石化空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-10

    15、環(huán)向密封環(huán)向密封條安裝在轉(zhuǎn)子中心筒和轉(zhuǎn)子外緣角鋼的頂部和底部,其主要功能是阻斷因未經(jīng)過(guò)熱交換而影響空預(yù)器熱力性能的轉(zhuǎn)子外側(cè)的旁路氣流。此外,環(huán)向密封還有助于軸向密封,因此它降低了軸向密封片兩側(cè)壓差的大小。在轉(zhuǎn)子底部外緣,由。由于在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子向下變形,因此安裝該密封條時(shí)需預(yù)先考慮到這一間除要求。該密封條用螺母以及壓板固定。頂部環(huán)向密封由焊在轉(zhuǎn)子外殼上的密封條組成。在設(shè)置該密封條時(shí)應(yīng)預(yù)先考慮到滿負(fù)荷時(shí)轉(zhuǎn)子以及外殼的徑向變形差。內(nèi)緣環(huán)向密封條安裝在莊子中心筒的頂部和底部,與頂部和底部扇形板一起構(gòu)成密封對(duì),通過(guò)螺栓與焊接在固定板內(nèi)側(cè)的螺母一起鎖定。16、轉(zhuǎn)子中心筒密封中心筒密封為雙密封布置,密封片安裝在扇形板上,與中心筒構(gòu)成密封對(duì)。內(nèi)側(cè)密封由兩個(gè),兩個(gè)圓環(huán)之間用低碳鋼支撐環(huán)固定,內(nèi)側(cè)密封直接裝到扇形板上。為便于更換,內(nèi)側(cè)密封分作兩段安裝,可以直接進(jìn)行更換和安裝。外側(cè)密封為盤(pán)根填料密封。盤(pán)根填料座的支探板固定在扇形板的加強(qiáng)板上。盤(pán)根填料選為非石棉石墨**盤(pán)根,盤(pán)根耐熱溫度不低于500℃。盤(pán)根填料設(shè)為三層,截面為15mm×15mm。上述中心筒內(nèi)、外側(cè)密封之間的填料室設(shè)有一直接通向煙氣側(cè)的槽形管道。 板式空氣預(yù)熱器有換熱模塊組合。石化空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家

      空氣預(yù)熱器 就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過(guò)內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面,是一種用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗的設(shè)備。 空氣預(yù)熱器一般分為板式、回轉(zhuǎn)式和管式三種。以回轉(zhuǎn)式為例介紹了空氣預(yù)熱器的工作原理。大量未燃盡的可燃物會(huì)沉積在傳熱元件上可能空預(yù)器著火,因此對(duì)其著火原因進(jìn)行了分析,并著火原因及應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明;還詳細(xì)介紹了掉閘分析以及漏風(fēng)治理。多用于燃煤電站鍋爐??煞譃楣芟涫健⒒剞D(zhuǎn)式兩種,其中回轉(zhuǎn)式又分為風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式和受熱面回轉(zhuǎn)式兩種。電站鍋爐較常采用受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。在鍋爐中的應(yīng)用一般為兩分倉(cāng)、三分倉(cāng)、四分倉(cāng)式,其中四分倉(cāng)較常用于循環(huán)流化床鍋爐中。天津空氣預(yù)熱器價(jià)格板式空氣預(yù)熱器怎么清洗?

    同一單元兩臺(tái)機(jī)組不可同時(shí)進(jìn)行升溫工作,20日完不成,可以由21日中班完成,月末上報(bào)績(jī)效分爐分AB側(cè)統(tǒng)計(jì)。加強(qiáng)監(jiān)視煙溫測(cè)點(diǎn),尤其在負(fù)荷變化及啟停磨期間,確保排煙溫度測(cè)點(diǎn)比較高點(diǎn)不得超過(guò)170℃。調(diào)節(jié)送吸風(fēng)量應(yīng)緩慢進(jìn)行,溫升5~10℃暫停調(diào)節(jié)穩(wěn)定20分鐘以上,方可繼續(xù)升溫。注意調(diào)節(jié)煙溫變化速率。加強(qiáng)對(duì)空預(yù)器電流監(jiān)測(cè),預(yù)熱器電流一般不得超過(guò)正常值5A以上,否則穩(wěn)定煙溫待空預(yù)器受熱均勻。用于在沖洗過(guò)程中監(jiān)視煙道中的積灰和排污情況。關(guān)閉高壓水管路中通往#1機(jī)組的閥門(mén),打開(kāi)通往#2機(jī)組的閥門(mén)和通往#2機(jī)A側(cè)的閥門(mén),關(guān)閉通往#2機(jī)B側(cè)的閥門(mén)關(guān)閉。還要關(guān)閉A側(cè)底部蒸汽進(jìn)口管道上的閥門(mén),防止高壓水沖洗時(shí)將蒸汽帶入。高壓水泵可遠(yuǎn)方或就地操作,以下*以就地操作為例。在就地控制柜上啟動(dòng)高壓水泵(#1和#2機(jī)組共用一臺(tái)高壓水泵),就地控制柜帶有邏輯控制功能,在程控作用下,水泵啟動(dòng)40-60S后氣動(dòng)卸荷閥自動(dòng)關(guān)閉,然后人工調(diào)節(jié)帶有紅色手柄的調(diào)壓閥,將水泵緩慢升壓至20MPa。吹灰器可遠(yuǎn)方或就地操作,以下*以就地操作為例。在吹灰器就地控制箱上將密封風(fēng)機(jī)停止,選擇“高壓水在線吹掃”并啟動(dòng),就地控制箱柜帶有邏輯控制功能,在程控作用下。

    空氣預(yù)熱器漏風(fēng)主要可以分為以下兩類(lèi):(1)攜帶漏風(fēng)。攜帶漏風(fēng)主要是因?yàn)榭諝忸A(yù)熱器在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,一部分駐留在換熱元件中的空氣被攜帶到煙氣中去,一部分駐留在換熱元件中的煙氣被攜帶到空氣中去。這種情況造成的漏風(fēng)量很小,但這種漏風(fēng)是空氣預(yù)熱器的構(gòu)造無(wú)法避免的。(2)直接漏風(fēng)。直接漏風(fēng)主要是由于空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)本身為保證安全運(yùn)行而使煙氣與空氣之間存在一定的間隙;同時(shí),由于煙氣和空氣之間存在壓差也會(huì)產(chǎn)生漏風(fēng)。對(duì)于三分倉(cāng)空氣預(yù)熱器,它不但有空氣區(qū)與煙氣區(qū)之間的間隙漏風(fēng),還有一次風(fēng)倉(cāng)與二次風(fēng)倉(cāng)之間漏風(fēng)。此外,外界的空氣也可以通過(guò)轉(zhuǎn)軸和機(jī)殼之間的間隙漏入煙氣區(qū)。直接漏風(fēng)主要包括徑向漏風(fēng)、軸向漏風(fēng)、環(huán)向漏風(fēng)。徑向漏風(fēng)占直接漏風(fēng)量的2/3左右,主要是因?yàn)檗D(zhuǎn)子上、下端溫度差異而發(fā)生蘑菇狀變形,進(jìn)而造成密封間隙的增大和漏風(fēng)率的增加;其次環(huán)向的密封間隙漏風(fēng),**小的是軸向風(fēng)。在間隙及漏風(fēng)通流面積相同條件下冷端漏風(fēng)量較熱端大。為了減小漏風(fēng),回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器均裝有密封裝置,主要有徑向密封、軸向密封、和環(huán)向密封。徑向密封:用以防止和減少空預(yù)器中空氣沿轉(zhuǎn)子的上、下端面通過(guò)徑向間隙漏到煙氣區(qū)的漏風(fēng)量。 板式空氣預(yù)熱器占地面積小。

    制造谷氨酸鈉。紡織工業(yè):各種廢液熱回收,沸騰磷化纖維的冷卻,冷卻粘膠液,醋酸和酸醋酐的冷卻,冷卻堿水溶液,粘膠絲的加熱和冷卻。造紙工業(yè):冷卻黑水。漂白用鹽、堿液的加熱、冷卻,玻璃紙廢液的熱回收,加熱蒸煮酸,冷卻氫氧化鈉水溶液,回收漂白張紙的廢液,排氣的凝縮,預(yù)熱濃縮紙漿似的廢液。集中供暖熱電廠廢熱區(qū)域供暖,加熱生活用水,鍋爐區(qū)域供暖。油脂工業(yè):加熱、冷卻合成洗滌劑,加熱鯨油,冷卻植物油,冷卻氫氧化鈉,冷卻甘油、乳化油。電力工業(yè):發(fā)電機(jī)軸泵冷卻,變壓器油冷卻。船舶:柴油機(jī),**冷卻器,卸套水冷卻器,活塞冷卻器,潤(rùn)滑油冷卻器,預(yù)熱器,海水淡化系統(tǒng)(包括多級(jí)及單級(jí))。海水養(yǎng)殖育苗:配套鍋爐給育苗海水升溫已節(jié)約煤炭的使用,從而節(jié)能環(huán)保。其他:醫(yī)藥、石油、建陶、玻璃、水泥、地?zé)崂玫取5]板式換熱器故障處理編輯板式換熱器外漏產(chǎn)生原因:①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻。各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm)或夾緊螺栓松動(dòng)。②部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或板式換熱器密封墊片老化。③板片發(fā)生變形,組裝錯(cuò)位引起跑墊。④在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。處理方法:①在無(wú)壓狀態(tài)。 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)板式空氣預(yù)熱器廠家。重慶正規(guī)空氣預(yù)熱器

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   高壓水沖洗要徹底空預(yù)器沖洗熱段一般采用消防水噴淋,冷端采用高壓水***沖洗,通過(guò)抽檢中溫端換熱元件干凈程度以確定沖洗質(zhì)量是否合格,正常兩臺(tái)空預(yù)器沖洗合格需要進(jìn)行60小時(shí)左右。沖洗結(jié)束后一定要進(jìn)行充分干燥,防止啟動(dòng)時(shí)大量灰粒粘貼到換熱元件。SCR**排放后的預(yù)防手段合理控制噴氨量合理控制SCR出口參數(shù),避免過(guò)調(diào)。根據(jù)設(shè)計(jì)條件,每臺(tái)爐SCR系統(tǒng)都有設(shè)計(jì)比較大噴氨量。當(dāng)自調(diào)或人工調(diào)整時(shí),應(yīng)當(dāng)注意不要高于此限值,若是自由大量噴氨才能將Nox降低到**排放值,應(yīng)考慮其他方面的影響,不應(yīng)*靠過(guò)噴氨量來(lái)實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)對(duì)噴氨格柵均勻性的調(diào)整制定噴氨格柵定期調(diào)整試驗(yàn)機(jī)制,每次檢修或每半年均應(yīng)對(duì)噴氨格柵進(jìn)行一次優(yōu)化,防止噴氨不均勻造成反應(yīng)效率下降,浪費(fèi)氨氣的同時(shí)造成空預(yù)器***氫氨堵塞??刂瓢碧右轁舛冗\(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)氨逃逸濃度的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)氨逃逸濃度異常升高,應(yīng)立即降低噴氨量,查找原因,若因噴口堵塞或脫落,應(yīng)及時(shí)修復(fù),避免長(zhǎng)時(shí)間不均勻運(yùn)行。定期更換催化劑層建立各爐催化劑臺(tái)賬,對(duì)催化劑進(jìn)行全壽命管理,及時(shí)更換失效的催化劑,保證脫硝反應(yīng)效率。預(yù)防空預(yù)器壓差增大定期工作因脫硝**排放及當(dāng)前脫硝調(diào)節(jié)系統(tǒng)特性問(wèn)題。石化空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家