為此在前處理工序中必須根據(jù)工件表面的實(shí)際情況選擇前處理的工藝方法。預(yù)處理工藝中需要注意:精細(xì)加工件雖然表面的自然氧化膜才初生成、未經(jīng)機(jī)加工的表面留有澆鑄過程中形成的過厚氧化層、工件轉(zhuǎn)入熱處理或焊接工序之前形成一層油污燒結(jié)的焦化物這些情況的處理注意事項(xiàng)分別如下:(1)精細(xì)加工件在前處理工序中需要注意的問題:精細(xì)加工件雖然表面的自然氧化膜才初生成,較易,但油膩重,特別是孔眼內(nèi)及其周圍(因機(jī)加工過程中潤滑需要而添加的)。同時(shí)對我國汽車在鋁合金使用過程中出現(xiàn)的工藝問題提出了一些解決措施和建議。渭南金屬材料規(guī)定
鋁板折彎后簡單開裂,或許折彎好后通過陽氧化就爆裂,許多鈑金加工公司都因而迷惑,那要如何才不會開裂呢?首要咱們來知道一下,致使鋁板折彎后開裂的幾個(gè)主要原因及注意事項(xiàng):1.鋁板的硬度。鋁板硬度太高,很簡單開裂。這就需求挑選好鋁材,主要看鋁材商標(biāo)和狀況。通常1系列、3系列、5系列的對比常用;6系列、7系列的硬度太高,要先做退火處理到O態(tài)后才好折彎。還有即是鋁板的質(zhì)量,一樣類型的鋁板進(jìn)口料就比國產(chǎn)料不簡單開裂,但資料的報(bào)價(jià)也是貴了不少。大同金屬材料資費(fèi)表1示出沖壓鋁板材對模具的特殊要求。
因此,鋁合金被公認(rèn)為是未來汽車的理想材料之一。鋁合金在汽車車身上的應(yīng)用。目前,全世界耗鋁量的12%~15%以上用于汽車工業(yè),有些發(fā)達(dá)國家已過25%。2002年,整個(gè)歐洲汽車工業(yè)1年消耗了150萬t以上的鋁合金,其中約25萬t用于車身制造,80萬t用于汽車傳動系制造,另外有42.8萬t用于制造汽車行駛機(jī)構(gòu)和懸掛機(jī)構(gòu)??梢钥闯?,汽車制造工業(yè)已成為比較重要的鋁材料消費(fèi)大戶。鋁合金板材成型及模具工藝要求。經(jīng)調(diào)研,鋁合金的成型工藝與普冷板一致,可以通過增加工序減少廢料刀使用量。
鋁合金板件無鉚連接工藝。鋁板件無鉚連接是通過壓力設(shè)備和模具將2層或多層金屬板件冷擠壓成型,然后形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的內(nèi)部鑲嵌連接點(diǎn)。連接板件厚度可以相同或不同,可以有膠粘層或者其他中間層,材質(zhì)可以相同或不同。連接效果好,不需要輔助連接件。鋁合金件沖鉚連接工藝。鋁板件沖鉚連接,如圖2所示,是使用沖鉚設(shè)備,將沖鉚鉚釘壓入被連接材料,形成一個(gè)穩(wěn)定、牢靠、美觀的連接點(diǎn)。沖鉚連接工藝的特點(diǎn):1)度,鎖鉚連接點(diǎn)的抗剪、抗拉動態(tài)疲勞強(qiáng)度,抗沖擊性能都高于或等于點(diǎn)焊連接點(diǎn)的強(qiáng)度。鋁板折彎后簡單開裂,或許折彎好后通過陽極氧化就爆裂。
降低鋁屑產(chǎn)生,但其模具要求與普冷板存在差異,表1示出沖壓鋁板材對模具的特殊要求。鋁合金板材長期保管注意事項(xiàng)。。1)鋁板材失效硬化的后屈服強(qiáng)度上升,包邊加工性降低模具制作時(shí),考慮使用滿足規(guī)格要求的上限材料,生產(chǎn)前進(jìn)行可行性確認(rèn);2)用于生產(chǎn)的拉延油/防銹油容易揮發(fā),板料包裝打開后應(yīng)立即使用,或在沖壓前進(jìn)行清洗涂油;3)表面容易氧化,不可露天放置,必須進(jìn)行特殊管理(包裝)。鋁合金沖壓板件在焊接上的工藝要求。焊裝鋁合金車身過程中的主要工藝有電阻焊、CMT冷過渡焊接、鎢氬弧焊、鉚接、沖連及打磨拋光等。太厚的鋁板欠好折彎,我們一想就理解,盡量運(yùn)用薄一點(diǎn)的鋁板。陽泉金屬材料參考價(jià)格
經(jīng)過熱處理或焊接工藝的工件在前處理工序中需要注意的問題。渭南金屬材料規(guī)定
彎曲時(shí),鋁單板內(nèi)側(cè)受壓,外側(cè)受拉,兩側(cè)會有不同半徑的圓角。設(shè)計(jì)中一般認(rèn)為鋁單板材料均勻,彎曲后強(qiáng)度不變,單板中心線圓角半徑等于單板背面。由于設(shè)備、工藝和熟練工人的技術(shù)水平,具體的實(shí)際尺寸必須略有變化。鋁質(zhì)材料在空氣中是不穩(wěn)定的,容易生成用肉眼也難以識別的氧化膜。由于鋁件加工工藝方法的不同,如鑄造成型,或是由延壓板材直接剪切而成,或是機(jī)械精細(xì)加工成型,或是經(jīng)不同工藝成型后又經(jīng)熱處理或焊接等,工件表面都會呈現(xiàn)不同狀態(tài),不同程度的污物或痕跡。渭南金屬材料規(guī)定
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