濟南國內電解水制氫設備企業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2024-10-24

太陽能作為豐富、純凈的可再生能源,能推進可持續(xù)發(fā)展。光伏發(fā)電有助于能源安全,減少化石燃料的消耗和排放,并滿足日益增長的電力需求。然而,光伏發(fā)電的發(fā)展也受到許多因素的影響。首先,光伏材料的成本相對較高,特別是太陽能電池板的生產成本較高。其次,廢舊太陽能電池板由于其環(huán)境影響和能源損失而被認為是危險廢物。因此,需要降低光伏材料的生產成本,提高太陽能電池的耐久性,并開發(fā)回收方案,解決有毒廢物的問題,促進更的光伏應用。此外,光伏發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定性受氣候條件和地理位置的影響很大。在一些地區(qū),冬季的天氣條件可能會導致系統(tǒng)性能的下降,從而影響發(fā)電效率。由于光伏系統(tǒng)的不穩(wěn)定性,可以使用混合風能太陽能發(fā)電系統(tǒng)。因此,需要開發(fā)出更多的混合可再生能源系統(tǒng),如太陽能、風能和潮汐能的結合。固體氧化物電解水制氫設備可以實現(xiàn)高溫、高效率的制氫過程,并且具有較高的穩(wěn)定性,但是設備成本較高。濟南國內電解水制氫設備企業(yè)

濟南國內電解水制氫設備企業(yè),電解水

陽離子/質子交換膜水電解技術(PEM)是指使用質子(陽離子)交換膜作為固體電解質替代了堿性電解槽使用的隔膜和液態(tài)電解質(30%的氫氧化鉀溶液或26%氫氧化鈉溶液),并使用純水作為電解水制氫原料的制氫過程。和堿性電解水制氫技術相比,PEM電解水制氫技術具有電流密度大、氫氣純度高、響應速度快等優(yōu)點,并且,PEM電解水制氫技術工作效率更高,易于與可再生能源消納相結合,是目前電解水制氫的理想方案。但是由于PEM電解槽需要在強酸性和高氧化性的工作環(huán)境下運行,因此設備需要使用含貴金屬(鉑、銥) 的電催化劑和特殊膜材料,導致成本過高,使用壽命也不如堿性電解水制氫技術。阿拉善小型電解水制氫設備價格取決于功率的大小,一個PEM電解槽包含數(shù)十甚至上百個電解池。

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貴金屬、貴金屬合金及其氧化物仍然是性能比較好的催化劑。然而,貴金屬催化劑的使用成本較高,開發(fā)高性能、低成本的催化劑非常重要。過渡金屬催化劑和非金屬催化劑具有制備成本低的優(yōu)點,通過尺寸和形貌調控、導電載流子材料復合、原子摻雜、晶相調控、非晶態(tài)工程、界面工程等設計策略,可提高其催化活性。開發(fā)高效、低成本的催化劑是電解水制氫的關鍵步驟。貴金屬催化劑由于其成本高、存儲量低,難以支持大規(guī)模應用。過渡金屬和非金屬材料成本低,具有較大的豐度,是替代貴金屬催化劑的理想材料。圖7比較了不同類型的催化劑。與貴金屬催化劑相比,過渡金屬催化劑結構不穩(wěn)定,催化機理復雜,非金屬催化劑的活性有待提高。這三類電解水制氫催化劑都有待進一步研究。

制氫效率方面,行業(yè)成熟產品的直流電耗普遍在4.5kWh/Nm3左右,隆基氫能發(fā)布的Hi1系列電解槽可以實現(xiàn)4.3、4.1kWh/Nm3的直流電耗,可以行業(yè)水平。單體裝備制氫量方面,隆基氫能、718所、NEL、西門子、Mcphy等廠家均推出了15MW左右的單體制氫裝備,有效降低了制氫裝備成本。制氫壓力方面,部分廠家如NEL、蒂森克虜伯、西門子采用常壓配套壓縮機方案滿足終端用氫需求,部分廠家如隆基氫能、718所采用中壓配套壓縮機方案滿足終端用氫需求,部分廠家如Sunfire、Mcphy、西門子及大部分PEM廠家采用3Mpa左右的制氫壓力配套壓縮機方案滿足終端用氫需求。行業(yè)尚未形成清晰的制氫壓力方向,不同廠家技術理念也各不相同,應結合不同壓力方案的成本、性能、可靠性差異選擇合適的一種。 PEM電解槽的單位成本仍然遠高于堿性電解槽。

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我國的電解水制氫技術起源于蘇聯(lián)設備,對其商業(yè)應用需追溯到 19 世紀 90 年代。國內大規(guī)模的電解水制氫技術以堿水電解制氫為主,該種設備技術流程簡單,操作方便,各項技術指標接近國際水準。堿性水電解通常采用 KOH 作為電解液,電解質的質量濃度一般為 20%-30%以保證電解液具有較高的電導率,并且電解槽需要強制對流。較高的電解槽溫度有利于降低電極反應的過電位和溶液的電阻,但會加劇材料的腐蝕。故電解槽的溫度應綜合考慮以上兩個方面,當前,工業(yè)化堿性水電解槽一般在 85℃~95℃下運行。電解槽內的壓力也會對整個水電解過程產生影響。通過加壓可以減少電解槽內氣體體積,使氣體停滯時間縮短,從而提高電解槽內電解液的電導率,當前工業(yè)化堿性電解槽工作壓力在 3.2MPa 以內。同時高壓設備無需使用費用較高的氫氣壓縮機,能夠減少啟動成本,近一些高壓設備已經開始得到發(fā)展。而酸性電解水制氫設備因為其高效、高純度的氫氣產出而備受關注,但是設備價格和穩(wěn)定性相對較差。河南附近電解水制氫技術

PEM電解水制氫是制取綠氫的主要技術路線之一,與可再生能源適配度高,是極具潛力的制氫技術。濟南國內電解水制氫設備企業(yè)

目前中國的PEM電解槽發(fā)展和國外水平仍然存在一定差距。國內生產的PEM電解槽單槽比較大制氫規(guī)模大約在200Nm3/h,而國外生產的PEM電解槽單槽比較大制氫規(guī)模可以達到500Nm3/h。相比國外,國內利用可再生能源耦合PEM電解水制氫的項目也相對偏少。國內大多數(shù)工業(yè)級可再生能源電解水制氫應用項目仍然以堿性水電解為主??傊琍EM電解水制氫技術基本成熟,進入了商業(yè)化早期階段。但PEM電解水制氫技術仍然存在成本高的問題,性能和耐久性也有待提升,未來需要聚焦質子交換膜、電催化劑、氣體擴散層與雙極板等關鍵技術,進一步降低成本,提升商業(yè)化程度。濟南國內電解水制氫設備企業(yè)