節(jié)能型三筒烘干機(jī)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度較大程度上提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。三筒烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：1、無需大小齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)；2、三筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)采用套筒式，使物料快速烘干；3、產(chǎn)品構(gòu)造精致，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；4、烘干效果好，噸干料煤耗小于8KG；5、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低于60%；6、出料溫度不高于60度，可直接進(jìn)料庫(kù)，無需進(jìn)行冷卻，可連續(xù)生產(chǎn)包裝；7、無漏風(fēng)現(xiàn)象，保溫效果好；8、土建投資降低，安裝方便；9、三回程烘干，占地少.三筒烘干機(jī)無漏風(fēng)現(xiàn)象，保溫效果好。內(nèi)蒙古砂石烘干機(jī)方案設(shè)計(jì)
三筒式烘干機(jī)機(jī)器的維護(hù)：1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面；2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查；3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常；4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件；5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故；6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除；7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。內(nèi)蒙古砂石烘干機(jī)方案設(shè)計(jì)烘干機(jī)的用途就是用一定的溫度烘干顆粒狀的物料，比如機(jī)制砂、河砂、海沙、黃沙、礦石粉末、煤渣等。
三筒烘干機(jī)注意事項(xiàng)：1. 安全操作：在操作三筒烘干機(jī)時(shí)，要遵守安全操作規(guī)程。特別要注意設(shè)備的高溫部件，如筒體、加熱器等，避免觸碰。同時(shí)，要注意電氣和機(jī)械安全，確保操作的安全性。2. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，清潔設(shè)備內(nèi)外部的雜物和積塵，檢查設(shè)備的關(guān)鍵部件是否正常工作。特別要注意潤(rùn)滑設(shè)備的傳動(dòng)裝置，確保設(shè)備的正常使用。3. 控制操作參數(shù)：根據(jù)不同的烘干物料，合理調(diào)節(jié)加熱溫度和烘干時(shí)間。特別要注意控制加熱溫度，防止物料過熱或烘干不徹底。4. 物料選擇：根據(jù)不同的物料特性選擇合適的烘干機(jī)型號(hào)和參數(shù)。特別要注意物料的濕度、粘度、粒度等特性，選擇適合的設(shè)備。5. 操作規(guī)范：嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備，不隨意調(diào)整和操作設(shè)備的部件。特別要注意遵循設(shè)備的使用說明書，避免錯(cuò)誤操作?？偨Y(jié)起來，正確操作三筒烘干機(jī)需要進(jìn)行設(shè)備準(zhǔn)備工作、按照操作流程進(jìn)行操作，并注意安全操作和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。只有正確操作，才能提高烘干效果，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
停機(jī)吹序：a)停機(jī)前面30分鐘，停止熱風(fēng)爐的供油、供氣或供煤系統(tǒng)，同時(shí)減少喂料達(dá)到降低烘干機(jī)的內(nèi)溫度目的，到進(jìn)風(fēng)口溫度低于200度時(shí)停止喂料（詳參照沸騰爐操作說明書）。b)待烘干機(jī)筒內(nèi)的物料全部卸完后，再關(guān)閉烘干機(jī)的電機(jī)。c)停止運(yùn)輸干物料的設(shè)備。d)停機(jī)后每隔10—15分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)一次簡(jiǎn)體，直至冷卻為止，以防止筒體變形。如因事故停機(jī)，除馬上停機(jī)供油、供氣或供煤外，同時(shí)也應(yīng)該按上述方法轉(zhuǎn)動(dòng)簡(jiǎn)體，簡(jiǎn)體內(nèi)的物料也應(yīng)盡量排空直至簡(jiǎn)體冷卻為止。一般除塵風(fēng)機(jī)在沸騰爐、烘干機(jī)停機(jī)后20—25分鐘后關(guān)機(jī)。烘干機(jī)由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大，所以被普遍應(yīng)用。
烘干機(jī)主體的1．2．3．三個(gè)同心圓筒內(nèi)。設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚(yáng)料板，內(nèi)筒1和中筒2的外表面也有不同角度的導(dǎo)向揚(yáng)料板，每個(gè)筒體的端部設(shè)有導(dǎo)向板。套筒式的：三筒烘干機(jī)的主體通過兩個(gè)減速電機(jī)4，分別驅(qū)動(dòng)兩端的兩個(gè)傳動(dòng)托輪5，使輪帶6，繞中心轉(zhuǎn)動(dòng) 。待烘干機(jī)的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備，入料管喂入內(nèi)筒1的入料端，濕物料通過螺旋導(dǎo)向板迅速推向螺旋揚(yáng)料板，隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，設(shè)在三個(gè)筒內(nèi)的螺旋式揚(yáng)料板致使物料被舉升的同時(shí)，不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)從熱風(fēng)爐來的熱氣流，先后進(jìn)入內(nèi)筒l、內(nèi)簡(jiǎn)2、外筒3與物料進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換。由于金屬鋼板比別的物料導(dǎo)熱快，筒體的鋼扳、揚(yáng)料板首先受熱，然后又把熱量以傳導(dǎo)和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當(dāng)溫度升高到水份蒸發(fā)的溫度時(shí)，水蒸氣從物料中分離出來，隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中，從而達(dá)到物料烘干的目的。雙筒的設(shè)備與外界熱交換降低，損失的熱量更少，對(duì)物料烘干的熱效率更高。內(nèi)蒙古砂石烘干機(jī)方案設(shè)計(jì)
三筒烘干機(jī)燃料可適應(yīng)煤、油、氣，可供應(yīng)20mm以下的塊狀、粒狀、粉狀物料。內(nèi)蒙古砂石烘干機(jī)方案設(shè)計(jì)
單筒烘干機(jī)和三筒烘干機(jī)該怎么選？具體到生產(chǎn)場(chǎng)地的客觀條件和物料特性這兩方面來說：從外觀上去看單筒烘干機(jī)設(shè)備往往更長(zhǎng)，基本都要達(dá)到10米以上，筒體直徑則不一定，基本是從0.6m到3m之間；而三筒烘干機(jī)則較之要短了很多，普遍都在五六米之間，但是筒體直徑則多大了很多，大部分都要兩米以上。從外形這一區(qū)別就不難想到，三筒烘干機(jī)對(duì)場(chǎng)地要求更低，它占地面積小了很多，而且較之筒體長(zhǎng)度更長(zhǎng)的單筒烘干機(jī)來說，它也具有不容易損失熱量的優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)蒙古砂石烘干機(jī)方案設(shè)計(jì)