數(shù)控機(jī)床上數(shù)控系統(tǒng)的硬件有各種不同的組成和配置，再安裝不同的監(jiān)控軟件，就可以應(yīng)用于不同機(jī)床或設(shè)備的控制，這樣數(shù)控系統(tǒng)就有不同的功能，具體如下。①多坐標(biāo)控制功能控制系統(tǒng)可以控制坐標(biāo)軸的數(shù)目，指的是數(shù)控系統(tǒng)**多可以控制多少個坐標(biāo)軸，其中包括平動軸和回轉(zhuǎn)軸?；酒絼幼鴺?biāo)軸是X、Y、Z軸；基本回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸是A、B、C軸。聯(lián)動軸數(shù)是指數(shù)控系統(tǒng)按照加工的要求可以控制同時運(yùn)動的坐標(biāo)軸的數(shù)目。如某型號的數(shù)控機(jī)床具有X、C、Z三個坐標(biāo)軸運(yùn)動方向，而數(shù)控系統(tǒng)只能同時控制兩個坐標(biāo)（XZ、XC或ZC）方向的運(yùn)動，則該機(jī)床的控制軸數(shù)為三軸（稱為三軸控制），而聯(lián)動軸數(shù)為兩軸（稱為兩聯(lián)動）。實現(xiàn)復(fù)雜零件一次裝夾完成多工序加工。蘇州205雙主軸車床
精度要求高的零件由于數(shù)控車床的剛性好，制造和對刀精度高，以及能方便和精確地進(jìn)行人工補(bǔ)償甚至自動補(bǔ)償，所以它能夠加工尺寸精度要求高的零件。在有些場合可以以車代磨。此外，由于數(shù)控車削時刀具運(yùn)動是通過高精度插補(bǔ)運(yùn)算和伺服驅(qū)動來實現(xiàn)的，再加上機(jī)床的剛性好和制造精度高，所以它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度要求高的零件。（2）表面粗糙度好的回轉(zhuǎn)體零件數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因為機(jī)床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。在材質(zhì)、精車留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進(jìn)給速度和切削速度。使用數(shù)控車床的恒線速度切削功能，就可選用比較好線速度來切削端面，這樣切出的粗糙度既小又一致。數(shù)控車床還適合于車削各部位表面粗糙度要求不同的零件。粗糙度小的部位可以用減小進(jìn)給速度的方法來達(dá)到，而這在傳統(tǒng)車床上是做不到的。廣東自動化雙主軸車床方式機(jī)床響應(yīng)速度快，使用維護(hù)方便。
主要性能特點：●樹脂砂鑄造的整體底座、貫通式加強(qiáng)筋以及封閉的鑄造結(jié)構(gòu)，X1軸75°斜床身設(shè)計，并經(jīng)嚴(yán)格的時效處理，確保機(jī)床的高精度、高剛性?！駝?chuàng)新性的將數(shù)控車床與走心機(jī)結(jié)合在一起，多功能、高速高精的加工方式，可選配Y1/Y2軸、動力刀具、動力刀塔、中心導(dǎo)套等配置?！裰袊_灣型精密快夾，高速高精度單元主軸，主軸最高轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)/分，車削粗糙度可達(dá)Ra1.6～0.8?！馲、Z向均采用PMI線軌，安裝面均經(jīng)過淬硬熱處理，硬度大于HB190，具有高剛性和耐磨性。
機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)時，各運(yùn)動部件產(chǎn)生的摩擦熱基本不變。運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間之后，各部件傳入的熱量和散失的熱量基本相等，即達(dá)到熱平衡狀態(tài)，變形趨于穩(wěn)定。機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)時的幾何精度稱為熱態(tài)幾何精度。在機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)之前，機(jī)床幾何精度變化不定，對加工精度的影響也變化不定。因此，精密加工應(yīng)在機(jī)床處于熱平衡之后進(jìn)行。對于磨床和其他精密機(jī)床，除受室溫變化等影響之外，引起其熱變形的熱量主要是機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)時的摩擦發(fā)熱，而切削熱影響較小。因此，機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到熱平衡的時間及其所達(dá)到的熱態(tài)幾何精度是衡量精密加工機(jī)床質(zhì)量的重要指標(biāo)。而在分析機(jī)床熱變形對加工精度的影響時，也應(yīng)首先注意其溫度場是否穩(wěn)定。一般機(jī)床，如車床、磨床等，其空運(yùn)轉(zhuǎn)的熱平衡時間為4～6h，中小型精密機(jī)床為1～2h，大型精密機(jī)床往往要超過12h，甚至達(dá)數(shù)十個小時。關(guān)鍵構(gòu)件采用球墨鑄鐵。
機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲杠提供持續(xù)有效的自動潤滑和強(qiáng)制冷卻，可確保機(jī)床長期不間斷工作，主軸最高轉(zhuǎn)速3500r/min，快速移動速度18m/min，各項指標(biāo)的比較好組合及可靠運(yùn)行，可使機(jī)床加工效率提高10％以上。機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲杠提供持續(xù)有效的自動潤滑和強(qiáng)制冷卻，可確保機(jī)床長期不間斷工作，主軸最高轉(zhuǎn)速3500r/min，快速移動速度18m/min，各項指標(biāo)的比較好組合及可靠運(yùn)行，可使機(jī)床加工效率提高10％以上。X、Z軸傳動。傳動裝置由伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動滾珠絲杠，使床鞍作縱向運(yùn)動，滑板作橫向運(yùn)動。滾珠絲杠的前后支撐軸承為精密角接觸球軸承，可承受大負(fù)荷的軸向力。強(qiáng)大的工藝能力，適合粗精加工一起完成。廣州雙主軸車床廠家直銷
高剛度，抗震較好的床身結(jié)構(gòu)。蘇州205雙主軸車床
插補(bǔ)功能指數(shù)控機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)的運(yùn)動軌跡，如直線、圓弧、螺旋線、拋物線、正弦曲線等。數(shù)控機(jī)床的插補(bǔ)功能越強(qiáng)，說明能夠加工的輪廓種類越多?？刂茢?shù)控車床的系統(tǒng)一般只有直線和圓弧兩種插補(bǔ)功能。③進(jìn)給功能包括快速進(jìn)給、切削進(jìn)給、手動連續(xù)進(jìn)給、自動加減速等功能。進(jìn)給功能與伺服驅(qū)動系統(tǒng)的性能有很大的關(guān)系。④主軸功能可實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)速、恒線速度、定向停止等功能恒線速度指的是主軸可以自動變速，使得刀具對工件切削點的線速度保持不變。主軸定向停止功能主要用于數(shù)控機(jī)床在換刀、精鏜等工序退刀前對主軸進(jìn)行準(zhǔn)確定位，以便于退刀。蘇州205雙主軸車床
南京泰元精密機(jī)械有限公司是一家自動化設(shè)備生產(chǎn)、設(shè)計、安裝、調(diào)試及相關(guān)零部件銷售；自動化應(yīng)用軟件開發(fā)；機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)、銷售。 的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。南京泰元深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的走心機(jī)，雙主軸車削中心，桁架機(jī)械手，斜床身車床。南京泰元始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團(tuán)隊取得成功。南京泰元始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。