三筒烘干機(jī)的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)，三筒烘干機(jī)工作原理有哪些？三筒烘干機(jī)是什么？三筒烘干機(jī)是將帶有傾角的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)與氣流干燥機(jī)原理合二為一的干燥機(jī)。不只能處理黏性較低的高水分物料，還能處理黏性較大的高水分物料。該機(jī)普遍適應(yīng)于各種粉狀、塊狀、片狀料和各類(lèi)糟渣物料的干燥。如礦砂、礦粉、鐵礦石、糖渣、淀粉渣、啤酒糟、酒精糟、果渣、藥渣、醬糟、木屑等。具有體積小、熱效率高、重量輕、適用性廣、溫度控制靈活等優(yōu)點(diǎn)。所以購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候要注意設(shè)備質(zhì)量、制造商、地區(qū)的差異，多咨詢(xún)廠家報(bào)價(jià)，貨比三家，為你的物料烘干事業(yè)添磚加瓦！滾筒干燥設(shè)備是一種結(jié)構(gòu)合理，操作方便，處理量大的成熟干燥設(shè)備。山西制砂烘干機(jī)方案設(shè)計(jì)
烘干機(jī)主體的1．2．3．三個(gè)同心圓筒內(nèi)。設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚(yáng)料板，內(nèi)筒1和中筒2的外表面也有不同角度的導(dǎo)向揚(yáng)料板，每個(gè)筒體的端部設(shè)有導(dǎo)向板。套筒式的：三筒烘干機(jī)的主體通過(guò)兩個(gè)減速電機(jī)4，分別驅(qū)動(dòng)兩端的兩個(gè)傳動(dòng)托輪5，使輪帶6，繞中心轉(zhuǎn)動(dòng) 。待烘干機(jī)的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備，入料管喂入內(nèi)筒1的入料端，濕物料通過(guò)螺旋導(dǎo)向板迅速推向螺旋揚(yáng)料板，隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，設(shè)在三個(gè)筒內(nèi)的螺旋式揚(yáng)料板致使物料被舉升的同時(shí)，不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)從熱風(fēng)爐來(lái)的熱氣流，先后進(jìn)入內(nèi)筒l、內(nèi)簡(jiǎn)2、外筒3與物料進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換。由于金屬鋼板比別的物料導(dǎo)熱快，筒體的鋼扳、揚(yáng)料板首先受熱，然后又把熱量以傳導(dǎo)和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當(dāng)溫度升高到水份蒸發(fā)的溫度時(shí)，水蒸氣從物料中分離出來(lái)，隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中，從而達(dá)到物料烘干的目的。中國(guó)澳門(mén)烘干烘干機(jī)故障烘干機(jī)的長(zhǎng)度和速度共同決定了烘干機(jī)中沙粒的干燥時(shí)間。
應(yīng)事先檢查與補(bǔ)作相互配合的有關(guān)編號(hào)和標(biāo)志，以免零部件混淆或遺失，影響裝配。拆卸與清洗工作必須在清潔的環(huán)境中進(jìn)行。清洗后應(yīng)立即對(duì)需要防銹的部分涂上新油，所用的油類(lèi)應(yīng)符合圖紙規(guī)定的潤(rùn)滑油質(zhì),然后立即妥善封閉，以防污染或銹蝕。在零部件的起重搬運(yùn)過(guò)程中，所用起重設(shè)備及鋼絲繩和吊鉤等工具必須具有足夠的安全裕度，鋼絲繩不允許與零部件的工作表面發(fā)直接接觸，零部件的水平搬運(yùn)必須保持平衡，不允許隨便倒置或豎立筒體段節(jié)，筒體段節(jié),輪帶及托輪等圓柱形零部件必須穩(wěn)固固定在木架上。然后，在下面以滾杠支承.再用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖動(dòng),不允許直接在地面上或滾杠上牽引前進(jìn)。為了安裝找正大齒圈和筒體而需要盤(pán)動(dòng)筒體，可以用鋼絲繩纏繞在筒體上，再用卷?yè)P(yáng)機(jī)或便車(chē)拖動(dòng).盤(pán)動(dòng)空筒體所需的圓周力可按20噸考慮,選擇鋼絲繩直徑時(shí)安全系數(shù)不得小于2,是把傳動(dòng)裝置臨時(shí)安裝起來(lái)盤(pán)轉(zhuǎn)筒體。2.核對(duì)基礎(chǔ)及基礎(chǔ)劃線(xiàn)：：根據(jù)兩個(gè)輪帶間的實(shí)際尺寸，稍加一些熱膨脹量，得出兩檔支承裝置應(yīng)有的斜向尺寸，算出其水平間距尺寸，修正圖紙上尺寸。“中心標(biāo)板布置圖”，檢查埋設(shè)的全部主要中心線(xiàn)及補(bǔ)助中心線(xiàn)中心標(biāo)板的位置是否正確.對(duì)照?qǐng)D線(xiàn)檢查設(shè)基礎(chǔ)的外形尺寸，標(biāo)高，中心線(xiàn)位置。
三筒烘干機(jī)操作流程：1. 投料操作：將準(zhǔn)備好的物料均勻地放入烘干機(jī)的筒體中。特別要注意不要過(guò)量投料，以免影響烘干效果或引發(fā)危險(xiǎn)。2. 啟動(dòng)烘干機(jī)：關(guān)閉筒體的進(jìn)料門(mén)，打開(kāi)筒體的出料門(mén)，啟動(dòng)烘干機(jī)。啟動(dòng)后，觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保無(wú)異常情況。3. 監(jiān)控烘干過(guò)程：在烘干過(guò)程中，要定期觀察物料的烘干情況?？梢酝ㄟ^(guò)觀察出料門(mén)的物料狀態(tài)、測(cè)量筒體的溫度、觀察排煙情況等方式來(lái)監(jiān)控烘干過(guò)程。4. 烘干結(jié)束：烘干時(shí)間到達(dá)后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉后，等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行清理和維護(hù)。隨著近年來(lái)繁榮發(fā)展和社會(huì)建設(shè)的步伐，其銷(xiāo)量一直在穩(wěn)步增長(zhǎng)。
三筒烘干機(jī)的特點(diǎn)：1、設(shè)備所需投資是進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2、保證物料中水分小于0.5%，是干混砂漿、礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)的好選擇。3、筒體自保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率只為35%），熱效率提高35%。4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣，可供應(yīng)20mm以下的塊狀、粒狀、粉狀物料。5、與單筒烘干機(jī)相比，占地面積減少50%左右，土建投資減少50%左右，電耗降低60%。6、可根據(jù)用戶(hù)要求調(diào)控所需要的較終水分指標(biāo)。7、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。8、無(wú)需轉(zhuǎn)動(dòng)大小齒輪，采用拖輪帶動(dòng)三筒烘干機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理的優(yōu)點(diǎn)。 滾筒烘干機(jī)的二分之一，減少一次性投資； 運(yùn)行可靠、能耗低、熱效率高； 同事們，很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，減少操作人員，節(jié)省勞動(dòng)力資源。三層套筒干燥機(jī)熱效率高，物料干燥周期短，干燥物料水分適宜。山西制砂烘干機(jī)方案設(shè)計(jì)
三筒烘干機(jī)出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。山西制砂烘干機(jī)方案設(shè)計(jì)
停機(jī)吹序：a)停機(jī)前面30分鐘，停止熱風(fēng)爐的供油、供氣或供煤系統(tǒng)，同時(shí)減少喂料達(dá)到降低烘干機(jī)的內(nèi)溫度目的，到進(jìn)風(fēng)口溫度低于200度時(shí)停止喂料（詳參照沸騰爐操作說(shuō)明書(shū)）。b)待烘干機(jī)筒內(nèi)的物料全部卸完后，再關(guān)閉烘干機(jī)的電機(jī)。c)停止運(yùn)輸干物料的設(shè)備。d)停機(jī)后每隔10—15分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)一次簡(jiǎn)體，直至冷卻為止，以防止筒體變形。如因事故停機(jī)，除馬上停機(jī)供油、供氣或供煤外，同時(shí)也應(yīng)該按上述方法轉(zhuǎn)動(dòng)簡(jiǎn)體，簡(jiǎn)體內(nèi)的物料也應(yīng)盡量排空直至簡(jiǎn)體冷卻為止。一般除塵風(fēng)機(jī)在沸騰爐、烘干機(jī)停機(jī)后20—25分鐘后關(guān)機(jī)。山西制砂烘干機(jī)方案設(shè)計(jì)