混合管工廠

靜態(tài)混合器選用時應注意哪些事項：

 在國外靜態(tài)混合器的應用已非常***國內(nèi)是70年代后期才得到實際開發(fā)應用到目前為止已在不少的化工單元操作中發(fā)揮作用并取得了良好的工藝效果和***的經(jīng)濟效益。但還未得到人們的普遍重視和認識隨著對這種***節(jié)能裝置開發(fā)研制工作的不斷深入相信它將得到更加***的應用。

     靜態(tài)混合器是一種沒有運動部件的***混合設備，其基本工作機理是利用固定在管內(nèi)的混合單元體改變流體在管內(nèi)的流動狀態(tài)，以達到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。該設備應用***，不可拆卸。 靜態(tài)混合管的作用看這里！混合管工廠

靜態(tài)混合器的優(yōu)點：

  ①不需要動力電機——無運行費

  ②基本無需維修——無維護保養(yǎng)費

  ③管道式連接安裝——無需盛裝容器

  ④瞬間完成混合——節(jié)省時間

  ⑤不存在混合死區(qū)——混合均勻度高

  ⑥規(guī)格放大容易——處理量提升快

  ⑦運行時隔絕空氣——干凈衛(wèi)生，無氣味

  ⑧可以連續(xù)運行——生產(chǎn)量大

  ⑨類似一部分管道——投資小

  ⑩內(nèi)部結構簡單——壓力損失小 原裝混合管代理商混合管推薦廠家，上海念凱！

靜態(tài)混合器是一種沒有運動部件的混合設備，其基本工作機理是利用固定在管內(nèi)的混合單元體改變流體在管內(nèi)的流動狀態(tài)，以達到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。

靜態(tài)混合器的工作原理，就是讓流體在管線中流動沖擊各種類型板元件,增加流體層流運動的速度梯度或形成湍流,層流時是“分割-位置移動-重新匯合”，湍流 時，流體除上述三種情況外，還會在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強的剪切力作用于流體，使流體進一步分割混合，**終混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為 “靜態(tài)”混合器，是指管道內(nèi)沒有運動部件，只有靜止元件。

靜態(tài)混合管是一種用在多種流體攪拌的新科技產(chǎn)品，由一連串左，右旋葉片，依序相互垂直排列在套管內(nèi)組合而成。它無須借助外力驅(qū)動，*利用流體本身通過混合時，進連續(xù)的切割重合，經(jīng)由層合現(xiàn)象，將兩種以上的材料轉(zhuǎn)化均為的混合管。 由于靜態(tài)混合器的結構簡單，免除了現(xiàn)階段動力攪拌在操作過后，必須使大量溶劑清洗的困擾。并且可配合定量／混合設備，使生產(chǎn)線自動化，省略取 料、計量、攪拌、裝填、清洗等步驟，簡化雙組份反應型樹脂的操作流程，并具備節(jié)省人工，提高生產(chǎn)量降低生產(chǎn)成本等多項優(yōu)點。

管式混合器品安裝：1、管道 混合器安裝不受方向限制，可以水平、垂直或其他組合方式；2、管道 混合器安裝在架空管道上時，必須用管道支架進行固定，埋地管道可安裝在檢修井內(nèi)；3、投加藥劑的管道由用戶單位自行設計，可按全國給水排水標準圖進行安裝，但管內(nèi)流速必須大于1.0m/s，管中壓力應小于1.6MPa（304 材質(zhì)）；4、各種藥劑的投加位置，應在管道 混合器混合單元前端，并大于0.3 米。產(chǎn)品材質(zhì)：材質(zhì)有：玻璃鋼，PVC，碳鋼，304不銹鋼MIXPAC混合管廠家直銷，歡迎選購。

 靜態(tài)混合器技術相較與傳統(tǒng)攪拌技術有較多優(yōu)勢，即可節(jié)省人力物力還可提高生產(chǎn)效率，正所謂一舉多得啊，那么具體的優(yōu)勢都體現(xiàn)在哪里呢？

  1連續(xù)工藝，混合過程不被打斷；

  2剪切力極小不破壞混合物，如：絮凝體；

  3混合效果為可計算控制的（CoV偏離度），應客戶需求CoV范圍比較高為5%，流體在整個截面上的濃度是連續(xù)而平衡的，因此測量值具有很高的代表性，可對裝置進行有效的控制；

  4混合距離和安裝空間非常小，且靜態(tài)混合器本身就是管道的一部分，可將其看作特殊的管道，避免了傳統(tǒng)的攪拌槽等的缺點；

    5傳質(zhì)效率很高，壓降和能量消耗非常低；

  6沒有運動部件，不存在磨損，幾乎沒有維護費用；

  7不會被阻塞，安裝方式和材質(zhì)可以是任何形狀、任何尺寸和任何材質(zhì)；

    8對整個工藝物流進行強制性混合，可**降低貯槽體積，靜態(tài)混合器甚至可以不使用貯槽。 混合管的作用，請咨詢念凱科技！性能優(yōu)良混合管誠信為本

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靜態(tài)混合器選型一般取決于所用混合介質(zhì)的物性（如粘度、顆粒大小、含固量、反應速度和工作溫度壓力等）。SV型比較常用，因混合性能好，廣泛應用于汽-液、液-液、液-固等狀態(tài)的混合，如調(diào)和油、輕質(zhì)油混合、香料乳化、化學反應等。但SV型系統(tǒng)有壓降，所需動力相對較大。而SK型靜態(tài)混合器，因系統(tǒng)阻力降小、混合性能較好等特點，較多地應用于重質(zhì)油與水、顆粒大小及含固量多等物系的混合。 - 由于各工藝過程的不同，要求也會有所不同。因此在選型上，則根據(jù)不同的要求，靈活選用。例如：對于介質(zhì)粘度較高的物系，一般采用SK型；而對混合性能有一定的要求，則可在選擇SV型時并適當放大一些尺寸（管徑）。 - 當然，您也可通過計算軟件來進行計算選型或者與上海念凱科技銷售直接聯(lián)系混合管工廠

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