無錫碟剎自動組裝機報價

來源: 發(fā)布時間:2023-01-14

    依次形成60°大小角度間隔的螺母上料工位、螺桿上料工位、預擰緊工位、擰緊工位、預下料工位及下料工位共六個工位,這六個工位上對應設置有螺母上料裝置1、螺桿上料裝置2、預擰緊裝置3、擰緊裝置4、預下料裝置5及下料裝置6。在各工位上,還對應設置有一個抱持裝置7,其用于在垂直于圓形轉盤02徑向的方向上抱持拉鉚螺母。抱持裝置7包括一螺母承托塊72,螺母承托塊72的上端朝下凹陷形成一持料槽72a。持料槽72a的徑向內側一端內凹形成弧形的定位部73a,另一端沿圓形轉盤02的徑向朝外延伸至螺母承托塊72的表面。持料槽72a的底部開設有給拉鉚螺桿05讓位的開口槽72b。抱持裝置7還包括法蘭壓片73、座板71、水平滑軌79及兩滑塊78。座板71固定在圓形轉盤02上。法蘭壓片73水平地固定在螺母承托塊72上,并朝徑向外側一端部分遮蓋定位部73a,其用于對拉鉚螺母04的法蘭朝下限位。水平滑軌79設置在座板71上,且與圓形轉盤02的徑向垂直。兩滑塊78可滑動地設置在水平滑軌79上。兩滑塊78上各固定連接有一個螺母抱持塊74和一個螺桿擋塊77,兩螺母抱持塊74的相向一端形成凹形的抱持部,螺桿擋塊77的相向一端形成凹形的限位部。在本實用新型的抱持裝置中,螺母承托塊72上形成的持料槽72a。全套組裝線線體設備整體設計應做到結構堅固美觀。無錫碟剎自動組裝機報價

組裝機

    第二驅動裝置驅動第二固定板水平運動,使夾取裝置到達送料裝置處的同時吸頭到達中轉裝置處,第三驅動裝置驅動夾取裝置夾取送料裝置上的閥體,同時吸頭通過真空吸附將中轉裝置上的閥體吸住,第二驅動裝置驅動第二固定板復位,夾取裝置將閥體送至中轉裝置處,吸頭將閥體送至載座安裝處,首先驅動裝置驅動下壓裝置向下運動,抵住壓塊,完成閥體的安裝,安裝完成后,各驅動裝置驅動各個模塊復位,一個動作周期完成。后面應該說明的是:顯然,上述實施例只只是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬技術領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍。金華后蓋自動組裝機生產效率步驟一、人工將螺絲倒入送料機構的倉槽內;

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    所述隨動塊在所述軌跡板上運動,這樣,所述第二驅動裝置可驅動所述隨動塊在所述軌跡板上運動,所述首先固定板與所述主板滑動連接,所述滑軌與所述首先固定板連接,所述隨動塊固定于所述滑軌上,所述第二固定板固定于所述滑軌上,這樣,所述隨動塊可通過所述首先固定板和所述滑軌帶動所述第二固定板運動,所述固定塊固定于所述第二固定板上,所述吸頭與所述固定塊連接,所述定位塊與所述吸頭連接,所述壓塊固定于所述吸頭頂部,所述首先平面軸承置于所述吸頭底部和所述定位塊之間,所述第二平面軸承置于所述定位塊與所述固定塊之間,所述第三平面軸承置于所述固定塊與所述壓塊之間,所述定位導向柱固定于所述定位塊上,這樣,所述首先平面軸承、第二平面軸承、第三平面軸承和定位塊可在定位導向柱與載座進行定位時以及產品本身安裝時保證一定范圍的浮動量,所述所述第三驅動裝置固定于所述第二固定板上,所述夾取裝置與所述第三驅動裝置連接,這樣,所述第三驅動裝置可驅動所述夾取裝置進行取料,所述送料裝置固定于所述底座上,所述中轉裝置固定于所述底座上,所述安裝座固定于所述底座上,所述第四驅動裝置固定于所述安裝座上,所述載座支撐裝置與所述第四驅動裝置連接。

    本實用新型屬于內塞組裝技術領域,具體涉及內塞組裝機。背景技術:現(xiàn)有的內塞組裝機通過振動盤進行上料,然后通過直線滑軌上的機械爪對物料和內塞依次疊加放在轉盤上,然后通過氣缸壓合組裝,在長時間使用后直線滑軌出現(xiàn)故障需要拆卸下來進行檢修或更換,由于直線滑軌通常采用螺栓進行安裝,在拆卸時較為麻煩的問題,為此我們提出內塞組裝機。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供內塞組裝機,以解決上述背景技術中提出的在長時間使用后直線滑軌出現(xiàn)故障需要拆卸下來進行檢修或更換,由于直線滑軌通常采用螺栓進行安裝,在拆卸時較為麻煩的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:內塞組裝機,包括送料架和組裝架,所述送料架上設置有送料振動盤,所述組裝架的一側設置有送料輸送臺,所述組裝架的上表面設置有上下料機構,所述上下料機構包括固定連接在組裝架上表面的支撐桿,所述支撐桿的上端固定套設有連接塊,所述連接塊的一側通過螺栓固定連接有連接板,所述連接板的一側設置有直線滑軌,所述直線滑軌的一側通過滑動板連接有夾爪氣缸,所述連接板與直線滑軌的連接處設置有連接機構,所述連接機構包括旋鈕螺栓、插槽、緊壓板和插板。步驟三、由電動或氣動起子將螺絲鎖入產品中的鎖付系統(tǒng)。

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    提升生產的效率和成品合格率,降低人工成本。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖只只是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:具體實施方式下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1所示的球閥把手密封墊圈組裝機構,包括:球閥把手料盤5、工作臺1、轉盤2、密封墊圈組裝機構6、球閥把手組裝機構4和螺母組裝機構7,所述轉盤2設置在工作臺1上,所述轉盤2上環(huán)形陣列設置有8個與球閥閥體10對應的載具3,轉盤2采用8工位分割器轉盤,通過工業(yè)控制器進行自動化控制,實現(xiàn)多工位同時組裝,提升了組裝的效率。綜上所述,本實用新型指出的一種球閥把手密封墊圈組裝機構,實現(xiàn)了密封墊圈、球閥把手和螺母在球閥閥體上的組裝,提升了組裝的精度和工作效率。供需雙方合作中應盡量做到多溝通,這樣才會得到更滿意的非標自動化解決方案,生產出適合的非標自動化設備。嘉興產品自動組裝機廠家

步驟二、由送料機構將螺絲排序并通過分配器分配螺絲,管道將螺絲送到電動或氣動起子;無錫碟剎自動組裝機報價

    該電子元器件可以為市面上的航天連接器、cmc連接器、圓形電連接器和防水連接器等等,電子連接器制造的后面階段是成品組裝。將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種:單獨對插或組合對插。單獨對插是指每次接插一個插針;組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插。該發(fā)明的方案為單獨對插,單獨對插精度相對高,不容易出錯,并且減少插裝報廢。該設備通過插針組裝裝置2中的絕緣基座進料組件21和絕緣基座轉移組件22便于使絕緣基座平穩(wěn)輸送進料,并且通過插針組裝支撐組件23中的絕緣基座和插針組裝電機232便于將多個插針分別精細組裝,通過插針裁切組件25便于逐個將插針精細裁切,并且通過插針轉移組件26便于將插針穩(wěn)定的輸送至絕緣基座上,提升組裝質量和組裝精度;通過轉移輸送裝置3便于將絕緣基座和插針的組裝件穩(wěn)定的進行轉移,提升轉移過程中的穩(wěn)定性,并且便于將插針進行導通,從而更好的提升組裝質量和組裝效率;通過外殼組裝裝置4中的外殼進料組件41和外殼轉移組件42便于穩(wěn)定的將外殼夾取并輸送至指定位置,提升輸送過程中的平穩(wěn)性;通過外殼檢測組件43便于對外殼外壁進行檢測,并通過檢測塊437與外殼配合度,提升檢測效率和檢測質量。無錫碟剎自動組裝機報價

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