遼寧愛牢達工業(yè)膠黏劑在線咨詢

來源: 發(fā)布時間:2024-08-21

樹脂鐵污染的預防

  (1) 做好原水預處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下,盡可能降低FeCl3混凝劑的用量,防止鐵鹽后移,嚴格控制無煙煤石英砂過濾器的出水濁度。

  (2) 嚴格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。

  (3) 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過氰綸棉除鐵過濾器后,再進入樹脂床層進行處理。在資金允許的情況下,可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器,提高除鐵效率。

  (4) 弱陽離子交換器每次再生時,先用無煙煤石英砂過濾器出水以8m/h流速對樹脂床進行逆流反洗,直至出水清澈,以洗脫樹脂表面附著的礬花。強陽離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期,對床層進行大反洗,流速以樹脂不從反洗水出口跑出為宜。

  (5) 混床每次再生前,采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速從混床底部對樹脂進行擦洗,然后用一級脫鹽水沖洗,反復數(shù)次,直至混床出水清澈,以洗脫樹脂表面附著的鐵。 2020膠黏劑價格趨勢,看這里。遼寧愛牢達工業(yè)膠黏劑在線咨詢

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灌封工藝及灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問題

從工藝角度分析,造成線間空隙有以下兩方面原因:


  1)灌封時真空度不夠高,線間空氣未能完全排除,使材料無法完全浸滲。


  2)灌封前試件預熱溫度不夠,灌人試件物料黏度不能迅速降低,影響浸滲。


  對于手工灌封或先混合脫泡后真空灌封工藝,物料混合脫泡溫度高、作業(yè)時間長或超過物料適用期,以及灌封后產(chǎn)品未及時進入加熱固化程序,都會造成物料黏度增大,影響對線圈的浸滲。熱固化環(huán)氧灌封材料復合物,起始溫度越高,黏度越小,隨時間延長,黏度增長也越迅速。因此為使物料對線圈有良好的浸滲性

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環(huán)氧樹脂灌封及灌封材料常見的有哪些問題

1、灌封工藝

 灌封產(chǎn)品的質(zhì)量,主要與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計、元件選擇、組裝及所用灌封材料密切相關(guān),灌封工藝也是不容忽視的因素。

      環(huán)氧樹脂灌封有常態(tài)和真空兩種灌封工藝。環(huán)氧樹脂.胺類常溫固化灌封料,一般用于低壓電器,多采用常態(tài)灌封。環(huán)氧樹脂.酸酐加熱固化灌封料,一般用于高壓電子器件灌封,多采用真空灌封工藝,是我們本節(jié)研究的重點。


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無溶劑膠黏劑

無溶劑膠黏劑是聚氨酯膠黏劑的一種,其可以是單組份也可以是雙組份膠黏劑,簡單的說就是在無溶劑的條件下實現(xiàn)介質(zhì)的粘合和連接。是一種綠色環(huán)??梢杂糜谑称钒b等的潛力膠黏劑。折疊。

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聚合物溶解度參數(shù)在膠黏劑及涂料中的意義

木質(zhì)素膠黏劑是由木質(zhì)素為黏料配制而成的膠黏劑。木質(zhì)素是 木材的主要組分之一,約占25%。它很難從木材中直接提取,主 要來源是紙漿廢液,資源極為豐富。木質(zhì)素是由松柏苷醇、烏柏苷 醇及其衍生物組成的結(jié)構(gòu)復雜的高分子化合物。為無色至淡黃色樹 脂,經(jīng)酸、堿和熱作用,會變?yōu)樽厣辽钭厣?。極難溶解,*溶于 **、甲氧基乙醇以及**-硝基苯、甲氧基乙醇-硝基乙烷、甲氧 基乙醇-丁醇等。一些低級醇與高溶解度參數(shù)(δ>9)溶劑混合液。 制備方法:木質(zhì)素不單獨用作膠黏劑,可按下述方法與其他物 質(zhì)混合制備。 (1)利  查看原帖>> 膠黏劑供應商,選念凱。重慶工業(yè)膠黏劑量大從優(yōu)

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環(huán)氧樹脂烘干溫度和時間是多少

(一)、環(huán)氧樹脂的概念:

 環(huán)氧樹脂是指高分子鏈結(jié)構(gòu)中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的高分子化合物的總稱,屬于熱固性樹脂,代表性樹脂是雙酚A型環(huán)氧樹脂。

  (二).環(huán)氧樹脂的特點(通常指雙酚A型環(huán)氧樹脂)

1.單獨的環(huán)氧樹脂應用價值很低,它需要與固化劑配合使用才有實用價值。

 2.高粘接強度:在合成膠粘劑中環(huán)氧樹脂膠的膠接強度居前列。

3.固化收縮率小,在膠粘劑中環(huán)氧樹脂膠的收縮率**小,這也是環(huán)氧樹脂膠固化膠接高的原因之一。

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