很好，可改善瀝青的高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、低溫延度及抗車轍性。

丁苯校乳還可以用于涂料和膠粘劑的制備。由于其良好的能附性和在候性，丁苯膠乳可以提供優(yōu)異的涂層和粘接性能。此外，丁苯膠乳還可以用于紡織品的涂層和防水處理，以及印刷油墨的制備等。工苯膠到的作用機(jī)制主要涉及兩個(gè)方面:膠到的分散穩(wěn)定和像膠的面化首先，乳化劑和穩(wěn)定劑的添加可以使像校穎種均均分散在水中，形成膠，乳化劑過除任像校斯拉的表面張力，使其能夠與水相互作用，從而實(shí)現(xiàn)像膠新種的分散，穩(wěn)定刺則可以通過表面話性劑的作用，防止橡較顆粒的能結(jié)和選，保特校乳的隱定性。高固含量的陽離子SBR膠乳是目前微表處技術(shù)中改性乳化瀝青應(yīng)用較普遍的一種改性劑。江西SBR丁苯膠乳生產(chǎn)

因天然橡膠膠乳耐老化性差、氯丁膠乳耐寒和儲存穩(wěn)定性差、再生橡膠耐磨耐疲勞性差，目前使用較多的是SBR。河北聚合物丁苯膠乳價(jià)格

丁苯膠乳可采用間歇聚合，也可采用半連續(xù)方式或連續(xù)方式聚合。間歇方式操作簡便，工藝簡單，但生產(chǎn)能力較低。而連續(xù)聚合對設(shè)備要求更高，生產(chǎn)能力也更強(qiáng)，產(chǎn)品性能均勻。一次投料法在反應(yīng)中期會因自動(dòng)加速現(xiàn)象產(chǎn)生大量反應(yīng)熱，若這種熱量不能及時(shí)從體系中排除，將會導(dǎo)致反應(yīng)速率瞬間加快，產(chǎn)生更多熱量，發(fā)生爆聚，消耗大量引發(fā)劑，產(chǎn)生凝膠效應(yīng)，使聚合體系不穩(wěn)定。分批加料法是先讓一部分單體在釜中反應(yīng)，在一段時(shí)間后，再向反應(yīng)釜中補(bǔ)加部分單體、乳化劑、引發(fā)劑等繼續(xù)反應(yīng)。通過改變二次單體加入量和時(shí)間和調(diào)控不同性能的膠乳，改變膠乳的結(jié)構(gòu)及單體轉(zhuǎn)化率河北聚合物丁苯膠乳價(jià)格