工業(yè)級的雙氧水運輸車隊

過氧化氫的生產(chǎn)采用蒽醌鈀催化劑固定床加氫工藝，以重芳烴和磷酸三辛酯為溶劑，2-乙基蒽醌為溶質(zhì)，制備工作溶液。工作液與氫在鈀的催化下加氫，得到蒽醌氫溶液，即加氫液。加氫液經(jīng)空氣氧化得到H2O2與蒽醌的混合物，即氧化液。將氧化液提取分離成H2O2，經(jīng)進一步純化處理，為H2O2(27.5%)。對共享蒽醌溶液進行后處理，去除其中夾帶的H2O2，并作為工作溶液返回加氫過程。稀H2O2也可以通過蒸餾濃縮成濃H2O2。在整個工藝過程中，由蒽醌、芳烴和磷酸三辛酯組成的工液被循環(huán)利用，工藝損失很小。主要的材料消耗是氫氣，這是工廠合成氨系統(tǒng)的副產(chǎn)品，所有的電力消耗都是電力消耗。因此具有原料簡單、能耗低等優(yōu)點。雙氧水在其他領域中的應用也面臨著巨大的市場潛力。工業(yè)級的雙氧水運輸車隊

過氧化氫本身不燃，但能與可燃物反應放出大量熱量和氧氣從而引起著火。過氧化氫在PH值為3.5～4.5時穩(wěn)定，在堿性溶液中極易分解，在遇強光，特別是短波射線照射時也能發(fā)生分解，當加熱到 100℃以上時，開始急劇分解。它與許多有機物如糖、淀粉、醇類、石油產(chǎn)品等形成性混合物，在撞擊、受熱或電火花作用下能發(fā)生。過氧化氫與許多無機化合物或雜質(zhì)接觸后會迅速分解而導致，放出大量的熱量、氧和水蒸氣。大多數(shù)重金屬（如鐵、銅、銀、鉛、汞、鋅、鈷、鎳、鉻、錳等）及其氧化物和鹽類都是活性催化劑，塵土、灰、碳粉、鐵銹等也能加速分解。濃度超過74％的過氧化氫，在具有適當?shù)狞c火源或溫度的密閉容器中，能產(chǎn)生氣相。 鄂爾多斯工業(yè)級的雙氧水罐車運輸工業(yè)雙氧水是一種強氧化劑，在陽光直射下或與灰塵等雜質(zhì)混合時，會引起劇烈分解甚至。

過氧化氫，也被稱作雙氧水，化學式是H2O2。過氧化氫的分子特征非常獨特，獨特的分子結構也是其具備氧化功能的重要基礎，而且過氧化氫的還原性很強，所以也多被作為催化劑來應用。在有機化工合成生產(chǎn)中，過氧化氫根據(jù)其化學特性可分為兩種類型，一種是在酸性介質(zhì)中，過氧化氫的氧化性發(fā)揮要比堿性介質(zhì)的發(fā)揮更加；另一種是在堿性介質(zhì)中，過氧化氫的還原性發(fā)揮要比酸性介質(zhì)的發(fā)揮更加。在不同介質(zhì)中過氧化氫發(fā)揮著不同化學性質(zhì)的用途，促進化學合成反應變化。在當前化工行業(yè)，尤其是有機化工合成領域，過氧化氫的實際應用頻率越來越高，原因在于過氧化氫是氧化反應、還原反應中必不可少的一個材料，有過氧化氫參與的氧化反應與還原反應，所生成的化合物都是沒有毒性的。換而言之，過氧化氫是一種非常理想的綠色化學反應試劑。近些年，伴隨著過氧化氫綠色化特性的高效實現(xiàn)，過氧化氫的應用范圍也越發(fā)，除化工行業(yè)外，造紙、紡織、衛(wèi)生、電子以及等諸多行業(yè)都應用到了過氧化氫。

通常將過氧化氫配制成水溶液雙氧水使用。雙氧水的用途分醫(yī)用、和工業(yè)用三種，日常消毒的是醫(yī)用雙氧水，醫(yī)用雙氧水可殺滅腸道致病菌、化膿性球菌，致病酵母菌，一般用于物體表面消毒。雙氧水具有氧化作用，但醫(yī)用雙氧水濃度等于或低于3%，擦拭到創(chuàng)傷面，會有灼燒感、表面被氧化成白色并冒氣泡，用清水清洗一下就可以了，過3-5分鐘就恢復原來的膚色。化學工業(yè)用作生產(chǎn)過硼酸鈉、過碳酸鈉、過氧乙酸、亞氯酸鈉、過氧化硫脲等的原料，酒石酸、維生素等的氧化劑。醫(yī)藥工業(yè)用作殺菌劑、消毒劑，以及生產(chǎn)福美雙殺蟲劑和抗菌劑的氧化劑。印染工業(yè)用作棉織物的漂白劑，還原染料染色后的發(fā)色。用于生產(chǎn)金屬鹽類或其他化合物時除去鐵及其他重金屬。也用于電鍍液，可除去無機雜質(zhì)，提高鍍件質(zhì)量。還用于羊毛、生絲、象牙、紙漿、脂肪等的漂白。高濃度的過氧化氫可用作火箭動力助燃劑。工業(yè)雙氧水可以使廢紙中的油墨顆粒與紙張奮力，從而起到漂白、脫色的功能，將廢紙還原為白紙纖維。

過氧化氫生產(chǎn)裝置涉及到加氫工藝、過氧化工藝，按照重點監(jiān)管的危險化工工藝控制要求，必須設置緊急停車系統(tǒng)。重點排查項中，要求企業(yè)按照HAZOP分析結果，在過氧化氫生產(chǎn)裝置中的氧化塔、萃取塔、凈化塔設置緊急停車系統(tǒng)、緊急排放閥，緊急情況下可以遠程控制排放至事故池。過氧化氫生產(chǎn)過程中，氫化液槽、氧化液貯槽、循環(huán)工作液槽、粗芳烴貯槽、工作液貯槽都存在混入空氣或過氧化氫分解而發(fā)生的風險。要求采用氮封或液封的方式避免易燃易爆混合氣體在容器內(nèi)聚集。要求在氧化液貯槽和成品槽等含過氧化氫的其他設備設置泄壓設施。需要提醒的是，要汲取某公司“5?16”萃取塔超壓放空跑料事故教訓。該事故中將所有中間貯槽都增加了稀釋保護用氮氣，但酸性系統(tǒng)、堿性系統(tǒng)人為地用氮氣系統(tǒng)連了起來，結果因閥門內(nèi)漏，造成堿性系統(tǒng)的物料串入到酸性系統(tǒng)中，從而引發(fā)過氧化氫分解超壓。 雙氧水是一種氧化劑，有著較為強烈的氧化效果。工業(yè)級的雙氧水運輸車隊

雙氧水的水溶液中如果存在著少量的酸，雙氧水的性質(zhì)就會很穩(wěn)定。工業(yè)級的雙氧水運輸車隊

雙氧水屬于傳統(tǒng)的化工產(chǎn)品，其生產(chǎn)方法主要有電解法、蒽醌法、異丙醇法、氧陰極還原法和氫氧直接化合法等，其中蒽醌法是目前國內(nèi)外生產(chǎn)的主要方法。蒽醌法技術先進、自動化控制程度高、產(chǎn)品成本和能耗較低，適合大規(guī)模生產(chǎn)，不足之處是生產(chǎn)工藝比較復雜。一直以來生產(chǎn)廠家和研究單位針對蒽醌法的工藝改進持續(xù)不斷，也取得了不小的成果。今年1月，中國化工黎明院發(fā)布消息稱，由該公司提供技術和設計的國內(nèi)比較大規(guī)模蒽醌法固定床雙氧水裝置——陽煤太化新材料公司24萬噸/年(30%計)雙氧水裝置已通過72小時考核驗收。8月，中石化科技攻關“十條龍”項目2萬噸/年漿態(tài)床蒽醌加氫制高濃度雙氧水工業(yè)示范裝置在巴陵石化生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，標志著國內(nèi)較早具有創(chuàng)新性和自主知識產(chǎn)權的漿態(tài)床蒽醌法制雙氧水裝置一次開車成功。據(jù)了解，漿態(tài)床蒽醌加氫制高濃度雙氧水技術當今世界上的雙氧水生產(chǎn)工藝水平，該技術相比傳統(tǒng)的固定床工藝，有多個方面的明顯優(yōu)勢。 工業(yè)級的雙氧水運輸車隊

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