南京伺服電動(dòng)攻絲機(jī)

    螺絲攻絲在一些手工和一些非標(biāo)機(jī)械制造中一般采用手工攻絲，在手工攻絲過(guò)程中時(shí)有攻絲歪斜的現(xiàn)象，而且是一人一次只能攻絲一個(gè)，要作業(yè)完成后才能去攻絲下一個(gè)，造成勞動(dòng)強(qiáng)度高工作效率低的現(xiàn)象。本發(fā)明為解決以上不足，提供一種可快捷定位垂直攻絲自動(dòng)完成作業(yè)的攻絲機(jī)，一人可同時(shí)使用幾架自動(dòng)攻絲機(jī)，也增加了垂直精度，同時(shí)減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度提高了工作效率。本發(fā)明的技術(shù)方案是由開(kāi)關(guān)磁力座減速電機(jī).固定支架蝸輪蝸桿滑動(dòng)方圓軸絲攻絲錐組成。本技術(shù)是開(kāi)關(guān)磁力座上方加裝一塊帶四孔螺絲和一個(gè)固定螺絲孔的7字型固定鋼板，7字型鋼板側(cè)旁裝有直線滑套，7字型鋼板上方安裝一反t型支架，反t型支架上方再安裝一塊t型電機(jī)支架，電機(jī)支架中安裝減速電機(jī)，電機(jī)支架底板旁側(cè)邊申出處裝有直線滑套，減速電機(jī)軸套裝連軸器連接蝸桿，蝸桿側(cè)邊連接蝸輪，蝸輪中心孔為方型孔，方型孔套住方圓滑動(dòng)軸，方圓滑動(dòng)軸上面的方軸套住蝸輪方孔，方軸在方孔中可以上下滑動(dòng)，方圓滑動(dòng)軸下面的圓軸套在電機(jī)支架中低直線滑套中，直線滑套是和電機(jī)支架一整體的，即滑套和電機(jī)支架是固定的，電機(jī)支架的滑套可以固定方圓滑動(dòng)軸作上下滑動(dòng)，電機(jī)支架側(cè)旁的滑套上面裝有蝸輪支托套管。可調(diào)式多軸攻牙機(jī)在其加工范圍內(nèi)，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，相對(duì)可以任意調(diào)整，一次進(jìn)給同時(shí)加工數(shù)孔。南京伺服電動(dòng)攻絲機(jī)

    怎樣操作氣動(dòng)攻絲機(jī)？1讓氣動(dòng)馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無(wú)間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬(wàn)向頭之4只固定螺絲。2將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。3氣動(dòng)馬達(dá)壓下前端之“扳機(jī)”則馬達(dá)正轉(zhuǎn)；攻絲，同時(shí)壓下后端之“反轉(zhuǎn)按鈕”則氣動(dòng)馬達(dá)反轉(zhuǎn)4平行臂能很輕易的移動(dòng)至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無(wú)阻力地進(jìn)出螺孔。5通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好，但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調(diào)整，設(shè)定扭力6扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。7使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個(gè)圓孔內(nèi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時(shí)針轉(zhuǎn)則減少扭力。8調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。9扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。10當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)時(shí)，一般情況是氣力不夠，請(qǐng)檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。11當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請(qǐng)把扭力筒夾扭力調(diào)大。12在攻絲過(guò)程中，如有斷絲錐的現(xiàn)象。舟山六軸攻絲機(jī)批發(fā)多軸攻牙器的配合能產(chǎn)生高效率的作業(yè)。

攻絲機(jī)是一種工業(yè)設(shè)備。簡(jiǎn)潔的自動(dòng)攻絲機(jī)集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。

攻絲機(jī)集成冷絲技術(shù)：

根部焊道可進(jìn)行雙絲焊，集成冷絲技術(shù)集成了高熔深和高生產(chǎn)力。高熔敷根部焊道技術(shù)根據(jù)不同應(yīng)用，可提高根部焊縫的焊接生產(chǎn)力達(dá)100%。在不同的應(yīng)用中，自動(dòng)攻絲機(jī)熔敷率提高意味著焊接速度更快，生產(chǎn)效率更高。在很多應(yīng)用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量。還可以在很多方面節(jié)省，焊接時(shí)能量高度集中，能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來(lái)更多益處。熔敷率顯著提高的同時(shí)不需過(guò)多的能量輸入，這樣確保了能量消耗明顯減少。

    所述手指氣缸7的夾爪能將運(yùn)行至由2塊92系列彎頭傳送擋板2逐漸向皮帶輸送機(jī)縱向軸線靠近的部分端部和皮帶輸送機(jī)出料端橫向設(shè)置的上頂面為下凹半圓弧面92系列彎頭阻擋快構(gòu)成的出料口的一個(gè)管口呈向下姿態(tài)、另一個(gè)管口伸出皮帶輸送機(jī)出料端4橫向設(shè)置的上頂面為下凹半圓弧面92系列彎頭阻擋快且管口平面與該皮帶輸送機(jī)縱向軸線相垂直姿態(tài)的92系列彎頭準(zhǔn)確抓?。凰龉ソz機(jī)滑動(dòng)卡具敲擊震動(dòng)裝置包括偏心錘8、偏心錘桿9、偏心錘推拉氣缸10、馬鞍形支架11、門形架12、z字形偏心錘推拉氣缸安裝板13，所述馬鞍形支架11縱向安裝在與攻絲機(jī)滑動(dòng)卡具相對(duì)應(yīng)的攻絲機(jī)床身上，門形架12安裝在馬鞍形支架11具有的橫向條形板頂面的左側(cè)位置上，z字形偏心錘推拉氣缸安裝板13使用其一端的斜豎向部分豎向安裝在馬鞍形支架11具有的橫向條形板頂面的右端位置上；偏心錘推拉氣缸10使用偏心錘推拉氣缸安裝座鉸接安裝在z字形偏心錘推拉氣缸安裝板13另一端斜豎向部分內(nèi)側(cè)的位置上，鉸接安裝在z字形偏心錘推拉氣缸安裝板13另一端斜豎向部分內(nèi)側(cè)位置上偏心錘推拉氣缸杠桿端部使用連接件連接安裝著偏心錘桿安裝塊14。主軸進(jìn)退刀是依牙距自動(dòng)精密配合，工作時(shí)不會(huì)上浮。

    本實(shí)用新型屬于一種攻絲機(jī)，特別是屬于一種92系列彎頭攻絲機(jī)。背景技術(shù)：目前，攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲加工工序多是人工手動(dòng)上料、人工操作攻絲機(jī)對(duì)92系列彎頭進(jìn)行攻絲加工，92系列彎頭攻絲加工人工手動(dòng)上料存在擠手安全隱患，同時(shí)人工操作攻絲機(jī)對(duì)92系列彎頭攻絲加工方式對(duì)92系列彎頭攻絲操作人員需求量較大，92系列彎頭攻絲操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，92系列彎頭攻絲加工生產(chǎn)人工成本高、效率低；攻絲機(jī)完成彎頭攻絲要求由固定卡具、滑動(dòng)卡具構(gòu)成的攻絲機(jī)卡具穩(wěn)固夾緊彎頭，而92系列彎頭外形橢圓率較高，現(xiàn)有攻絲機(jī)卡具往往出現(xiàn)不能穩(wěn)固夾緊92系列彎頭的現(xiàn)象，造成攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲出現(xiàn)歪絲，降低了92系列彎頭攻絲產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，提高了92系列彎頭攻絲產(chǎn)品生產(chǎn)成本。如何能實(shí)現(xiàn)攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲自動(dòng)上料，消除92系列彎頭攻絲加工上料存的擠手安全隱患，降低攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲操作工人用工數(shù)量，降低攻絲機(jī)彎頭管件攻絲操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度；如何實(shí)現(xiàn)攻絲機(jī)卡具穩(wěn)固夾緊92系列彎頭，提高92系列彎頭攻絲產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，降低92系列彎頭攻絲加工成本，提高攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲加工效率是需要解決的問(wèn)題。如配上油壓或數(shù)控裝置，可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)（工退）、快退、停止。成本與效率都優(yōu)于加工中心。湖州兩軸攻絲機(jī)按需定制

多軸器開(kāi)機(jī)步驟：主馬達(dá)運(yùn)行：將馬達(dá)運(yùn)行鈕扳于正或運(yùn)行使馬達(dá)正或反運(yùn)行;操作流程選擇；南京伺服電動(dòng)攻絲機(jī)

    質(zhì)量攻絲機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)便易用、自動(dòng)化程度高、使用方便、效率高、免維護(hù)、性價(jià)比極高等特點(diǎn)，質(zhì)量的螺母攻絲機(jī)加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。氣動(dòng)攻絲機(jī)采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，安全快速高效；較小氣壓力和氣量（），超大扭力輸出；.能對(duì)各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲；筒夾帶過(guò)載保護(hù)裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高；操作簡(jiǎn)單輕便，完全不需要經(jīng)驗(yàn)和力量；加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多；較重的工作物不需要定位裝置或移動(dòng)，工作面積特大（半徑100-2000mm范圍內(nèi)）；定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量；透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、垂直、（萬(wàn)向）角度均能攻絲；加工范圍大：(M3-M24)。產(chǎn)品，使用壽命的保證。氣動(dòng)攻絲機(jī)配有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過(guò)載保護(hù)裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必?fù)?dān)心會(huì)扭斷絲攻，有效地對(duì)扭力的進(jìn)行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞；螺牙精度達(dá)到7級(jí)或以上，透孔或盲孔攻絲時(shí)均不出現(xiàn)斷牙、壞牙現(xiàn)象。應(yīng)用范圍攻絲機(jī)面向市場(chǎng)以來(lái)，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶的關(guān)愛(ài)。南京伺服電動(dòng)攻絲機(jī)

浙江華心自動(dòng)化設(shè)備有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌華心以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。華心自動(dòng)化經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遍布國(guó)內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務(wù)布局涵蓋全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)，全自動(dòng)螺絲組裝機(jī)，流水線，機(jī)器人等板塊。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)，全自動(dòng)螺絲組裝機(jī)，流水線，機(jī)器人等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)，全自動(dòng)螺絲組裝機(jī)，流水線，機(jī)器人運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系，累積了豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專業(yè)人才。浙江華心自動(dòng)化設(shè)備有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及公司主營(yíng)非標(biāo)自動(dòng)化，根據(jù)客戶需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)類的自動(dòng)化設(shè)備。功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設(shè)計(jì)、定制的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地的。目前常用于半導(dǎo)體、3C電子、通訊、化工、醫(yī)療、儀器設(shè)備、五金、汽車零部件、生物制藥、新能源和機(jī)器人等行業(yè)的裝配與制造。等多個(gè)環(huán)節(jié)，在國(guó)內(nèi)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢(shì)。在全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)，全自動(dòng)螺絲組裝機(jī)，流水線，機(jī)器人等領(lǐng)域完成了眾多可靠項(xiàng)目。