后輪軸套廠家供應

來源: 發(fā)布時間:2022-07-27

    本發(fā)明結(jié)構(gòu)設計合理,可以高效便捷的將軸套工件卡緊固定并平穩(wěn)準確的轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)軸套工件內(nèi)側(cè)弧面的自動切槽加工,加工自動化程度高,滿足工件加工使用的需要。附圖說明圖1是本發(fā)明一種用于軸套加工的弧面切槽裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的平移切槽機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的切槽轉(zhuǎn)板及其相關(guān)機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的切槽轉(zhuǎn)板及其相關(guān)機構(gòu)的輔視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明的平移切槽機構(gòu)a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明的工件卡料機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明的工件卡料機構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明的加工轉(zhuǎn)板及其相關(guān)機構(gòu)的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.加工支架,2.平移切槽機構(gòu),3.工件卡料機構(gòu),4.平移支座,5.往復氣缸,6.平移導板,7.平移壓板,8.刀頭支架,9.切槽轉(zhuǎn)板,10.切槽刀頭,11.平移通道,12.導向支座,13.氣缸支架,14.往復活塞桿,15.平移限位塊,16.復位限位開關(guān),17.平移限位開關(guān),18.平移彈簧擋板,19.推板斜面,20.平移彈簧,21.平移滑動導槽,22.同步拉桿,23.支承壓桿,24.限位轉(zhuǎn)動軸承,25.復位壓簧,26.轉(zhuǎn)動支架,27.調(diào)節(jié)絲桿,28.調(diào)節(jié)導桿,29.升降絲桿,30.升降手輪,31.升降導板,32.調(diào)節(jié)通孔。家用軸套的種類有哪些?后輪軸套廠家供應

對大端的四個螺釘過孔則采用**夾具安裝:以大端面及Φ20.5孔作主定位基準,型孔防轉(zhuǎn),工件軸向夾緊。(4)零件表面加工方法:Φ20.5內(nèi)孔,采用精磨達到精度及粗糙度要求;外圓及其臺階面采用磨削加工;其余回轉(zhuǎn)面以半精車滿足加工要求;型孔在立銑上。(5)熱處理安排:因模鍛件的表層有硬皮,會加速刀具磨損和鈍化,為改善切削加工性,模鍛后對毛坯進行退火處理,軟化硬皮;零件的終處理為淬火,由于零件壁厚小,易變形,加之零件加工精度要求高,為盡量控制淬火變形,在零件粗加工后安排調(diào)質(zhì)處理作預處理。后輪軸套廠家供應如何檢查軸套的質(zhì)量?

    為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種用于軸套加工的弧面切槽裝置,其特征在于:所述用于軸套加工的弧面切槽裝置包括加工支架、平移切槽機構(gòu)和工件卡料機構(gòu),所述平移切槽機構(gòu)水平設置于加工支架,工件卡料機構(gòu)豎直相鄰設置于平移切槽機構(gòu)一側(cè)的加工支架,所述平移切槽機構(gòu)包括平移支座、往復氣缸、平移導板、平移壓板、刀頭支架、切槽轉(zhuǎn)板和切槽刀頭,所述平移支座水平固定設置于加工支架一側(cè),平移支座內(nèi)水平貫穿設置有平移通道,所述平移支座的平移通道一側(cè)水平固定設置有導向支座,所述平移導板沿水平方向滑動設置于導向支座,所述平移支座一側(cè)的加工支架上豎直固定設置有氣缸支架,往復氣缸水平固定設置于氣缸支架一側(cè),往復氣缸輸出端水平設置有往復活塞桿,往復活塞桿端部與平移導板端部固定連接,往復活塞桿上豎直固定設置有平移限位塊,平移限位塊下方兩側(cè)的加工支架上分別設置有復位限位開關(guān)和平移限位開關(guān),所述平移導板一側(cè)豎直固定設置有與平移通道相適配的平移彈簧擋板,所述平移壓板水平固定設置于平移彈簧擋板一側(cè),平移壓板端部下側(cè)設置有推板斜面,所述平移支座一側(cè)沿水平方向滑動設置有與平移通道相適配的刀頭支架。

進而導致機械脹緊配合力度達不到要求的縮緊力,軸套與主軸之間出現(xiàn)配合間隙,引起了軸套的磨損。經(jīng)過對現(xiàn)有技術(shù)的檢索,,名稱為一種軸套,包括軸套本體,所述軸套本體為一中空的圓柱體,所述軸套本體的外側(cè)設置有階梯形槽、環(huán)形槽以及條形槽,所述環(huán)形槽上設置有軸孔,所述軸套本體的內(nèi)壁上設有油坑和油槽。但該發(fā)明中軸套與待裝配件通過過盈方式配合,導致其長久性變形,從而易磨損。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實用新型的目的是提供一種軸套。根據(jù)本實用新型提供的軸套,包括軸套本體;軸套的質(zhì)量級別有哪些?

    使能將切槽刀頭10準確調(diào)整至所需的切槽位置,軸套工件在外力帶動下進行轉(zhuǎn)動實現(xiàn)環(huán)形切槽加工,當軸套工件內(nèi)側(cè)弧面需要進行與環(huán)形切槽相垂直的弧面切槽加工時,利用平移壓板7連續(xù)往復平移運動帶動切槽轉(zhuǎn)板9連續(xù)往復擺動,使能在切槽刀頭10往復擺動過程中對軸套工件內(nèi)側(cè)弧面進行切槽加工,利用切槽轉(zhuǎn)板9沿平移壓板7端豎直轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動導輪71,在平移壓板7推動切槽轉(zhuǎn)板9的過程中,轉(zhuǎn)動導輪71能夠沿平移壓板7的推板斜面19進行滾動,使得切槽轉(zhuǎn)板9能夠被平移壓板7高效順暢的推動實現(xiàn)往復轉(zhuǎn)動,通過切槽轉(zhuǎn)板9下側(cè)設置有轉(zhuǎn)動支架26,轉(zhuǎn)動支架26的調(diào)節(jié)導桿28上滑動設置有升降導板31,升降絲桿29螺紋連接于升降導板31,升降導板31下側(cè)中部固定設置有切槽刀頭10,利用升降絲桿29帶動切槽刀頭10進行移動,使得切槽刀頭10能夠與軸套工件內(nèi)側(cè)弧面緊密的壓緊固定,滿足不同尺寸規(guī)格的軸套工件進行切槽加工,通過轉(zhuǎn)動支架26中部下側(cè)轉(zhuǎn)動連接于切槽轉(zhuǎn)板9,轉(zhuǎn)動支架26上側(cè)與切槽轉(zhuǎn)板9之間設置有調(diào)節(jié)絲桿27,利用調(diào)節(jié)絲桿27帶動轉(zhuǎn)動支架26進行擺動調(diào)節(jié),不*能夠更為高效準確的將切槽刀頭10調(diào)節(jié)至所需位置,還能夠根據(jù)軸套工件內(nèi)側(cè)弧面的弧度將切槽刀頭10進行適應性調(diào)節(jié)。軸套的價格具體是多少?卷板機軸套成分

軸套演示體驗公司哪家性價比更高?后輪軸套廠家供應

    使能夠?qū)崿F(xiàn)刀頭支架8與平移壓板7的滑動連接限位固定,利用平移導板6帶動平移壓板7同步進行平移運動,利用平移壓板7上套裝設置的平移彈簧20,使得刀頭支架8與平移壓板7保持同步平移,當?shù)额^支架8端部的限位轉(zhuǎn)動軸承24與軸套工件觸碰后,刀頭支架8停止平移運動,平移壓板7能夠?qū)⑵揭茝椈?0進行壓縮繼續(xù)平移,利用刀頭支架8沿平移壓板7端上下兩側(cè)分別水平設置有限位擋條69,刀頭支架8上下兩側(cè)限位擋條69之間的間距與平移壓板7相適配,使得平移壓板7能夠沿刀頭支架8順暢準確的進行平移運動,避免平移壓板7在推動切槽轉(zhuǎn)板9進行切槽加工的過程中產(chǎn)生偏移歪斜,通過平移壓板7端部下側(cè)設置有推板斜面19,切槽轉(zhuǎn)板9設置于平移壓板7沿推板斜面19端下側(cè)的刀頭支架8,切槽轉(zhuǎn)板9上側(cè)轉(zhuǎn)角處轉(zhuǎn)動連接于刀頭支架8,切槽轉(zhuǎn)板9與刀頭支架8之間傾斜設置有復位壓簧25,利用平移壓板7的平移運動,使能利用推板斜面19推動切槽轉(zhuǎn)板9沿順時針方向轉(zhuǎn)動,當平移壓板7進行復位平移時,切槽轉(zhuǎn)板9能夠在復位彈簧25的彈力作用下實現(xiàn)逆時針轉(zhuǎn)動,使得切槽轉(zhuǎn)板9能夠帶動切槽刀頭10沿軸套工件內(nèi)側(cè)弧面進行擺動,使得當軸套工件內(nèi)側(cè)弧面需要進行環(huán)形切槽加工時,利用切槽轉(zhuǎn)板9帶動切槽刀頭10進行擺動調(diào)節(jié)。后輪軸套廠家供應

徐州市宏潤耐磨材料廠發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團隊,各種專業(yè)設備齊全。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗,熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能,致力于發(fā)展宏潤的品牌。公司以用心服務為重點價值,希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力,將合金制品制造、銷售;鋼材、銅材、鋅材、鋁材、五金產(chǎn)品、光伏設備、潤滑油、潤滑脂、防凍液及汽車配件銷售;礦山機械設備、工程機械設備制造;零部件加工;非標準件加工;模具加工。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動)等業(yè)務進行到底。宏潤耐磨材料始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力,致力于為顧客帶來***的礦山機械設備,五金產(chǎn)品,軸套。