保定專業(yè)電解水制氫設(shè)備

氫能也是一種二次能源。目前，主流的制氫方式主要有化石燃料重整制氫、工業(yè)副產(chǎn)氫以及電解水制氫等。化石燃料重整制氫，是以天然氣、煤炭等化石原料，通過蒸汽重整或者部分氧化重整等化學(xué)反應(yīng)，從中提取氫氣，是一種非常重要的制氫方式，但該生產(chǎn)過程中會伴生大量二氧化碳等溫室氣體排放，因此這種方式產(chǎn)出的氫稱為“灰氫”；工業(yè)副產(chǎn)氫實際上是“變廢為寶”，是將化工、鋼鐵等工業(yè)生產(chǎn)流程里產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣、氯堿尾氣等富含氫氣的副產(chǎn)物，經(jīng)過凈化、提純操作，將氫氣分離提取出來，不過其產(chǎn)量受制于上游工業(yè)規(guī)模與工況。PEM電解水制氫技術(shù)具有電流密度大、氫氣純度高、響應(yīng)速度快等優(yōu)點。保定專業(yè)電解水制氫設(shè)備

從目前國內(nèi)外綠氫產(chǎn)能和項目分布來看，我國綠氫產(chǎn)業(yè)處于快速起步階段，光伏制氫的裝機和應(yīng)用規(guī)模在近幾年集中爆發(fā)，正在運行的電解槽制氫系統(tǒng)多為全新產(chǎn)品或處于設(shè)計壽命期內(nèi)，尚未出現(xiàn)大批量的性能衰減故障或退役等可靠性問題。因此目前國內(nèi)廠商主要關(guān)注制氫系統(tǒng)的能耗、成本等產(chǎn)品參數(shù)，電解槽及系統(tǒng)的性能退化與可靠性等方面尚未引起普遍重視。國產(chǎn)制氫系統(tǒng)的一些關(guān)鍵零部件，尤其是電解槽隔膜和電極的產(chǎn)能和技術(shù)主要來自進口，由于材料和技術(shù)受限，多數(shù)中小型制氫系統(tǒng)廠商缺乏關(guān)鍵材料和零部件的檢驗檢測能力，一些大型企業(yè)雖然具備一定的測試能力，從行業(yè)整體來看仍處于初級階段，并且新老技術(shù)上存在嚴重脫節(jié)。包頭制氫設(shè)備的廠家排名中國已有超過百個在建和規(guī)劃中的電解水制氫項目，涵蓋了石油煉化、化工合成、鋼鐵冶煉和交通等多個領(lǐng)域。

我國的電解水制氫技術(shù)起源于蘇聯(lián)設(shè)備，對其商業(yè)應(yīng)用需追溯到 19 世紀 90 年代。國內(nèi)大規(guī)模的電解水制氫技術(shù)以堿水電解制氫為主，該種設(shè)備技術(shù)流程簡單，操作方便，各項技術(shù)指標(biāo)接近國際水準。堿性水電解通常采用 KOH 作為電解液，電解質(zhì)的質(zhì)量濃度一般為 20%－30%以保證電解液具有較高的電導(dǎo)率，并且電解槽需要強制對流。較高的電解槽溫度有利于降低電極反應(yīng)的過電位和溶液的電阻，但會加劇材料的腐蝕。故電解槽的溫度應(yīng)綜合考慮以上兩個方面，當(dāng)前，工業(yè)化堿性水電解槽一般在 85℃~95℃下運行。電解槽內(nèi)的壓力也會對整個水電解過程產(chǎn)生影響。通過加壓可以減少電解槽內(nèi)氣體體積，使氣體停滯時間縮短，從而提高電解槽內(nèi)電解液的電導(dǎo)率，當(dāng)前工業(yè)化堿性電解槽工作壓力在 3.2MPa 以內(nèi)。同時高壓設(shè)備無需使用費用較高的氫氣壓縮機，能夠減少啟動成本，近一些高壓設(shè)備已經(jīng)開始得到發(fā)展。

堿性電解水技術(shù)是電解水技術(shù)中發(fā)現(xiàn)得早的，也是目前電解水技術(shù)中為成熟的。其原理可以簡單地描述為：在兩個電極之間施以直流電，并用隔膜將陰陽兩極分離開來，在陽極，OH-發(fā)生氧化反應(yīng)生成氧氣，在陰極，H+被還原生成氫氣，如圖 1-1 所示。通常高比表面的鍍鎳鋼板或者鎳銅鐵作為陽極催化劑，并在上面負載錳、鎢和釕的氧化物，質(zhì)量分數(shù)為 30%的 KOH 或者 Na OH 溶液作為電解液，鍍有高比表面鎳或者鎳鈷合金的鋼材則作為陰極催化劑，運行時，槽壓一般在 1.9 V 到 2.6 V 之間。壓縮制氫設(shè)備是一種通過物理過程令氫氣密度增加，從而實現(xiàn)純化的方法。

我國的氫能產(chǎn)業(yè)規(guī)劃的相關(guān)文件是相對較保守的數(shù)據(jù)，因為根據(jù)目前的一些項目規(guī)劃來看，國內(nèi)的電解水制氫市場的發(fā)展和規(guī)劃文件來相比有較大差距。氫能聯(lián)盟的100GW目標(biāo)是實現(xiàn)碳中和的重要前提，以此來分析，可以看出：目前國內(nèi)已有的電解水制氫設(shè)備總計產(chǎn)能在1GW左右；到2023年預(yù)計有2GW左右的產(chǎn)能；到2025年預(yù)計有10GW的產(chǎn)能；到2030年預(yù)計有100GW的產(chǎn)能。如果在此基礎(chǔ)上增加國內(nèi)廠家出口到國外的一些數(shù)據(jù)，世界所有國家對國內(nèi)電解水制氫設(shè)備的需求量還會有相應(yīng)的增幅，預(yù)計2030年在130GW左右。隨著綠氫產(chǎn)業(yè)備受重視，帶動電解水制氫設(shè)備需求大幅上漲，設(shè)備訂單同比也明顯增長。秦皇島本地電解水制氫設(shè)備產(chǎn)量

在電解水制氫設(shè)備的選擇上，需要根據(jù)實際需求和使用場景進行選擇。保定專業(yè)電解水制氫設(shè)備

曾經(jīng)或者現(xiàn)在仍然有些人認為，電解槽尤其是堿性電解槽是成熟的不能再成熟的東西，直接應(yīng)用就好，但關(guān)鍵問題就在于這里，之前電解槽的應(yīng)用都是基于電網(wǎng)的穩(wěn)定電力使用的。而基于風(fēng)、光波動性這么大的電力來源，在此場景下，即便是對于具有豐富經(jīng)驗的老牌電解槽廠商來說也是一大難題。對于新入局的電解槽企業(yè)，那問題就更多了，安全性、穩(wěn)定性、可靠性等等，產(chǎn)品的方方面面都伴隨著小小的問題。甚至，據(jù)傳，有些項目還出現(xiàn)了比較嚴重的人員傷亡。一開始設(shè)想的很好，但在落地實施的時候都是方方面面各種想不到的突發(fā)問題，甚至是突發(fā)事件、事故。保定專業(yè)電解水制氫設(shè)備