進(jìn)行張拉操作
在主菜單點擊[張拉監(jiān)控]按鈕，進(jìn)入張拉界面
張拉前應(yīng)先通過油路連接界面確定使用的工作油頂！
張拉界面可以監(jiān)控各油頂?shù)挠蛪?，位移等，同時可進(jìn)行聯(lián)機的手自動操作；
首先確保主副機模式選擇開關(guān)都為自動，即聯(lián)機，可以通過**下方的狀態(tài)欄查看，然后進(jìn)行以下操作：
1)輸入梁型，張拉的梁號，孔道號；然后點擊[數(shù)據(jù)加載]按鈕；
2)選擇單孔張拉或雙孔張拉，選擇機臺模式，終張次數(shù)，超張模式；
3）通過界面的上的孔數(shù)據(jù)狀態(tài)可以知道當(dāng)前的選擇的孔道是否已經(jīng)張拉，特別是2孔張拉時，如果兩個孔的數(shù)據(jù)狀態(tài)不一樣，則不能正常張拉；
4）參數(shù)加載完畢后，先通過油路連接示意圖確定油管實際連接是否正確；
5）通過查看詳細(xì)數(shù)據(jù)確定張拉參數(shù)是否正確；
參數(shù)確定正確后可進(jìn)行手動操作或自動張拉操作： 智能張拉有什么作用？南昌智能張拉高質(zhì)量選擇
智能張拉系統(tǒng)介紹：智能張拉系統(tǒng)采用計算機操作，在施工過程中，實現(xiàn)對預(yù)應(yīng)力張拉全過程的有效控制，有利于保證橋梁施工質(zhì)量，提高施工水平，是目前橋梁建設(shè)中先進(jìn)的施工技術(shù)。，包括主機、油泵、千斤頂。在實際工作中，他們相互聯(lián)系、相互作用，促進(jìn)系統(tǒng)功能的發(fā)揮。，智能張拉系統(tǒng)將應(yīng)力作為控制指標(biāo)，將伸長量作為校對指標(biāo)，系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)主要通過傳感技術(shù)實現(xiàn)，主要包括張拉設(shè)備的工作壓力，鋼絞線的伸長量等等。采集之后，系統(tǒng)還將數(shù)據(jù)實時傳輸給系統(tǒng)主機，并由主機進(jìn)行分析和判斷。與此同時，張拉設(shè)備接收系統(tǒng)指令，實時調(diào)整變頻電機工作參數(shù)，高精度實時調(diào)控油泵電機轉(zhuǎn)速，從而對加載速度和張拉力實現(xiàn)實時控制，滿足施工的要求，達(dá)到良好的施工效果。此外，整個系統(tǒng)還能夠根據(jù)所預(yù)設(shè)的程序，由主機發(fā)出相應(yīng)的指令，對每臺設(shè)備的每一個機械動作實現(xiàn)同步控制，從而自動完成整個張拉過程。張拉完成之后，有利于保證施工質(zhì)量，提高結(jié)構(gòu)的性能，也為接下來的施工做好準(zhǔn)備。，智能張拉系統(tǒng)的運用，方便了業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、檢測單位的交流。 陽泉智能張拉銷售代理柳州有哪些智能張拉設(shè)備廠家？
1、規(guī)范張拉過程，減少預(yù)應(yīng)力損失實現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力張拉程序智能控制，不受人為、環(huán)境因素影響；停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素完全符合橋梁設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范要求，避免或大幅減少了張拉過程中預(yù)應(yīng)力的損失。2、自動生成報表杜絕數(shù)據(jù)造假自動生成張拉記錄表，杜絕人為造假的可能，可進(jìn)行真實的施工過程還原。同時還省去了張拉力、伸長量等數(shù)據(jù)的計算、填寫過程，提高了工作效率。3、遠(yuǎn)程管理功能實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，方便質(zhì)量管理，提高管理效率。統(tǒng)一業(yè)主、監(jiān)理、施工、檢測單位于同一互聯(lián)網(wǎng)平臺，能實時進(jìn)行交互，突破了地域的限制，及時掌握預(yù)制梁場和橋梁預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量情況，實現(xiàn)“實時、智能控制、及時糾錯”。張拉數(shù)據(jù)隨時可以察看并且無法更改，杜絕數(shù)據(jù)造假。4、精確施加應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)能精確控制預(yù)應(yīng)力張拉施工過程中施加的預(yù)應(yīng)力值，將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的±15%縮小到±1%。5、及時校核伸長量，實現(xiàn)“雙控”系統(tǒng)傳感器實時采集鋼絞線數(shù)據(jù)，反饋到計算機，自動計算伸長量，及時校核伸長量誤差是否在±6%以內(nèi)，實現(xiàn)應(yīng)力與伸長量“雙控”。6、對稱同步張拉臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱預(yù)應(yīng)力張拉，。
自動生成張拉曲線圖:張拉過程中實時的生成位移和壓力曲線圖，曲線圖中能直觀形象觀測到張拉要素。還可根據(jù)圖形的走勢幫助查找張拉不合格原因。
用戶登錄界面專一:系統(tǒng)提供施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位、質(zhì)監(jiān)單位等用戶界面，每個界面都設(shè)置了各種的密碼管理，不同的用戶查看不同的界面內(nèi)容。
實現(xiàn)同步張拉:系統(tǒng)中采用的WIFI無線通訊控制技術(shù)，一臺計算機能夠控制兩臺或多臺設(shè)備同時、同步對稱張拉，因而實現(xiàn)真正意義的“多頂同步張拉”，同步張拉力的誤差范圍可控制在±2%;
測量張拉回縮量:系統(tǒng)中通過對千斤頂缸內(nèi)的油壓慢卸，可分析得出預(yù)應(yīng)力筋的回縮量變化值;
張拉過程安全:安裝好千斤頂后，施工人員可以遠(yuǎn)離張拉端頭。由操作平臺自動進(jìn)行張拉、讀取伸長量和回頂。
張拉操作簡單:能實現(xiàn)真正意義的一鍵張拉。 興橋機械吸取全國同行業(yè)生產(chǎn)智能張拉設(shè)備的技術(shù)精華。
橋梁預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂?shù)臉?biāo)定解析在工程中使用的預(yù)應(yīng)力用千斤頂，在使用前應(yīng)進(jìn)行試驗及檢驗，避免在使用時發(fā)生故障，從而影響正常工作。預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂?shù)臉?biāo)定期限，不宜超過半年。當(dāng)發(fā)生下列情況之一時應(yīng)對預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂重新標(biāo)定：(1)新千斤頂初次使用前。(2)油壓表指針不能退回零點，更換新表后。(3)千斤頂、油壓表和油管進(jìn)行過更換或維修后。(4)張拉中預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)多根破斷事或張拉伸長值誤差較大。(5)停放三個月不用后、重新使用之前。(6)油表受到摔碰等較大的沖擊時。興橋機械供應(yīng)智能張拉設(shè)備，售后服務(wù)保障。福州智能張拉哪家質(zhì)量比較好
智能張拉設(shè)備品牌企業(yè)有哪些？南昌智能張拉高質(zhì)量選擇
智能張拉設(shè)備的功能1、保證張拉數(shù)據(jù)安全為了保證張拉數(shù)據(jù)的可靠性，全自動張拉系統(tǒng)采用三重保護(hù)：A、張拉數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場專門用存儲器進(jìn)行實時數(shù)據(jù)存儲。B、張拉數(shù)據(jù)通過通訊接口以無線方式傳入梁場信息管理系統(tǒng)，可以實時顯示張拉數(shù)據(jù)、張拉力曲線及伸長量曲線，并實時的將記錄保存到本地。C、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)：通過專門用的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器對張拉數(shù)據(jù)進(jìn)行備份，并可通過專門用程序在線顯示張拉數(shù)據(jù)、張拉力曲線及伸長量曲線。2、自動平衡緩釋泄壓技術(shù)，防止滑束、避免沖擊夾片。***新的預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)可使千斤頂張拉完成后緩慢卸壓，從而保證鋼絞線的張拉力可以從工具錨更穩(wěn)定的過渡到工作錨具上，尤其在卸壓過程中通過緩釋泄壓技術(shù)避免了對工作夾片的沖擊，防止出現(xiàn)滑束。3、方便的操作根據(jù)梁場信息管理中心下發(fā)的張拉數(shù)據(jù)，現(xiàn)場輸入箱梁梁號、梁型、孔道并校核張拉力目標(biāo)值及伸長量值后。只需按下按鍵，張拉過程全自動完成。無需配備專業(yè)技術(shù)人員，即使是工地上文化素質(zhì)不高的普工也能夠輕松操作。4、標(biāo)定功能可以通過標(biāo)準(zhǔn)測力系統(tǒng)和伸長量對系統(tǒng)張拉力進(jìn)行標(biāo)定。 南昌智能張拉高質(zhì)量選擇
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