北京通用工業(yè)膠黏劑貨源充足

來源: 發(fā)布時間:2024-04-02

無溶劑雙組份聚氨酯膠粘劑怎樣使用

① 表面處理

  形成良好粘接的條件之一是對基材表面進(jìn)行必要的處理。

  被粘物表面常常存在著油脂?灰塵等弱界面層,受其影響,建立在弱界面層上的粘接所得粘接強度不易提高。對那些與膠粘劑表面張力不匹配的基材表面,還必須進(jìn)行化學(xué)處理。表面處理是提高粘接強度的首要步驟之一。

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請問UV板和高密度板粘貼用什么膠黏劑?

UV板和高密度板粘貼用什么膠黏劑UV板的基層材基本還是以密度板為多見,所以密度板間的粘結(jié)用白乳膠即可。如果基層是非木質(zhì)材料,可考慮用萬能膠。

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密度板和鋁薄片用什么膠水貼好?


建議采用萬能膠.

1、基料處理:表面致密而硬的被粘物,如金屬薄板、鋁塑板、瓷磚、高密度復(fù)合板等,先***被粘物表面的銹、污漬、水份或稍加磨砂粗化后在被粘物兩面均勻地涂上萬能膠,置8-20分鐘(冬季適當(dāng)延長晾置時間),待膠層呈干膜狀時粘合,施加適當(dāng)?shù)膲毫?,使被粘物緊密地粘在一起。

2、涂膠:一般涂上一遍膠即可,對于多孔性被粘物,需要涂膠2-3遍,并且一定要在***遍膠溶劑基本上揮發(fā)完全后,才能進(jìn)行下遍涂膠。為了防止膠殘留氣孔,涂刷時應(yīng)朝一個方向移動,涂膠的結(jié)果要保證被粘物表面不出現(xiàn)缺膠,且厚薄均勻,一般情況下膠層越薄,缺點小,收縮小,粘接強度高。膠層過厚,非但無益,反而有害,因此,在保持不缺膠的情況下,膠層盡量薄些為好,一般膠層厚度控制在0.1-0.15mm為宜,即涂膠總量為200-300g/m2。

3、晾置:涂膠后必須晾置,晾置的目的是為了讓溶劑揮發(fā)干凈,增大粘接強度,切勿立即疊合,必須待溶劑揮發(fā)完全,以免使膠層發(fā)粘或產(chǎn)生氣泡,導(dǎo)致粘接質(zhì)量下降。晾置時間(夏天8-15分鐘,冬天20-40分鐘),待膠層呈干膜狀時(用手觸及不粘手時)即可粘合,晾置時間不可超過開放時間,以免膠層失去粘性,影響粘接結(jié)果。



膠黏劑的功能一:

一、瞬間粘接

瞬間膠粘劑使用時不需要加熱、加壓,具有固化快、粘接強度大的特點。一個6.45平方厘米的粘接面所承受的拉力足以吊起一輛小汽車。這樣的膠粘劑對連續(xù)化生產(chǎn)流水線起了很大的推動作用。

二、結(jié)構(gòu)件的粘接

結(jié)構(gòu)件粘接是指那些能夠承受較長時間的負(fù)荷和較大應(yīng)力物體的粘接,比如建筑物、車輛、艦船、飛機、宇宙飛行器等結(jié)構(gòu)件的粘接。增加航速;同時使粘接件表面光滑平整,有利于航行;還具有密封、防腐蝕等性能。

三、液態(tài)密封堵漏

有些膠粘劑在常溫下是流動性的液體,涂在各種連接或需要密封的部位,形成有彈性的膠層,能代替通常的墊片,起密封作用。

四、水下粘接

表現(xiàn)在水壩或橋梁的修建、造船工業(yè)和**工業(yè)中,它可以把陸地上的預(yù)制件與在水中和水下的部件連接起來,從而**簡化施工工藝,加快施工進(jìn)度。




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環(huán)氧樹脂烘干溫度和時間是多少

(一)、環(huán)氧樹脂的概念:

 環(huán)氧樹脂是指高分子鏈結(jié)構(gòu)中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物的總稱,屬于熱固性樹脂,代表性樹脂是雙酚A型環(huán)氧樹脂。

  (二).環(huán)氧樹脂的特點(通常指雙酚A型環(huán)氧樹脂)

1.單獨的環(huán)氧樹脂應(yīng)用價值很低,它需要與固化劑配合使用才有實用價值。

 2.高粘接強度:在合成膠粘劑中環(huán)氧樹脂膠的膠接強度居前列。

3.固化收縮率小,在膠粘劑中環(huán)氧樹脂膠的收縮率**小,這也是環(huán)氧樹脂膠固化膠接高的原因之一。

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按樹脂性質(zhì)分類

  熱固性樹脂(玻璃鋼一般用這類樹脂):不飽和聚酯/乙烯基酯/環(huán)氧/酚醛/雙馬來酰亞胺(BMI)/聚酰亞胺樹脂等。

  熱塑性樹脂:聚丙烯(PP)/聚碳酸酯(PC)/尼龍(NYLON)/聚醚醚酮(PEEK)/聚醚砜(PES)等。

  合成樹脂

  合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹脂**重要的應(yīng)用是制造塑料。為便于加工和改善性能,常添加助劑,有時也直接用于加工成形,故常是塑料的同義語。合成樹脂還是制造合成纖維、涂料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎(chǔ)原料。合成樹脂種類繁多,其中聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS樹脂為五大通用樹脂,是應(yīng)用**為***的合成樹脂材料。

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