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管道混合器GHQ管式靜態(tài)混合器/管線式混合器/管道加藥器/靜態(tài)混合器/不銹鋼管道 混合器是在給排水和環(huán)保工程中對(duì)投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液態(tài)氯及酸堿中和、氣水混合等方面都非常有效，是處理水與各種藥劑實(shí)現(xiàn)瞬間混合的理想設(shè)備，具有快速***混合、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約能耗、體積小巧等特點(diǎn)，在不需外動(dòng)力情況下，水流通過管道 混合器會(huì)產(chǎn)生分流、交叉混合和反向旋流三個(gè)作用，使加入的藥劑迅速、均勻地?cái)U(kuò)散到整個(gè)水體中，達(dá)到瞬間混合的目的，混合效率高達(dá)90～95%，可節(jié)省藥劑用量約20～30%，對(duì)提高水處理效果，節(jié)約能源，具有重大意義。上海念凱常年銷售各種規(guī)格混合管。貴州銷售混合管在線咨詢

靜態(tài)混合器原理：

靜態(tài)混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進(jìn)行的。由于混合單元的作用，使流體時(shí)而左旋，時(shí)而右旋，不斷改變流動(dòng)方向，不僅將中心液流推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時(shí)，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接處的接口上亦會(huì)發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。

態(tài)混合器可應(yīng)用于液- 液、液- 氣、液- 固、氣- 氣的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反應(yīng)和強(qiáng)化傳熱等工藝過程，可在很寬的粘度范圍內(nèi)不同的流型（層流、過渡流、湍流）狀態(tài)下應(yīng)用，用于間歇操作和連續(xù)操作。 貴州銷售混合管在線咨詢靜態(tài)混合管，咨詢，詢價(jià)請(qǐng)選念凱科技！

靜態(tài)混合器在石**業(yè)中的應(yīng)用：

石油的精致工藝，通常采用堿洗方法，但是由于在堿洗過程中生成的環(huán)烷酸皂本身就是一種表面活性劑，能促使油和水乳化，輕者使油，堿分層界面不清，產(chǎn)品帶有水溶性堿，造成產(chǎn)品不合格，重者使石油生成較穩(wěn)定的乳化液，使堿洗過程無法進(jìn)行。又由于近年來原油性質(zhì)逐年惡劣，使我廠的堿洗工藝愈來愈難以操作，造成生產(chǎn)被動(dòng)的局面。因此，**老工藝迫在眉睫。

  通過調(diào)研，我們選擇了靜態(tài)混合器改造老工藝，并作了現(xiàn)場(chǎng)模擬試驗(yàn)。經(jīng)過兩個(gè)月的模擬試用觀察，證明混合效果很好。為此，我們于88年技術(shù)改造中，在堿洗、水洗、常**、航煤、柴油精制工藝中，全部更換了靜態(tài)混合器，改善了操作狀況，精制的性能基本與模擬結(jié)果相符。完全能使精制油品質(zhì)量合格，精制率較高，得出了比較合理的操作條件：

  堿油比：0.35～0.5%，水油比：1/4～1/3

  混合器壓力降為0.02～0.04MPa。

MA系列靜態(tài)混合管材質(zhì)：

MA系列靜態(tài)混合管材質(zhì)：PP/PEMA靜態(tài)混合管 專門為50ML的AB混膠***而設(shè)計(jì)的MA&MX系列混合管,有輕巧的方形卡口接口,能和50ML的AB膠筒緊密連接,液體可以從AB膠筒同時(shí)進(jìn)入混合管中,在管中流動(dòng)做切割重組運(yùn)動(dòng)從而起到混合作用.MA 適合于1:1和2:1,MX適合4:1和10:1。此系列的混合可以通過切割混合管的階梯頭，以增大出口尺寸或者轉(zhuǎn)接針頭縮小出口

GSM系列靜態(tài)混合管

快速混合、快速擠出、不易堵塞、節(jié)約膠水、混膠效果一級(jí)棒！ GSM靜態(tài)混合管為X型特殊結(jié)構(gòu)，混合效率是常用螺旋狀及方型靜態(tài)混合管的3-10倍，特別適用解決普通靜態(tài)混管難以解決的問題 廠家直銷混合管！歡迎選購！

管道混合器也稱管式靜態(tài)混合器，在給排水和環(huán)保工程中對(duì)投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液氯及酸堿中和、氣水混合等方面都非常有效，是處理水與各種藥劑實(shí)現(xiàn)瞬間混合的理想設(shè)備，具有快速***混合、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約能耗、體積小巧等特點(diǎn)，在不需外動(dòng)力情況下，水流通過管道混合器會(huì)產(chǎn)生分流、交叉混合和反向旋流三個(gè)作用，使加入的藥劑迅速、均勻地?cái)U(kuò)散到整個(gè)水體中，達(dá)到瞬間混合的目的，混合效率高達(dá)90～95%，可節(jié)省藥劑用量約20～30%，對(duì)提高水處理效果，節(jié)約能源，具有重大意義。

 管道混合器一般由三節(jié)混合單元組成（也可根據(jù)混合介質(zhì)的特性增加節(jié)數(shù)）。每節(jié)混合單元為一個(gè)180°扭曲的固定螺旋葉片（或90°交叉插板葉片），分左旋和右旋兩種。相鄰兩節(jié)中的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反，并相錯(cuò)90°。為便于安裝螺旋葉片，玻璃鋼筒體做成兩個(gè)半圓形，兩端均用法蘭連接，筒體縫隙之間用環(huán)氧樹脂粘合，保證其密封要求。其它材質(zhì)的管道混合器做法不盡相同。

管道混合器的螺旋葉片不動(dòng)，*是被混合的物料或介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)，流體通過它除產(chǎn)生降壓外，無需外部能源。主要是流動(dòng)分割、徑向混合、反向旋轉(zhuǎn)，兩種介質(zhì)不斷激烈摻混擴(kuò)散，達(dá)到混合目的。 歡迎來電咨詢混合管價(jià)格!云南原裝混合管貨真價(jià)實(shí)

靜態(tài)混合管的操作方法看這里。貴州銷售混合管在線咨詢

靜態(tài)混合器：

強(qiáng)化傳熱由于靜態(tài)混合器，增大了流體的接觸面積，即提高了給熱系數(shù)，一般來說對(duì)氣體的冷卻或加熱，如果使用靜態(tài)混合器，氣體的給熱系數(shù)可提高8 倍；對(duì)于粘性液體的加熱，給熱系數(shù)可提高5 倍；對(duì)于有大量不凝性氣體存在的氣體冷凝時(shí)，給熱系數(shù)可提高8.5 倍；對(duì)于高分子熔融體的換熱可以減少管截面上熔融體的溫度和粘度梯度。         流體的混合機(jī)理 對(duì)于層流和湍流等不同的場(chǎng)合，靜態(tài)混合器內(nèi)流體混合的機(jī)理差別很大。層流時(shí)是“分割---位置移動(dòng)---重新匯合”的三要素對(duì)流體進(jìn)行有規(guī)則的反復(fù)作用，從而達(dá)到混合；湍流時(shí)，除以上三要素外，由于流體在流動(dòng)的斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強(qiáng)的剪切力作用于流體，使流體的細(xì)微部分進(jìn)一步被分割而混合。         靜態(tài)混合器的混合形態(tài) 靜態(tài)混合器在基本工藝流程中的組合方法見下圖所示的兩種類型。在實(shí)際應(yīng)用中往往將多種基本流程組合在一起使用。兩種液體匯合部位的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)液體的粘度、密度、混合比、互溶性等來確定。尤其當(dāng)兩種液體一接觸就反應(yīng)或凝膠而相變時(shí)，更要注意匯合部位的結(jié)構(gòu)、流速以及混合器的選擇。 貴州銷售混合管在線咨詢

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