嘉興多軸攻絲機哪家好

來源: 發(fā)布時間:2023-02-18

根據(jù)驅動動力種類的不同攻絲機可以分為手動攻絲機、氣動攻絲機、電動攻絲機、模內(nèi)攻絲機和液壓攻絲機等;

根據(jù)攻絲機主軸數(shù)目不同可分為單軸攻牙機、二軸攻牙機、四軸攻牙機、六軸攻牙機、多軸攻牙機等;

根據(jù)加工零件種類不同攻牙機又可分為模內(nèi)攻牙機、全能攻牙機、熱打螺母攻牙機、法蘭螺母攻牙機、圓螺母攻牙機、六角螺母攻牙機等多種型號;

根據(jù)攻牙機加工過程的自動化程度不同攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等;

根據(jù)攻牙機攻牙時是否同時鉆孔攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。全自動攻牙機自動化程度比較高,工作時,只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料,自動定位,自動夾緊,自動攻牙、自動卸料,一個工人可以同時操作多臺設備,生產(chǎn)效率高,可節(jié)約勞動力成本!質(zhì)量攻牙機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點,質(zhì)量的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高,成品合格率高。 攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。嘉興多軸攻絲機哪家好

攻絲機

    2.將空氣接管接于三通件與馬達之間。二、氣動馬達操作1.氣動馬達壓下前端的“扳桿”則氣動馬達開始順時針旋轉,此時可以攻絲,當攻絲結束后,壓下后端的“反轉扳桿”,氣動馬達開始逆時針旋轉,此時將完成自動退刀;2.平行的操作臂能很輕易地移動至攻絲位置,不要使用大力往下壓,讓絲錐就像螺旋刀桿一樣、無阻力地進出螺紋孔。三、氣動馬達進氣要求1.進氣管直徑必須在3/8寸或10mm以上,長度比較好不要超過10M;2.設定的額定輸出壓力在3-6kg為比較好;3.調(diào)整空氣三通件中的滴油速度為每分鐘1到2滴,若滴油速度大快則氣動馬達上端會因排氣中含油太多而變得濕露;4.每天檢查儲油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度,以免造成機器損壞;5.請使用氣動工具特制的油(粘度30左右),如:CASROLQWS,MOBILOILDTE24,SHELLTELIUS32,BPENERGOLHLP32.四、扭力筒夾的扭力調(diào)整:1.通常扭力筒夾的扭力在出廠時都已經(jīng)設定好了,但在攻絲較強韌的材料時或使用一段時間后,必須在調(diào)整,重新設定扭力;2.扭力筒夾外殼上有兩個小孔,允許做半個凹槽的扭力調(diào)整,這在調(diào)整M3以下的扭力控制時是非常重要的;3.使用一字螺絲刀挑起扣環(huán),用尖嘴鉗插入扭力調(diào)整環(huán)上的兩個小孔內(nèi),順時針可以增加扭力。十軸轉盤攻絲機廠家氣動攻牙機是通過高壓空氣帶動馬達轉子葉片產(chǎn)生軸向旋轉力。

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    產(chǎn)品特點1、重復定位迅速,切削速度快,生產(chǎn)效率高;2、安全扭力夾筒保證絲錐損傷少;3、通孔、盲孔絲錐不斷,絲牙精度高;4、較重的工件無需工裝、夾具;5、操作簡單,工作強度低。操作注意調(diào)節(jié)垂直度1、讓氣動馬達下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸,確定快換接頭與工作桌面垂直,(快換接頭與工作桌面無間隙),然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達之間。氣動馬達1、氣動馬達壓下前端之“扳機”則馬達正轉;攻絲,同時壓下后端之“反轉按鈕”則氣動馬達反轉;退出。2、平行臂能很輕易的移動至攻絲位置,不要很用力往下壓,讓絲錐就像導螺桿似地、無阻力地進出螺孔??諝庖?、進氣管必須在3/8?薊?10mm以上,長度不宜超過10M。2、設定壓力在3-6MP。3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴,若滴油太快則馬達上端會因排氣中含油太多而變得濕答答。4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。5、請使用氣動工具用油(黏度30左右);扭力調(diào)整1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好,但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后,必須再調(diào)整,設定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個小孔,允許做半個凹槽之扭力調(diào)整。

    下端抵頂于所述固定螺栓的螺栓頭上,所述刷毛設于所述刷套的上部,所述固定螺栓的螺栓頭的直徑與所述插孔的直徑相等;還包括定位螺栓,所述絲錐的側部設有定位螺孔,所述定位螺孔連接所述絲錐的外側壁和插孔,所述定位螺栓與所述定位螺孔相配合用于所述插桿的定位具體如下:一種攻絲機的攻絲機構,包括:絲錐,由所述絲錐的底端向上延伸設有插孔;插桿,所述插桿的上端插入所述插孔中,下端的周壁上設有刷毛。進一步的改進,所述絲錐的側部設有滑孔,所述插桿的側部設有滑塊按鈕,所述滑塊按鈕從所述滑孔中凸出用于插桿的上下滑動,所述插桿分為上半部分和下半部分,其上半部分的側壁與所述插孔的側壁貼合,下半部分的側壁與所述插孔的側壁之間具有間隙,用于容納所刷毛。進一步的改進,所述插桿的下半部分包括本體、刷套和固定螺栓,所述本體側壁上形成有臺階,下端設有固定螺孔,所述刷套由所述本體的下端向上套在所述本體上,所述固定螺栓與所述固定螺孔相配合,所述刷套的上端抵頂于所述臺階上,下端抵頂于所述固定螺栓的螺栓頭上,所述刷毛設于所述刷套的上部。進一步的改進,所述固定螺栓的螺栓頭的直徑與所述插孔的直徑相等。進一步的改進,還包括定位螺栓。依作業(yè)要求可選擇正運行與反運行操作流程;

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    本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-2,本實用新型提供一種攻絲機固定底座,包括攻絲機底座1,所述攻絲機底座1固接有固定架2,所述固定架2兩側壁面固接有兩對支撐桿3,所述攻絲機底座1通過調(diào)節(jié)固定部與固定架2連接,所述固定架2下表面固接有緩沖結構;所述緩沖結構包括兩對圓臺4,兩對所述圓臺4固接于固定架2下表面,兩對所述圓臺4中心位置開設有兩對矩形腔,兩對所述矩形腔內(nèi)活接有兩對萬向球5,兩對所述萬向球5下壁面固接有四對減震彈簧6,四對所述減震彈簧6端頭上固接有橡膠板7;所述調(diào)節(jié)固定部包括一對安裝腔8,一對所述安裝腔8開設于固定架2兩側壁面內(nèi),一對所述安裝腔8內(nèi)轉動連接有一對螺紋桿9,一對所述螺紋桿9外旋接有一對螺紋套10,一對所述螺紋套10側壁面固接有一對固定板11;兩對所述支撐桿3底部端頭上固接有兩對穩(wěn)定盤12;一對所述螺紋桿9頂部端頭固接有一對旋鈕13,底部端頭固接有一對限位板14;一對所述安裝腔8一側固接有一對擋塊15;所述橡膠板7與固定架2之間固接有兩對橡膠桿16;所述橡膠板7下表面設置有波浪紋17。通過本領域人員,將本案中的零部件依次進行連接。多軸攻牙機可同時攻2-25個孔,提升效率高;固定機種軸數(shù)不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。寧波自動攻絲機報價

固定式多軸攻牙機采用單件專機的設計方案,根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因,量身定制一件一機的設備。嘉興多軸攻絲機哪家好

    2、通過在工作臺上設置緩沖孔,以便為絲錐穿過工件后預留處緩沖距離,防止絲錐損壞工作臺。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。實施例:一種便于固定工件的攻絲機,參照圖1,其包括機架1,機架1上表面通過螺釘固定連接有攻絲設備底座3,攻絲設備底座3遠離機架1的一端焊接有油缸31,油缸31上端面通過銷軸轉動連接有機械手臂5,機械手臂5遠離油缸31的一端通過螺釘固定連接有驅動電機4,驅動電機4的轉動軸朝向下方,且連接有絲錐6。參照圖1,機架1上表面且位于絲錐6的正下方設置有工作臺7,工作臺7與機架1一體成型,工件8放置在工作臺7上表面;工作臺7上表面設置有抵壓組件9,抵壓組件9包括四根立柱10和兩塊抵壓板11,每塊抵壓板11上設置有供立柱10插設的安裝孔12;通過計算機來控制油缸31升降以及機械手臂5的轉動,從而調(diào)節(jié)絲錐6與工件8的相對位置,通過驅動電機4帶動絲錐6升降和轉動,從而實現(xiàn)對工件8的鉆孔處理。參照圖2,工作臺7上表面且與工件8相貼合處設置有梳齒狀的防滑紋13,以防止工件8相對工作臺7滑移;工作臺7上表面設置有供絲錐6插設的緩沖孔14,以防止絲錐6鉆穿工件8后損壞工作臺7。參照圖2和圖3,工作臺7上表面向下凹陷設置有嵌置槽16。嘉興多軸攻絲機哪家好

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