提高銑床構(gòu)件的靜剛度和固有頻率。改善薄弱環(huán)節(jié)的結(jié)構(gòu)或布局，以減少所承受的彎曲載荷和轉(zhuǎn)矩載荷。例如，數(shù)控銑床的主軸或滑枕等部件，可采用卸荷裝置來(lái)平衡載荷，以補(bǔ)償部件引起的靜力變形（常用的卸荷裝置有重錘平衡液壓缸），改善構(gòu)件的接觸剛度和銑床與地基連接處的剛度等。②改善數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)的阻尼特性。在大件內(nèi)腔中填充泥芯和混凝土等阻尼材料，在振動(dòng)時(shí)相對(duì)摩擦力較大而耗散振動(dòng)能量。也可采用阻尼涂層法，即在大件表面涂一層具有高內(nèi)阻尼和較高彈性的黏滯彈性材料來(lái)增大阻尼比。各軸都配置原點(diǎn)開關(guān)，方便掉電時(shí)找回原點(diǎn)。蘇州自動(dòng)化雙主軸車床哪家強(qiáng)
④為了拖動(dòng)輕便，數(shù)控車床的潤(rùn)滑都比較充分，大部分采用油霧自動(dòng)潤(rùn)滑。⑤由于數(shù)控機(jī)床的價(jià)格較高、控制系統(tǒng)的壽命較長(zhǎng)，所以數(shù)控車床的滑動(dòng)導(dǎo)軌也要求耐磨性好。數(shù)控車床一般采用鑲鋼導(dǎo)軌，這樣機(jī)床精度保持的時(shí)間就比較長(zhǎng)，其使用壽命也可延長(zhǎng)許多。⑥數(shù)控車床還具有加工冷卻充分、防護(hù)較嚴(yán)密等特點(diǎn)，自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一般都處于全封閉或半封閉狀態(tài)。⑦數(shù)控車床一般還配有自動(dòng)排屑裝置?，F(xiàn)代由于人工成本以及零件加工穩(wěn)定性要求越來(lái)越高，還加裝了自動(dòng)化上下料裝置。蘇州國(guó)產(chǎn)雙主軸車床價(jià)格多少經(jīng)濟(jì)型車系復(fù)合加工設(shè)備。
多功能數(shù)控車床是采用直流或交流主軸控制單元來(lái)驅(qū)動(dòng)主軸的，按控制指令進(jìn)行無(wú)級(jí)變速，主軸之間不必用多級(jí)齒輪副來(lái)進(jìn)行變速。為擴(kuò)大變速范圍，現(xiàn)在一般還要通過(guò)一級(jí)齒輪副，以實(shí)現(xiàn)分段無(wú)級(jí)調(diào)速，即使這樣，床頭箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)已比傳統(tǒng)車床簡(jiǎn)單得多。數(shù)控車床的另一個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是剛度大，這是為了與控制系統(tǒng)的高精度控制相匹配，以便適應(yīng)高精度的加工。③數(shù)控車床的第三個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是輕拖動(dòng)。刀架移動(dòng)一般采用滾珠絲杠副。滾珠絲杠副是數(shù)控車床的關(guān)鍵機(jī)械部件之一，滾珠絲杠兩端安裝的滾動(dòng)軸承是**軸承，它的壓力角比常用的向心推力球軸承要大得多。這種**軸承配對(duì)安裝，比較好在軸承出廠時(shí)就是成對(duì)的。
機(jī)床檢具及檢測(cè)工藝說(shuō)明。包括水平胎、主軸檢棒、等高檢棒、主軸平面胎，可檢測(cè)機(jī)床的水平，檢測(cè)機(jī)床主軸、床尾的上、側(cè)母線精度和同心度，檢測(cè)機(jī)床主軸與床鞍（刀架）垂直度，檢測(cè)機(jī)床絲杠的前支架、螺母座、后支架的同軸度。數(shù)控車床的主傳動(dòng)要求有較大的調(diào)速范圍，以保證加工時(shí)能選用合理的切削用量，從而獲得比較好的生產(chǎn)率、加工精度和表面質(zhì)量。數(shù)控車床的變速是按照控制指令自動(dòng)進(jìn)行的，變速機(jī)構(gòu)必須適應(yīng)自動(dòng)操作的要求，因此大多數(shù)數(shù)控車床采用無(wú)級(jí)變速系統(tǒng)Z向和X向絲杠均采用無(wú)間隙聯(lián)軸器和交流伺服電機(jī)直聯(lián)，保證了傳動(dòng)的高精度。
由于數(shù)控車床剛性好，制造和對(duì)刀精度高，以及能方便和精確地進(jìn)行人工補(bǔ)償和自動(dòng)補(bǔ)償，所以能加工尺寸精度要求較高的零件。在有些場(chǎng)合可以以車代磨。此外，數(shù)控車削的刀具運(yùn)動(dòng)是通過(guò)高精度插補(bǔ)運(yùn)算和伺服驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，所以能加工對(duì)母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。另外工件一次裝夾可完成多道工序的加工，提高了加工工件的位置精度。數(shù)控車床具有恒線速切削功能，能加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。因?yàn)樵诓馁|(zhì)、精車余量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進(jìn)給量和切削速度。切削速度變化，致使車削后的表面粗糙度不一致，使用數(shù)控車床的恒線速切削功能，就可選用比較好線速度來(lái)切削錐面、球面和端面等，使車削后的表面粗糙度值既小，又一致。樹脂砂鑄造的整體底座、貫通式加強(qiáng)筋以及封閉的鑄造結(jié)構(gòu)。325雙主軸車床案例
運(yùn)動(dòng)部件具有高靈敏度。蘇州自動(dòng)化雙主軸車床哪家強(qiáng)
數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中，要求運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)具有高的靈敏度。導(dǎo)軌部件通常采用滾動(dòng)導(dǎo)軌、塑料導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等，以減小摩擦力，在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)爬行現(xiàn)象。由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)滾珠絲杠或靜壓絲杠帶動(dòng)數(shù)控機(jī)床的工作臺(tái)、刀架等部件的移動(dòng)。主軸既要在高剛度、高速下回轉(zhuǎn)，又要有高靈敏度，因而多數(shù)采用滾動(dòng)軸承和靜壓軸承。為保證部件的運(yùn)動(dòng)精度，要求機(jī)床的主軸、工作臺(tái)、刀架等運(yùn)動(dòng)部件的發(fā)熱量要小，以防止產(chǎn)生熱變形。為此，立柱一般采取雙壁框式結(jié)構(gòu)，在提高剛度的同時(shí)使零件結(jié)構(gòu)對(duì)稱，防止因熱變形而產(chǎn)生傾斜偏移。通常采用恒溫冷卻裝置，減少主軸軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的熱量。為減少電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱的影響，在電動(dòng)機(jī)上安裝有散熱裝置和熱管消熱裝置。蘇州自動(dòng)化雙主軸車床哪家強(qiáng)