上海進口工業(yè)膠黏劑貨源充足

來源: 發(fā)布時間:2025-02-14

膠粘劑密度的檢測方法有哪些

重量杯法

重量杯法是用37.00 mL的重量杯測定液態(tài)膠粘劑及其組分密度的方法。它適用于液態(tài)膠粘劑密度的測定,特別適用于粘度較高或組分揮發(fā)性較大、不宜用密度瓶法測定密度的液態(tài)膠粘劑。

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樹脂鐵污染的原因

  (1) 水和冷凝液中鐵的影響。水和冷凝液中鐵含量見表3。鐵包括懸浮鐵、離子鐵。一級除鹽進水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無煙煤石英砂過濾器JF9201、氰綸棉除鐵過濾器JF9208/07中得到去除。但由于原水預(yù)處理采用FeCl3作為混凝劑,少量礬花被帶入一級脫鹽系統(tǒng);在運行中還有部分冷凝液未經(jīng)氰綸棉除鐵過濾器過濾通過旁路直接進入樹脂床層,尤其是化肥裝置停車后再次開車時,冷凝液中總鐵達120μg/L左右,此時如果冷凝液不經(jīng)過過濾而直接進入樹脂床層,對樹脂的污染是非常嚴重的。一級除鹽進水和冷凝液中的鐵進入交換器被樹脂吸附后,以高價鐵化合物的形態(tài),牢固地沉積在樹脂內(nèi)部和表面,堵塞了樹脂微孔,從而影響了孔道擴散,造成鐵的污染。 上海進口工業(yè)膠黏劑貨源充足2020樂泰膠黏劑批發(fā),念凱供。

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灌封工藝及灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問題

從工藝角度分析,造成線間空隙有以下兩方面原因:


  1)灌封時真空度不夠高,線間空氣未能完全排除,使材料無法完全浸滲。


  2)灌封前試件預(yù)熱溫度不夠,灌人試件物料黏度不能迅速降低,影響浸滲。


  對于手工灌封或先混合脫泡后真空灌封工藝,物料混合脫泡溫度高、作業(yè)時間長或超過物料適用期,以及灌封后產(chǎn)品未及時進入加熱固化程序,都會造成物料黏度增大,影響對線圈的浸滲。熱固化環(huán)氧灌封材料復(fù)合物,起始溫度越高,黏度越小,隨時間延長,黏度增長也越迅速。因此為使物料對線圈有良好的浸滲性

膠粘劑在微電子領(lǐng)域中的三種主要應(yīng)用是:(1)管心粘接;(2)電路元件與基板粘接;(3)封裝。另外的主要應(yīng)用是印制線路板。由于必須要耐250°C的焊接溫度,因而限制了膠粘劑用于鋼箔與層壓印制線路板的粘接。膠粘劑也用于大型設(shè)備,例如發(fā)電機、變壓器和其他高溫下運轉(zhuǎn)的設(shè)備,以及必須在惡劣環(huán)境和高溫條件下運轉(zhuǎn)20-40年的設(shè)備。很多設(shè)備的尺寸排除了烘箱固化的可能性。而銅和其他金屬的熱傳導(dǎo)又使局部加熱無法實現(xiàn)。因此,必須跟用室溫固化的膠粘劑。

幾乎在電子設(shè)備上都能找到膠粘劑的應(yīng)用,例如雷達天線復(fù)合材料的粘接,為電子元件的工作提供了導(dǎo)熱和導(dǎo)電的作用。還有導(dǎo)彈前錐體環(huán)的粘接。典型的應(yīng)用有:

(1)航船防空系統(tǒng)中**/照射雷達用的天線反射器;

(2)用于外部介電窗與基體粘接美國的“丹麥眼睛蛇(CobraDaYe)相控陣雷達系統(tǒng);

(3)用導(dǎo)熱膠膜鉆接三叉戟MKs(TridentMKs)導(dǎo)彈制導(dǎo)計算機各種電子元件;

(4)在空中交通指揮雷達中,將固化的環(huán)氧層壓件粘接于金屬構(gòu)架上。 漢高膠黏劑,念凱長期批發(fā)銷售。

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環(huán)保型脲醛樹脂膠粘劑

環(huán)保型脲醛樹脂膠粘劑是一種膠粘劑,由液態(tài)甲酸、液體燒堿等組成。


制作方法1、把計量的甲醛放入反應(yīng)釜中。

2、在不斷攪拌下,把燒堿液加入甲醛內(nèi),調(diào)整pH值至7.8,并開始慢慢升溫到25-30℃。

3、在不斷攪拌下,把尿素(粉碎成粉末狀)總用量的50%加進反應(yīng)釜,并在30分鐘內(nèi)升溫至60℃(每10分鐘約升溫10℃)。

4、當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度達到60℃,第二次加入尿素的25%,同樣要不斷攪拌,并控制如前升溫速度,控制在30分鐘內(nèi)使溫度升至90℃。

5、***加入尿素剩余部分,在90℃保溫30分鐘。

6、恒溫后即用液體燒堿(濃度36%)調(diào)整pH值至4.5,調(diào)酸后應(yīng)注意其自然放熱反應(yīng),如有這種情況要急速降溫,以免影響膠料的質(zhì)量。

7、調(diào)酸后的10-20分鐘內(nèi),用常溫清水檢驗?zāi)z料是否達到反應(yīng)終點,達到反應(yīng)終點的膠液滴入清水內(nèi)即起白色霧狀。如已達到反應(yīng)終點,立即降溫至75℃左右,再用燒堿調(diào)整pH值為7.8,并恒溫成膠。這個恒溫階段也是脫水階段,脫水時間長短根據(jù)對膠的濃度的要求而定。

8、成料后立即把膠料冷卻至35-40℃,并加入甲醛吸附劑,然后放進膠桶,暫不適用,應(yīng)密封桶蓋,放置陰涼室內(nèi)保存。


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環(huán)氧樹脂膠黏劑的作用?上海進口工業(yè)膠黏劑貨源充足

反映環(huán)氧樹脂膠固化后特性的主要特性有:電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸(引張)強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形形溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、內(nèi)應(yīng)力、耐化學(xué)性、伸長率、收縮系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、誘電率、耐候性、耐老化性等。

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