磨刀機(jī)液壓刀柄是磨刀機(jī)的重要組成部分,主要作用是固定刀具,使其在磨削過程中保持穩(wěn)定。為您推薦瑞典ETP磨刀機(jī)液壓刀柄,該產(chǎn)品是磨刀機(jī)行業(yè)用刀柄,采用了特殊的材料和先進(jìn)的制造工藝,具有高精度、高穩(wěn)定性、高耐用性等優(yōu)點(diǎn)。相比其它品牌刀柄,ETP獨(dú)有的脂壓技術(shù)及幾乎可以忽略不記的液壓介質(zhì)微滲漏,確保了此產(chǎn)品穩(wěn)定的夾持力及非常理想的壽命周期。以下是磨刀機(jī)液壓刀柄的具體使用方法:1.將液壓刀柄的內(nèi)孔表面和刀具的外徑表面擦拭干凈,確保沒有油漬和水漬,以發(fā)揮刀具的更強(qiáng)夾持力;2.選擇的刀具柄徑公差等級(jí)為h6或h7,嚴(yán)格按照說明要求對(duì)刀具柄部夾持長(zhǎng)度進(jìn)行裝夾;3.固定好刀柄,找正刀具與刀柄的同軸度,放入刀具,選擇好夾持尺寸;4.使用內(nèi)六方扳手(推薦使用6Nm定扭矩扳手)旋動(dòng)加壓螺栓,帶動(dòng)內(nèi)部活塞移動(dòng),驅(qū)動(dòng)活塞壓縮內(nèi)部液壓油,提高油腔內(nèi)部油壓,使刀柄內(nèi)部的膨脹壁產(chǎn)生物理變形,從而實(shí)現(xiàn)鎖緊刀具;5.旋壓螺栓要擰至底部,這樣刀具鎖緊完成,可以裝機(jī)使用;6.在拆卸刀具時(shí),使用內(nèi)六方扳手逆時(shí)針旋動(dòng)加壓螺栓,帶動(dòng)活塞泄壓,取出刀具即可。液壓刀柄,制造精度提升,產(chǎn)品質(zhì)量更上一層樓。湖北自鎖刀柄
徑向跳動(dòng)可調(diào)式ER液壓夾頭ER刀柄是一種彈簧夾頭刀柄,其通過彈簧夾頭將刀具夾緊在刀柄上,可以方便地更換不同直徑的刀具,適用于多種加工需求。隨著生產(chǎn)工藝要求的提高及先進(jìn)制造業(yè)的持續(xù)升級(jí),ER刀柄的弊端也逐漸體現(xiàn)出來。如夾持力不穩(wěn)定、跳動(dòng)不可調(diào)、精加工孔時(shí)無法滿足公差要求或加工尺寸不穩(wěn)定等。ETP公司的徑向跳動(dòng)可調(diào)式ER液壓夾頭,將上述問題及難點(diǎn)得以完美解決。此產(chǎn)品在客戶原有的ER刀柄上進(jìn)行升級(jí),將其轉(zhuǎn)換成液壓刀柄的同時(shí)可通過三個(gè)軸向螺釘對(duì)刀具徑向跳動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),刀具跳動(dòng)可由原來的0.03mm快速調(diào)整至0.003mm以內(nèi),同時(shí)實(shí)現(xiàn)了更換刀具時(shí)精度的一致性。CAT接口刀柄機(jī)床配套精密制造的液壓刀柄,滿足刀具刃磨高要求。
個(gè)性化的刀柄訂制軟件。為快速響應(yīng)客戶需求,ETP公司研發(fā)了客戶自定義刀柄設(shè)計(jì)模塊。客戶只需在ETP官網(wǎng)上打開此軟件,按照示意圖逐項(xiàng)輸入刀柄的基礎(chǔ)參數(shù),如刀具的被夾持直徑、刀柄長(zhǎng)度、刀柄接口形式等相關(guān)信息,刀柄圖紙即刻自動(dòng)生成。與此同時(shí),客戶所在地區(qū)的ETP成員會(huì)主動(dòng)和客戶取得聯(lián)系,對(duì)接后續(xù)事宜。此訂制軟件專注于用戶體驗(yàn)優(yōu)化,適用于電腦、手機(jī)以及平板電腦??旖荨⒑?jiǎn)單與高效,同時(shí)是ETP產(chǎn)品及服務(wù)始終追求的目標(biāo)。
ETPHYDRO-GRIP刀柄的特點(diǎn):1.用電子束焊接的液壓倉(非銅焊)2.單一液壓倉,對(duì)刀具的適應(yīng)性更廣。3.HYDRO-GRIP–倉內(nèi)灌注油脂而非油(無滲漏)4.插入刀柄內(nèi)孔的刀具柄全部被刀柄夾持5.圓柱形刀具柄h6或h7公差都適用(其它品牌只能用h6)6.12mm及以上的刀柄即使刀具沒有完全插入刀柄底端,也能保持切削加工平穩(wěn)進(jìn)行。(其它品牌刀柄則可能發(fā)生變形或開裂)7.12mm及以上的刀柄,即使存在側(cè)固式平臺(tái),也能正常夾持使用。8.刀柄外圓有液壓的部位不經(jīng)表面硬化處理,與其它品牌形狀類似的液壓刀柄相比,具有更好的減震效果。防干涉性能好,細(xì)長(zhǎng)型液壓刀柄媲美熱縮刀柄。
筆形液壓刀柄在模具加工的應(yīng)用:1.精加工:用于模具關(guān)鍵部位的精加工,如型腔、型芯等,可保證高精度。2.深孔加工:適應(yīng)模具中的深孔加工,提供足夠的夾持力和穩(wěn)定性。3.復(fù)雜形狀加工:能處理各種復(fù)雜形狀的模具結(jié)構(gòu)。4.高速加工:滿足高速加工的要求,提高加工效率。5.多工位加工:在一次裝夾中完成多個(gè)工位的加工,提高加工精度。6.微孔加工:可用于模具中的微孔加工,確保精度和質(zhì)量。7.銑削加工:夾持銑刀進(jìn)行模具表面的銑削。8.雕刻加工:實(shí)現(xiàn)模具表面的雕刻和裝飾。9.脫模斜度加工:精確加工模具的脫模斜度。10.倒角加工:用于模具邊緣的倒角處理。銑削加工中,液壓刀柄降低刀具磨損,提高切削效率。浙江細(xì)長(zhǎng)形刀柄
回轉(zhuǎn)和重復(fù)精度小于0.003mm,液壓刀柄精度。湖北自鎖刀柄
BT刀柄的錐度為7∶24,主要靠拉丁拉住后刀柄錐面和主軸貼合,精度一般。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速從10,000r/min升高到40,000r/min時(shí),由于離心力的作用,主軸系統(tǒng)的端部將會(huì)出現(xiàn)較大變形,鏡像跳動(dòng)變差,因此BT刀柄一般不能用于高速切削。HSK刀柄的錐度為1∶10,是一種新型的高速錐形刀柄,采用錐面與端面雙重定位的方式。在足夠大的拉緊力下,HSK空心工具錐柄和主軸錐孔之間在整個(gè)錐面和支承平面上產(chǎn)生摩擦,提供封閉結(jié)構(gòu)的徑向定位,增加了高速切削時(shí)的穩(wěn)定性。湖北自鎖刀柄