雙氧水聯(lián)系方式

 雙氧水（過(guò)氧化氫，H2O2）生產(chǎn)有電解法、異丙醇法和蒽醌法，由于蒽醌法原料簡(jiǎn)便易得，且大量節(jié)省能耗，近幾年得到普遍發(fā)展。但是在雙氧化蒽醌法生產(chǎn)過(guò)程中還是存在著多種危險(xiǎn)危害因素，一旦發(fā)生事故可能造成極為嚴(yán)重的后果。我對(duì)國(guó)內(nèi)某雙氧水現(xiàn)役裝置進(jìn)行了調(diào)研，同時(shí)查閱了國(guó)內(nèi)外雙氧水生產(chǎn)的資料和生產(chǎn)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，在經(jīng)有關(guān)**論證后，對(duì)雙氧水生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行了辨識(shí)與評(píng)價(jià)，同時(shí)提出了相應(yīng)的對(duì)策措施。工業(yè)雙氧水對(duì)皮膚有漂白和灼燒作用。它的蒸汽會(huì)導(dǎo)致流淚并刺激鼻子和喉嚨的粘膜。雙氧水聯(lián)系方式

氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，而過(guò)氧化氫遇熱則分解。這是一對(duì)矛盾，倘若物料配比失調(diào)，溫度控制不當(dāng)，極易起火。氧化工序采用空氣液相氧化的工藝。雖然本工藝具有氧化劑來(lái)源豐富、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，但安全性較差。這主要表現(xiàn)在氧化反應(yīng)和條件上，因?yàn)闅浠河每諝庋趸菤?液相反應(yīng)，氣相向液相擴(kuò)散速度慢，又由于空氣中氧含量的限制，反應(yīng)速度就受到了影響，提高溫度雖然有利于反應(yīng)的進(jìn)行，但又不利于空氣中氧被氫化液吸收，這又是一對(duì)矛盾。另外氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，反應(yīng)熱若不及時(shí)移走，溫度過(guò)高，引起。解決辦法就是提高空氣壓力（或空氣速度）來(lái)提高反應(yīng)速度，這就增加了不安全因素，如果空氣進(jìn)入量大，氧在反應(yīng)器內(nèi)吸收不完全，使得尾氣中氧含量增高，達(dá)到極限濃度范圍，遇火花或受到?jīng)_擊就會(huì)引起。工業(yè)級(jí)雙氧水價(jià)格呼和浩特工業(yè)雙氧水可以使廢紙中的油墨顆粒與紙張奮力，從而起到漂白、脫色的功能，將廢紙還原為白紙纖維。

    雙氧水生產(chǎn)過(guò)程中比較大的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)自過(guò)氧化氫的分解，這是由其生產(chǎn)工藝以及過(guò)氧化氫極易分解的特性所決定的。分析雙氧水生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的若干典型事故，一個(gè)重要原因就是系統(tǒng)呈堿性或者系統(tǒng)中有金屬離子雜質(zhì)，引發(fā)過(guò)氧化氫分解放熱加劇，繼而引發(fā)。過(guò)氧化氫生產(chǎn)過(guò)程中，工作液是循環(huán)的，每循環(huán)一次就要經(jīng)歷一個(gè)由堿性體系到酸性體系的轉(zhuǎn)變。其中氫化過(guò)程在堿性體系的氫化塔中進(jìn)行，氫化液進(jìn)入氧化塔前必須加磷酸中和至酸性，而在氧化塔中經(jīng)過(guò)氧化反應(yīng)產(chǎn)生過(guò)氧化氫后，后續(xù)體系又必須處于酸性環(huán)境，包括過(guò)氧化過(guò)程也必須要在酸性環(huán)境下。同時(shí)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程必須在不含金屬離子等雜質(zhì)的環(huán)境下進(jìn)行。由于工作液是循環(huán)使用的，這種酸、堿交替的變化，對(duì)金屬離子等雜質(zhì)的敏感，決定了過(guò)氧化氫生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)度高、同時(shí)對(duì)自動(dòng)化控制要求相當(dāng)高的生產(chǎn)過(guò)程，尤其是涉及過(guò)氧化工藝，也應(yīng)該實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化控制。但從目前雙氧水企業(yè)的生產(chǎn)裝置來(lái)看，比較大的短板就在于企業(yè)對(duì)自動(dòng)化控制、對(duì)本質(zhì)安全設(shè)計(jì)的重視度不夠。

過(guò)氧化氫是一種滅菌劑，可殺滅包括細(xì)菌繁殖體、芽胞、和病毒在內(nèi)的所有微生物。其0.025%溶液可抑制其生長(zhǎng)，0.1%濃度即具有殺滅作用；以10%過(guò)氧化氫作用于枯草桿菌黑色變種芽胞，作用時(shí)間越長(zhǎng)，其死亡越多。隨過(guò)氧化氫濃度增加，殺菌作用增強(qiáng)?？梢杂行У募膊?、細(xì)菌、疾病。常用3%溶液，對(duì)化膿創(chuàng)口、深部組織創(chuàng)傷及壞死等部位消毒。30毫克/升的過(guò)氧化氫對(duì)空氣中自然菌作用20分鐘，自然菌減少90%。用于空氣消毒一般以60毫克/升噴霧。工業(yè)雙氧水是一種強(qiáng)氧化劑，具有一定的危險(xiǎn)性。

    氫化工序涉及的危險(xiǎn)有害物質(zhì)主要是氫氣，涉及的主要反應(yīng)是氫化反應(yīng)。近幾年在氫化工序作業(yè)過(guò)程中，由于措施采取不當(dāng)，發(fā)生過(guò)河北新化股份有限公司“8·1”、山東海明化工有限公司“3·18”等氫氣閃爆引發(fā)的事故，也發(fā)生過(guò)生產(chǎn)過(guò)程中靜電消除不到位而造成氫氣閃爆、著火的事故。因此，在氫化工序應(yīng)采取措施防控氫氣閃爆、著火以及氫化反應(yīng)熱失控而引發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。重點(diǎn)排查項(xiàng)中對(duì)防控氫化工序的氫氣閃爆與氫化反應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)提出了以下措施：一是嚴(yán)控系統(tǒng)中氧含量高的風(fēng)險(xiǎn)。要求氫化單元開(kāi)車(chē)前應(yīng)用氮?dú)庵脫Q涉氫氣的管道、設(shè)備系統(tǒng)，設(shè)備及管道中氧氣濃度應(yīng)小于2%(體積分?jǐn)?shù))。要求設(shè)置氫氣氧含量檢測(cè)儀，從氫氣源頭防止氧含量超標(biāo)。二是防控工作液中的微量過(guò)氧化氫夾帶到氫化塔分解發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。要求氫化單元應(yīng)設(shè)置尾氣氧含量在線(xiàn)監(jiān)測(cè)報(bào)警，濃度應(yīng)小于2%(體積分?jǐn)?shù))。氫化工序，尤其是氫化塔對(duì)于氧含量的控制是防止氫氣閃爆的重要手段，但一些企業(yè)還沒(méi)有引起足夠的重視。三是防控氫化工藝中反應(yīng)熱失控的風(fēng)險(xiǎn)。要求氫氣、工作液進(jìn)料管線(xiàn)應(yīng)設(shè)置流量計(jì)，并自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。氫化塔壓力與氮?dú)庑纬陕?lián)鎖自調(diào)，氫化塔進(jìn)出口溫度與氫化液的換熱器冷卻水形成聯(lián)鎖自調(diào)。 工業(yè)雙氧水在不同環(huán)境下，可起到氧化作用或還原作用。鄂爾多斯工業(yè)雙氧水銷(xiāo)售

工業(yè)生產(chǎn)有27.5%、35%、50%等規(guī)格的成品。雙氧水聯(lián)系方式

食品級(jí)雙氧水在正常使用后不能有其它多余的東西留下。例如：用雙氧水消毒殺菌，過(guò)后雙氧水可采取措施分解為無(wú)害的水和氧氣。食品級(jí)雙氧水的穩(wěn)定性要比工業(yè)級(jí)高許多，只要不與有機(jī)物、金屬、強(qiáng)堿等混存，保持通風(fēng)、陰涼，儲(chǔ)存不必?fù)?dān)心，不存在易之說(shuō)。包裝蓋要求有透氣孔，是因?yàn)檫^(guò)氧化氫會(huì)緩慢分解成水和氧氣，透氣孔反而更能保證產(chǎn)品的安全性。具體要求可參照《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB2760－1996）。工業(yè)級(jí)雙氧水在化工生產(chǎn)上可用于制取過(guò)氧化物(如過(guò)硼酸鈉，過(guò)醋酸)，環(huán)氧化合物等；也用于有毒廢水的處理；用于紡織品、皮革、紙張、木材制造工業(yè)，作為漂白及去味劑等等。雙氧水聯(lián)系方式

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