南京產品自動組裝機多少錢

來源: 發(fā)布時間:2023-02-15

    所述第二開口的底部設置有收集箱,所述收集箱左側與首先輸送盤連通。推薦的,所述出料口的直徑略大于單面磁的直徑,所述出料口的兩側均固定連接有限位塊。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果如下:1、本實用新型通過設置送料箱、驅動機構、轉盤、首先輸送盤、首先連接體、第二連接體、第二輸送盤、連接桿、限位分流塊、首先開口、送料機構、組裝本體、出料口、支撐架、固定桿、首先液壓汽缸、固定板和第二液壓汽缸,能夠使得單面磁進行自動化組裝,替代了人工組裝的方式,降低了勞動強度,提高了生產效率,同時保證了單面磁組裝的質量。2、本實用新型通過設置底座,能夠使得組裝本體放置的更加穩(wěn)定,避免該組裝機在運行時產生的振動影響其正常運行,增加了該裝置的穩(wěn)定性,延長了該組裝機的使用壽命,通過設置第二開口和收集箱,能夠使得送料機構一次只能通孔一個單面磁,避免多個單面磁進入組裝本體中情況的出現(xiàn),提高了單面磁組裝的質量,通過設置限位塊,能夠使得組裝好的單面磁呈直線型從出料口中出來,有利于工人進行下一步處理,有利于提高該組裝機生產效率。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言。步驟三、由電動或氣動起子將螺絲鎖入產品中的鎖付系統(tǒng)。南京產品自動組裝機多少錢

組裝機

    所述首先輸送盤和第二輸送盤之間通過連接桿固定連接,所述連接桿的數(shù)量不少于六個,所述第二輸送盤的頂部固定連接有限位分流塊,所述限位分流塊的一側開設有首先開口,所述第二輸送盤的一側固定連接有送料機構,所述送料機構的一側固定連接有組裝本體,所述組裝本體遠離送料機構的一側與首先輸送盤的一側固定連接,所述送料機構遠離第二輸送盤的一側活動連接有組裝本體,所述組裝本體的正表面開設有出料口,所述組裝本體的背表面固定連接有支撐架,所述支撐架的頂部固定連接有固定塊,所述支撐架內腔的頂部固定連接有首先液壓汽缸,所述首先液壓汽缸的底部延伸至組裝本體的內腔,所述組裝本體的背表面固定連接有固定板,所述固定板的正表面固定連接有第二液壓汽缸,所述第二液壓汽缸的輸出端延伸至組裝本體的內腔。推薦的,所述組裝本體的左側開設有與送料機構相適配的通孔,所述組裝本體的背表面開設有與第二液壓汽缸的輸出端相適配的通孔,所述組裝本體的頂部開設有與首先液壓汽缸的輸出端相適配的通孔。推薦的,所述組裝本體的底部固定連接有底座,所述底座頂部的橫截面積大于組裝本體底部的橫截面積,所述底座的底部粗糙。推薦的,所述送料機構的后側開設有第二開口。徐州后蓋自動組裝機定做綜合應用所具備的好處是它能夠加強管理和設備的使用。

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    而后將電機從所述碳刷安裝組件處移動至自動下料組件處;所述電機移動組件設置于所述機架上;插線組件,用于移動所述碳刷安裝組件處電機上的導線;所述插線組件設置于所述機架上;碳刷安裝組件,用于將碳刷安裝至電機上;所述碳刷安裝組件設置于所述機架上;自動下料組件,用于輸出安裝碳刷后的電機;所述自動下料組件設置于所述機架上;控制組件,用于控制各組件;所述控制組件設置于所述機架上,且分別與所述自動送料組件、所述電機移動組件、所述插線組件、所述碳刷安裝組件和所述自動下料組件連接;電源,用于為各組件供電;所述電源設置于所述機架上,且分別與所述自動送料組件、所述電機移動組件、所述插線組件、所述碳刷安裝組件、所述自動下料組件和所述控制組件連接。推薦地,所述自動送料組件包括:振動盤架、振動盤、安裝底板、絲桿、振動器安裝板、直線振動器和料道,其中,所述振動盤架靠近所述機架設置,所述振動盤設置于所述振動盤架上,所述安裝底板設置于所述機架上,所述絲桿首先端設置于所述安裝底板上而第二端支撐連接所述振動器安裝板,所述直線振動器設置于所述振動器安裝板上,所述料道與所述直線振動器連接。

    本實用新型涉及拉鉚螺絲生產技術領域,具體涉及一種用于拉鉚螺絲組裝機的擰緊裝置。汽車生產過程中,會大量用到拉鉚螺桿,其目前均由人工進行裝配。人工在將拉鉚螺桿、拉鉚螺帽組裝為拉鉚螺絲時,無法準確的控制配合圈數(shù),會造成產品合格率偏低,從而使產品返修。另外,汽車的機械機構復雜多變,因此在裝配時,人工作業(yè)具有一定的危險性,可能會給員工生命安全帶來危險。因此,需要一種能夠對拉鉚螺絲進行自動組裝的拉鉚螺絲組裝機,進而提高拉鉚螺絲組裝時的效率和產品穩(wěn)定性。一種設想是,通過多工位圓盤上安裝抱持裝置對拉鉚螺母進行裝夾,再依次通過螺母上料裝置裝入拉鉚螺母,通過螺桿上料裝置朝拉鉚螺母內向下裝入拉鉚螺桿,分別通過預擰緊裝置、擰緊裝置對拉鉚螺母和拉鉚螺桿進行初步、終擰緊,通過預下料裝置將拉鉚螺絲沿徑向朝外撥動后,由下料裝置進行旋轉下料。技術實現(xiàn)要素:本實用新型要解決的技術問題是,提供一種用于拉鉚螺絲組裝機的擰緊裝置,使其將拉鉚螺母與拉鉚螺桿進行擰緊。本實用新型解決技術問題采用的技術方案是:一種用于拉鉚螺絲組裝機的擰緊裝置,其包括:第四安裝座;上下正對且水平設置的彈簧上座和彈簧下座。各線體、設備、設施外形美觀,整體色彩搭配協(xié)調;

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    激光打標裝置的打標頭靠近打標工位,以用于將位于打標工位的模座上的成品進行打標。作為推薦,所述的吸塵罩呈矩形,吸塵罩的下側壁放置在工作臺上,工作臺上設置有一用于將吸塵罩的下側壁下壓固定在工作臺上的下壓彈片。作為推薦,所述的首先壓板的下表面上設置有一首先凹槽。作為推薦,所述的第二壓板的下表面上設置有一盲孔,盲孔與第二氣缸的活塞桿同軸線設置。作為推薦,每個模座的上表面上均設置有一第二凹槽,第二凹槽的底部設置有一凸臺,凸臺的外周壁與第二凹槽的內周壁之間設置有環(huán)形間隙。采用以上結構后,本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有以下的優(yōu)點:本實用新型的成品組裝機,采用首先振動送料器來輸送編碼器主體,采用第二振動送料器來輸送蓋體,采用第三振動送料器來輸送旋轉軸,首先機械手將編碼器主體抓取到模座上固定,然后采用吸塵裝置對編碼器主體進行自動除塵,然后第二機械手將蓋體抓取到模座上,以使蓋位置于編碼器主體上,然后通過首先鉚壓裝置將蓋體鉚壓固定在編碼器主體上,然后第三機械手將旋轉軸抓取到模座上,以使旋轉軸固定在蓋體上,然后通過第二鉚壓裝置將旋轉軸穿過蓋體并鉚壓固定在編碼器主體上,以完成編碼器成品的組裝。非標自動化設備定制步驟: 生產、加工、組裝、調試、 驗收。江蘇全自動組裝機定做

自動組裝機流水線采用底板直接異步輸送,直接定位的方案。南京產品自動組裝機多少錢

    第三振動送料器8的出料端靠近第三上料工位,第三振動送料器8用于輸送旋轉軸,第三機械手9用于將第三振動送料器8輸送的旋轉軸抓取放置到位于第三上料工位的模座103上,以使得旋轉軸插入到蓋體的軸孔內。第二鉚壓裝置10位于第二鉚壓工位的上方,第二鉚壓裝置包括一第二壓板1001和用于驅動第二壓板1001下壓的第二氣缸1002,這樣,當?shù)诙飧?002工作時,第二氣缸1002驅動第二壓板1001下壓,以使得第二壓板1001對旋轉軸施加下壓力,從而將旋轉軸壓入到蓋體內并使得旋轉軸鉚壓固定在編碼器主體內。出料輸送帶11的上料端靠近出料工位,出料輸送帶11的出料端位于一集料箱13內,第四機械手12用于將位于出料工位的模座103上的成品抓取放置到出料輸送帶11上。所述的多工位轉盤101還包括一打標工位,打標工位位于第二鉚壓工位和出料工位之間,固定臺102上設置有一激光打標裝置14,激光打標裝置14的打標頭靠近打標工位,以用于將位于打標工位的模座103上的成品進行打標。所述的吸塵罩402呈矩形,吸塵罩402的下側壁放置在工作臺1上,工作臺1上設置有一用于將吸塵罩402的下側壁下壓固定在工作臺1上的下壓彈片104,這樣,使得吸塵罩402通過下壓彈片104進行固定。南京產品自動組裝機多少錢

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