能源短缺和環(huán)境惡化,加速推動全球氫能開發(fā),脫碳加氫和清潔高效是百年來能源科技進(jìn)步的趨勢。PEM電解水制氫是相當(dāng)有潛力的電解水制氫技術(shù),有望成為“綠電+綠氫”生產(chǎn)模式的主流發(fā)展趨勢。興燃科技自主研發(fā)的PEM電解水制氫設(shè)備,可實現(xiàn)產(chǎn)氫量0.5m3/h-1000m3/h,制氫效率可達(dá)78%-84%。產(chǎn)氫純度可達(dá)99.999%。自主開發(fā)的電解水制氫系統(tǒng)管理系統(tǒng),實現(xiàn)了電解槽的壓力、溫度、液位、報警連鎖等自動控制,有效的保護(hù)了電解槽運(yùn)行,提升了電解槽使用壽命300%以上。PEM電解水制氫的系統(tǒng)響應(yīng)速度快,適應(yīng)動態(tài)操作。工業(yè)制氫設(shè)備河南
水電解制氫設(shè)備是一種將水分解成氫和氧的方法,將電流通過水電解槽內(nèi)的電極,在負(fù)極處放電,把水分解成氫和氧。其優(yōu)點是簡單易用,可以用于小型化應(yīng)用,并且獲取的氫氣純度高,可以達(dá)到99.999%以上。但是由于電解過程效率不高,能耗較大,并且需要消耗大量的水資源,因此應(yīng)用范圍受到一定限制。膜分離制氫設(shè)備是一種利用高選擇性分離膜過濾氫氣的方法。該設(shè)備通過特定的膜過濾技術(shù),將氫氣從混合氣體中分離出來。其優(yōu)點是運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性高、處理量大,同時不需要消耗大量水資源,并且節(jié)能環(huán)保。但是由于膜材料成本相對較高,加上運(yùn)行過程中難以處理一些不純凈的物質(zhì),導(dǎo)致其在應(yīng)用范圍上有些受限。
滄州工業(yè)電解水制氫設(shè)備公司PEM電解水制氫是潛力的電解水制氫技術(shù),有望成為“綠電+綠氫”生產(chǎn)模式的主流發(fā)展趨勢。
堿性電解水在生產(chǎn)占有率和制氫成本方面具有巨大的優(yōu)勢。電解水技術(shù)的主要指標(biāo)包括:電流密度、負(fù)載范圍、氣體純度、電解效率、使用壽命、設(shè)備價格和動態(tài)響應(yīng)幾個方面。堿性水技術(shù)的痛點是電流密度低能耗效率低和隔氣性差,特別是波動情況下的隔氣性,存在本質(zhì)安全性問題。隨著堿性電解水技術(shù)的發(fā)展,隔膜材料已經(jīng)發(fā)展了三代,早期的石棉隔膜,目前規(guī)模應(yīng)用的 PPS 隔膜,逐漸出現(xiàn)了隔氣性、穩(wěn)定性好,能耗低的復(fù)合隔膜材料。國內(nèi)外比較好技術(shù)為西班牙 AGFA 公司的 Zirfon 復(fù)合膜和國內(nèi)碳能科技公司的復(fù)合隔膜。
從目前國內(nèi)外綠氫產(chǎn)能和項目分布來看,我國綠氫產(chǎn)業(yè)處于快速起步階段,光伏制氫的裝機(jī)和應(yīng)用規(guī)模在近幾年集中爆發(fā),正在運(yùn)行的電解槽制氫系統(tǒng)多為全新產(chǎn)品或處于設(shè)計壽命期內(nèi),尚未出現(xiàn)大批量的性能衰減故障或退役等可靠性問題。因此目前國內(nèi)廠商主要關(guān)注制氫系統(tǒng)的能耗、成本等產(chǎn)品參數(shù),電解槽及系統(tǒng)的性能退化與可靠性等方面尚未引起普遍重視。國產(chǎn)制氫系統(tǒng)的一些關(guān)鍵零部件,尤其是電解槽隔膜和電極的產(chǎn)能和技術(shù)主要來自進(jìn)口,由于材料和技術(shù)受限,多數(shù)中小型制氫系統(tǒng)廠商缺乏關(guān)鍵材料和零部件的檢驗檢測能力,一些大型企業(yè)雖然具備一定的測試能力,從行業(yè)整體來看仍處于初級階段,并且新老技術(shù)上存在嚴(yán)重脫節(jié)。取決于功率的大小,一個PEM電解槽包含數(shù)十甚至上百個電解池。
為使電解水工作結(jié)束后電解水不發(fā)生反方向電解并能夠較長時間保持品質(zhì)不發(fā)生改變,采取如下控制工藝:在電解水工作結(jié)束后,控制電路4控制可控電解電源3繼續(xù)給電解電極組件2提供一定值的品質(zhì)維持電流,電流方向與電解水工作電流方向相同,比電解水工作電流較小,以免于長時間較大電流影響電解水品質(zhì)變差或者耗電較大。為本發(fā)明在電解水裝置電解水工作結(jié)束后保持電解水品質(zhì)的方法,其特征為:電解水容器1、浸泡在電解水容器水中的電解水電極組件2、控制電路4、可控電解水電源7(虛線框內(nèi))包含電解水電源3、電解水電源供電給電解電極組件的電源開關(guān)5、與電源開關(guān)并聯(lián)連接的電阻抗部件6;在電解水工作過程中,控制電路4控制電解水電源開關(guān)5閉合,電解水電源通過電源開關(guān)5給電解電極組件2提供電解水電流;在電解水工作結(jié)束后,控制電路4控制電解水電源開關(guān)5斷開,電解水電源3不再通過電源開關(guān)5給電解電極組件2提供電解水電流,而是通過與電源開關(guān)5并聯(lián)連接的電阻抗部件6給電解電極組件2提供比電解水工作電流較小的品質(zhì)維持電流。本發(fā)明在電解水裝置電解水工作結(jié)束后保持電解水品質(zhì)的方法不限于上述實施例1、2形式的裝置,而是可以應(yīng)用于任何發(fā)揮其技術(shù)功能特征的裝置中。PEM電解槽是PEM電解水制氫裝置的重要部分。焦作小型電解水制氫設(shè)備公司
中國已有超過百個在建和規(guī)劃中的電解水制氫項目,涵蓋了石油煉化、化工合成、鋼鐵冶煉和交通等多個領(lǐng)域。工業(yè)制氫設(shè)備河南
電解水制氫就是利用電力將水分解成氫氣和氧氣的化學(xué)反應(yīng)過程。電解水的反應(yīng)公式為:2H2O→2H2+O2,反應(yīng)需要利用電流作為驅(qū)動力。具體來說,將兩根電極插入水中,通電時,陰陽極上分別析出氫氣和氧氣,隨后通過氣體分離器分離收集。電解槽是實現(xiàn)電解水制氫的設(shè)備,它可以將直流電通過電極分解電解質(zhì)溶液,并將電解產(chǎn)物分離出來。電解槽的類型多樣,常用的有對流式電解槽、膜法電解槽等。電源是電解水制氫的重要組成部分,需要提供足夠的電流和電壓以保證反應(yīng)能夠正常進(jìn)行。一般采用直流電源,其電壓和電流的大小取決于電解槽的大小和反應(yīng)條件。工業(yè)制氫設(shè)備河南