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需用到大量的高純氫氣甚至超高純氫氣作為配備SiH4/H2等混合氣的底氣。在制作真空管的正極、負(fù)極、柵極等器件時(shí),須要要用純氫展開(kāi)專門的燒氫處置。非晶硅太陽(yáng)能電池的主材非晶硅膜制造時(shí)要使用體積分?jǐn)?shù)在。光導(dǎo)纖維的主要種類是石英玻璃纖,在光纖預(yù)制棒、光纜和光電電子元件的制造過(guò)程中,均需氫氧焰加熱(1200-1500℃),其對(duì)氫氣的純度和潔凈度的要求都很高。在細(xì)密化工和醫(yī)藥中間體產(chǎn)品制造中,高純氫氣是基本原材料之一,氫氣的純度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和能耗影響很大。而在各種使用催化劑的加氫工業(yè)中,氫氣中雜質(zhì)含量的長(zhǎng)短決定高昂的催化劑壽命和產(chǎn)品收率,因而決定產(chǎn)品的成本。在冶金工業(yè)中,氫氣當(dāng)做還原劑將金屬氧化物還原成純金屬,如制造鎢、鈦、鈷、鋨、鉭、鋁、鋼、鎳、鉻、硅等***產(chǎn)品時(shí)需采用高純氫氣。在某些金屬的高溫加工中須要用到氫氣作為保護(hù)氣,如在冷軋硅鋼片生產(chǎn)和銅制品退火中需用到高純氫。此外,在化工與食品領(lǐng)域,高純氫氣可對(duì)人造黃油、食用油、洗發(fā)精、潤(rùn)滑劑、家庭清潔劑及其它產(chǎn)品中的脂肪氫化;浮法玻璃領(lǐng)域,運(yùn)用高純氫氣極強(qiáng)的還原性可以除去玻璃高溫加工過(guò)程殘存的氧;航天領(lǐng)域,高純氫氣可用作火箭燃料等。高純氫氣的用處普遍。100kg以上的氫氣輸運(yùn)方法主要是長(zhǎng)管拖車、氣體管道、液態(tài)氫氣。工業(yè)氫氣銷售廠家報(bào)價(jià)
每小時(shí)副產(chǎn)氫氣33000Nm3,總的產(chǎn)氫能力為73000Nm3/h。中國(guó)石化作為北京冬奧會(huì)官方油氣合作同伴,與奧組委訂立了《官方油氣合作伙伴贊助協(xié)議》,承諾將為冬奧會(huì)提供質(zhì)量的能源保障。燕山石化依托現(xiàn)有工業(yè)富產(chǎn)氫氣資源,使用PSA方式建設(shè)一套煉廠副產(chǎn)氫純化生產(chǎn)燃料電池組用氫氣設(shè)備,該設(shè)備主要滿足北京市氫燃料電池組汽車對(duì)低成本氫氣需要,為北京市和2022年北京冬奧會(huì)提供干凈能源保障。設(shè)備由西南化工研究設(shè)計(jì)院有限公司開(kāi)發(fā)和建設(shè),設(shè)計(jì)氫氣產(chǎn)量2000Nm3/h。原材料氣源工業(yè)制氫主要有兩種途徑,一種是石化原材料制氫,如烴類蒸氣轉(zhuǎn)化制氫、甲醇裂解制氫、煤制氫等;另一類是各類富氫尾氣制氫,如煉廠重整氫氣、煉廠加氫尾氣、甲醇弛放氣、合成氨弛放氣和焦?fàn)t煤氣制氫等。而煉廠氫氣主要來(lái)源有烴類轉(zhuǎn)化制氫、煤制氫、重整氣制氫和煉廠加氫尾氣制氫。烴類蒸氣轉(zhuǎn)化制氫是以天然氣、石腦油、煉廠干氣為原材料,通過(guò)水蒸氣重整轉(zhuǎn)化,然后經(jīng)變換和PSA提純工序獲取氫氣,氫氣壓力在(G),生產(chǎn)規(guī)??梢赃_(dá)到100000Nm3/h以上;煤制氫是以煤、焦炭、石油焦為原材料,經(jīng)過(guò)氣化、轉(zhuǎn)換、凈化和PSA提純等工序獲取氫氣,氫氣壓力在(G),生產(chǎn)規(guī)??梢赃_(dá)到200000Nm3/h。湖北氫氣銷售詢問(wèn)報(bào)價(jià)氫能尚不具備應(yīng)用于儲(chǔ)能領(lǐng)域的條件。
以確保燃料電池組的效率和壽命。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織、日本燃料電池實(shí)用化推進(jìn)協(xié)會(huì)和美國(guó)機(jī)動(dòng)車工程師學(xué)會(huì)分別在2012年、2014年和2015年公布了車用質(zhì)子交換膜燃料電池用氫氣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);其中,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織有2012年發(fā)表的ISO14687鄄2和進(jìn)入到**后國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)草案階段的新規(guī)范ISO14687(CD版)。我國(guó)在2018年發(fā)表了GB/T37244鄄2018《質(zhì)子交換膜燃料電池汽車用燃料氫氣》,該規(guī)范規(guī)定了質(zhì)子交換膜燃料電池汽車用燃料氫氣的氫氣純度、氫氣中雜質(zhì)含量要求及其分析試驗(yàn)方式等。三個(gè)基準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)如表1所示,由表1可以看出,新的ISO14687對(duì)甲烷、氮?dú)夂蜌鍤舛挤艑捔艘?。?三種燃料電池組氫氣標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量指標(biāo)氫氣提純技術(shù)氫氣的提純是從各種含氫氣體中將雜質(zhì)脫除而制取出滿足工業(yè)所需氫氣純度的工藝技術(shù)。目前技術(shù)早熟且運(yùn)用普遍的氫氣提純技術(shù)有深冷分離法、膜分離法和PSA法,三種提純工藝的特征如表2所示。表2三種氫氣提純工藝的特色常規(guī)的深冷分離氫氣純度低,進(jìn)分離裝置之前需預(yù)處理,除去原材料氣中的H2O和CO2預(yù)防其在冷凝系統(tǒng)中阻塞管道,而且設(shè)備彈性小,合適設(shè)備規(guī)模大但對(duì)氫氣純度要求不高的場(chǎng)合,不適合單獨(dú)用以提煉燃料電池組用氫氣。
在用量小、用戶分散的情況下,氣氫通常通過(guò)儲(chǔ)氫容器裝在車、船等運(yùn)輸工具上進(jìn)行輸送,,液氫運(yùn)輸多用車船等運(yùn)輸工具,氫氣用量大時(shí)一般采用管道輸送。估算當(dāng)運(yùn)輸距離為50km時(shí),長(zhǎng)管拖車的運(yùn)輸成本為(3),運(yùn)輸距離為500km時(shí),運(yùn)輸成本高達(dá)(3),考慮到經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題,長(zhǎng)管拖車運(yùn)氫一般適用于200km內(nèi)的短距離運(yùn)輸。估算當(dāng)管道運(yùn)能利用率達(dá)到百分之100時(shí),輸送距離為100km,運(yùn)氫成本為(3),差不多是同等距離下氣氫拖車成本的1/5,但當(dāng)管道運(yùn)能利用率為20%時(shí),管道運(yùn)輸成本和氣氫拖車運(yùn)輸成本相當(dāng)。液氫運(yùn)輸成本對(duì)距離變動(dòng)比較不敏感,估算運(yùn)輸距離為50-500km時(shí),液氫運(yùn)輸價(jià)格在(3)。綜合來(lái)看,運(yùn)輸距離在250km以內(nèi),長(zhǎng)管拖車的運(yùn)輸成本比液氫罐車成本低。氫氣可作為飛艇、氫氣球的填充氣體(由于氫氣具有可燃性,安全性不,飛艇現(xiàn)多用氦氣填充)。
所述常溫吸附反應(yīng)器從入口側(cè)到出口側(cè)依次填充脫氧劑和鎳催化劑,所述高溫吸氣反應(yīng)器內(nèi)填充有鋯釩鐵吸氣劑。進(jìn)一步地,所述***冷卻器與產(chǎn)品氣出口之間的管路上設(shè)有產(chǎn)品分析取樣管路,所述產(chǎn)品分析取樣管路與產(chǎn)品分析取樣口相連。與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實(shí)用新型所述的氫氣純化裝置采用外置加熱器,加熱氣體均勻,催化劑利用率高,減少了死氣或溫度不到要求的問(wèn)題,能對(duì)原料中的雜質(zhì)進(jìn)行深度脫除。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示,一種氫氣純化裝置,包括常溫吸附反應(yīng)器和高溫吸氣反應(yīng)器,所述常溫吸附反應(yīng)器的入口與原料氣入口1相連,所述常溫吸附反應(yīng)器的出口連接第二加熱器27后與高溫吸氣反應(yīng)器10相連,所述高溫吸氣反應(yīng)器10的出口與產(chǎn)品氣出口6相連,所述高溫吸氣反應(yīng)器10的出口與產(chǎn)品氣出口之間的管路上設(shè)有***冷卻器13,所述常溫吸附反應(yīng)器的出口與再生氣入口2通過(guò)再生氣排入管32相連,此時(shí)常溫吸附反應(yīng)器的出口作為再生氣的入口,所述再生氣排入管32上設(shè)有***加熱器,所述常溫吸附反應(yīng)器的入口通過(guò)放空閥與放空口3相連,此時(shí)所述常溫吸附反應(yīng)器的入口作為再生氣的出口,所述常溫吸附反應(yīng)器的入口與放空口3之間的管路上設(shè)有第二冷卻器。氫氣燃燒時(shí)放出的熱量比同質(zhì)量的汽油三倍,而且污染少。北京氫氣銷售價(jià)格大全
氫能發(fā)展?jié)摿υ絹?lái)越被國(guó)際認(rèn)可,歐美日韓等地區(qū)和國(guó)家積極制定支持氫能投資政策。工業(yè)氫氣銷售廠家報(bào)價(jià)
氫氣用作汽車能源的主要問(wèn)題成本高。地球上氫氣儲(chǔ)量固然豐富,但以目前的技術(shù),制取氫的成本太高。用電解水的方法制取氫,是目前工業(yè)上主要的生產(chǎn)氫氣的方法,如果用這種方法制取氫氣,再把氫氣用作汽車燃料,從能源效率上來(lái)講是不合算的。儲(chǔ)帶不便。氫氣在汽車上的儲(chǔ)帶十分不便。氣態(tài)儲(chǔ)帶,能量密度低的缺點(diǎn)很突出,如果要求氫氣汽車與汽油汽車保持同樣的行駛里程,則儲(chǔ)氣罐的體積約為汽油油箱的20倍;這對(duì)解決必要的行駛里程相當(dāng)困難;液態(tài)儲(chǔ)帶要求-253℃的低溫,需要采用隔熱的油箱,且有蒸發(fā)損失,成本很高;金屬氫化物儲(chǔ)帶(即氣態(tài)氫在200~250個(gè)大氣壓下與某種金屬化合,形成幾毫米大小的固體金屬氫化物,把這種金屬氫化物帶在汽車上,使用時(shí)將其加熱分解,釋放出氫氣供內(nèi)燃機(jī)燃燒,剩余金屬可再次與氫氣化合,循環(huán)使用)方式進(jìn)展較大,似有更好的前景。動(dòng)力性較差。氫氣雖然熱效率高,但其密度很小,在氣缸中將擠占相當(dāng)一部分容積,影響空氣量,反過(guò)來(lái)也影響了氫氣量。此外,氫的單位質(zhì)量熱值雖然高,但單位容積熱值低。這都會(huì)影響氫氣發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性。工業(yè)氫氣銷售廠家報(bào)價(jià)