奉賢區(qū)高精度車銑復(fù)合價格多少

來源: 發(fā)布時間:2022-07-24

    在現(xiàn)有的數(shù)控機床用轉(zhuǎn)塔刀架系統(tǒng)中,轉(zhuǎn)塔刀架上有兩個伺服電機,兩個伺服電機分別驅(qū)動刀盤與刀具轉(zhuǎn)動。現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:伺服電機的成產(chǎn)成本較高,在一臺轉(zhuǎn)塔刀架上同時安裝有兩個伺服電機會增加轉(zhuǎn)塔刀架的生產(chǎn)成本,使轉(zhuǎn)塔刀架價格較高。優(yōu)點:轉(zhuǎn)塔刀架相對于現(xiàn)有技術(shù),電機的輸出軸上安裝有能夠滑動的滑動輸出齒輪。在滑動輸出齒輪滑動至電機的輸出軸上的***位置處,滑動輸出齒輪與刀盤傳動機構(gòu)的動力輸入端嚙合,電機能夠帶動刀盤轉(zhuǎn)動,以實現(xiàn)換刀。在滑動輸出齒輪滑動至電機的輸出軸上的第二位置處,滑動輸出齒輪與刀具傳動機構(gòu)的動力輸入端嚙合,刀具傳動機構(gòu)的動力輸出端能夠通過活動對接頭的移動與多組刀具模組中的一組刀具模組的動力輸入端連接,電機能夠帶動刀具模組中的刀具轉(zhuǎn)動,以實現(xiàn)切削功能。使得只需要安裝有一臺電機,便可實現(xiàn)換刀與切削功能。數(shù)控車銑復(fù)合加工中心之動力伺服刀塔結(jié)構(gòu)設(shè)計電機1、刀盤傳動機構(gòu)2、刀盤3、刀具傳動機構(gòu)4以及多組刀具模組5。電機1的輸出軸上套設(shè)有滑動輸出齒輪6,滑動輸出齒輪6與電機1輸出軸之間連接有鍵,滑動輸出齒輪6能夠在電機輸出軸上滑動。刀盤3的動力輸入端與刀盤傳動機構(gòu)2的動力輸出端連接。奉賢區(qū)高精度車銑復(fù)合價格多少

    多組刀具模組5環(huán)繞于所述刀盤3設(shè)置。其中,刀具傳動機構(gòu)4的動力輸出端處設(shè)有活動對接頭7。在滑動輸出齒輪6滑動至電機1的輸出軸上的***位置處,滑動輸出齒輪6與刀盤傳動機構(gòu)2的動力輸入端嚙合。在滑動輸出齒輪6滑動至電機1的輸出軸上的第二位置處,滑動輸出齒輪6與刀具傳動機構(gòu)4的動力輸入端嚙合,刀具傳動機構(gòu)4的動力輸出端能夠通過活動對接頭7的移動與多組刀具模組5中的一組刀具模組的動力輸入端連接。其中,電機可采用伺服電機。活動對接頭可連接有差動離合器,通過差速離合器控制活動對接頭位移。在使用過程中,可通過調(diào)節(jié)滑動輸出齒輪的位置來轉(zhuǎn)換刀盤、刀具的轉(zhuǎn)動。當(dāng)需要進入換刀程序時:如圖1、圖3所示,數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令,換位油缸8向左推動,滑動輸出齒輪6與刀具傳動機構(gòu)4的動力輸入端脫離,而與行星減速機21輸入齒輪嚙合,動作到位后信號開關(guān)二81輸出電平轉(zhuǎn)換信號;同時,離合器油缸9向右推動,活動對接頭7與刀具模組5的動力輸入端分離,動作到位后信號開關(guān)四91輸出電平轉(zhuǎn)換信號;同時,刀盤油缸10向左推動,動齒盤11與雙齒盤12脫開嚙合,實現(xiàn)刀盤松開動作,動作到位后信號開關(guān)三101輸出電平轉(zhuǎn)換;以上松刀動作完成后。鎮(zhèn)江精密車銑復(fù)合廠家直銷

    車銑復(fù)合加工是采用銑刀加工并旋轉(zhuǎn)工件的加工過程,這種加工方式綜合了銑削及車削技術(shù),具有眾多優(yōu)點。近年來,隨著多任務(wù)機床的推廣,車銑復(fù)合加工更展現(xiàn)出優(yōu)勢。采用車銑復(fù)合加工,提高生產(chǎn)率的原因在這里!車銑復(fù)合機多年來,即使數(shù)控機床已經(jīng)被***接受和使用,但金屬切削機床的發(fā)展依然過于傳統(tǒng),特定機床都按照車削、銑削和鉆削等各自的功能進行發(fā)展。如果夾持銑刀或鉆頭這類旋轉(zhuǎn)刀具的加工中心能整合用于數(shù)控車削加工,那么通過減少工件的裝夾次數(shù)以及從這臺機床移至另一臺機床的次數(shù)即可縮短停機時間,提高加工效率。這種增效訴求引發(fā)了在傳統(tǒng)數(shù)控車床上加裝旋轉(zhuǎn)動力頭的變革,也由此實現(xiàn)了車銑復(fù)合加工?,F(xiàn)代化的多任務(wù)機床帶有可使刀具旋轉(zhuǎn)與移動的B軸、先進的控制系統(tǒng)以及前沿的CAM軟件,令工件通過一次裝夾即可完成主要的加工任務(wù)。車銑復(fù)合加工有兩種主要加工形式:一是工件與刀具軸線平行時的外形輪廓加工;二是工件與刀具軸線垂直時的面加工。外形輪廓車銑復(fù)合加工類似于采用螺旋插補銑的方式加工旋轉(zhuǎn)工件的內(nèi)外輪廓,而面加工式車銑復(fù)合加工*能加工外表面。盡管車銑復(fù)合加工看起來與車削加工非常相似,就像采用旋轉(zhuǎn)的銑刀進行車削加工那么簡單。

    所以又稱為小型生產(chǎn)線。它不僅能夠提高產(chǎn)品的精度和加工產(chǎn)品的效率,而且對企業(yè)而言**節(jié)約了機床的占地面積,過去需要在幾臺機床上完成一個零件的加工,現(xiàn)在只需要一臺就可以完成所有的加工。這類機床也可以分為立式銑車復(fù)合和臥式車銑復(fù)合機床,在歐洲和日本等發(fā)達國家這類機床已經(jīng)是非常普遍了,中國才剛開始起步,而且發(fā)展很慢,主要是國人對這類機床還是像對待以前的機床一樣去做加工,這樣**地浪費了車銑復(fù)合機床。主要地機床廠商有WFL、DMG、MAZAK、寶美、森精機等等。2、對于五軸加工中心而言,只能做銑削加工而不能做車加工。所以在加工的時候也有很多局限,車銑復(fù)合能夠覆蓋五軸加工中心的加工,但是五軸卻不能夠做車銑復(fù)合的加工。車銑復(fù)合發(fā)展現(xiàn)狀編輯大多數(shù)的車銑復(fù)合加工,在車削中心上完成,而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉(zhuǎn)塔刀架換成帶動力刀具的轉(zhuǎn)塔刀架,主軸增加C軸功能。由于轉(zhuǎn)塔刀架結(jié)構(gòu)、外形尺寸的限制,動力頭的功率小,轉(zhuǎn)速不高,也不能安裝較大的刀具。這樣的車削中心以車為主,銑、鉆功能只是做一些輔助加工。動力刀架造價昂貴,造成車削中心的成本居高不下,國產(chǎn)的售價一般超過10萬,進口的超過20萬,一般用戶承受不起。

    從而實現(xiàn)電機轉(zhuǎn)動帶動刀盤轉(zhuǎn)動的目的,控制單元通過電機內(nèi)置的編碼器反饋信息進行控制電機的轉(zhuǎn)速、圈數(shù)和旋轉(zhuǎn)角度,來實現(xiàn)刀盤的轉(zhuǎn)位控制。刀座通過定位鍵和螺釘固定在刀盤的圓周各刀位上,刀座上可安裝車刀或鏜刀,但此類刀具只能實現(xiàn)直線進給進行車削加工的要求,且外形尺寸較大。改變了傳統(tǒng)刀塔各安裝刀具位置的結(jié)構(gòu),使每個刀具位置既可安裝車刀,又可安裝旋轉(zhuǎn)刀具。為實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)刀具的旋轉(zhuǎn),需解決動力源問題,特設(shè)計了一套機械傳動機構(gòu)與電機連接。電機為內(nèi)藏式電機,電機定子固定連接在刀塔的箱體上,電機轉(zhuǎn)子和中空花鍵軸固定連接在一起;離合器活動轉(zhuǎn)齒與中空花鍵軸連接在一起,并可沿中空花鍵軸的軸向移動;離合器固定轉(zhuǎn)齒通過漲套與***傳動軸緊固在一起;中空花鍵軸通過離合器的嚙合與其內(nèi)部的***傳動軸間接相連;***傳動軸通過一對螺旋傘齒輪(即***螺旋傘齒輪和第二螺旋傘齒輪)與第二傳動軸連接,實現(xiàn)傳動方向的90度轉(zhuǎn)向;第二傳動軸與旋轉(zhuǎn)刀具的連接處為凹槽結(jié)構(gòu),可與旋轉(zhuǎn)刀具尾部的扁尾結(jié)構(gòu)進行緊密嚙合;通過上述傳動鏈,電機轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)動力便可傳遞給旋轉(zhuǎn)刀具,實現(xiàn)電機與旋轉(zhuǎn)刀具的同步同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。為實現(xiàn)傳統(tǒng)刀塔具備的所有功能。廣東車銑復(fù)合售價

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    簡介刀塔(也稱刀架)是數(shù)控機床上所使用的**關(guān)鍵**部件,目前的傳統(tǒng)刀塔(也稱刀架)只能安裝車刀或鏜刀進行**基本的車削加工。利用單個內(nèi)藏式伺服電機實現(xiàn)控制刀塔精確轉(zhuǎn)位(也稱換刀)和控制旋轉(zhuǎn)刀具高速旋轉(zhuǎn)兩種功能,集車銑加工功能于一體。傳統(tǒng)刀塔在其刀盤的圓周上有多個安裝平面和安裝槽,用于固定車刀刀座或鏜刀刀座,與刀塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是完全隔離的。傳統(tǒng)刀塔的電機置于箱體的外面,通過同步帶把動力傳給驅(qū)動軸,驅(qū)動軸的端部與***齒輪固定連接在一起,刀盤與第二齒輪固定連接在一起,***齒輪和第二齒輪相嚙合,從而實現(xiàn)電機轉(zhuǎn)動帶動刀盤轉(zhuǎn)動的目的,控制單元通過電機內(nèi)置的編碼器反饋信息進行控制電機的轉(zhuǎn)速、圈數(shù)和旋轉(zhuǎn)角度,來實現(xiàn)刀盤的轉(zhuǎn)位控制。刀座通過定位鍵和螺釘固定在刀盤的圓周各刀位上,刀座上可安裝車刀或鏜刀,但此類刀具只能實現(xiàn)直線進給進行車削加工的要求,且外形尺寸較大。改變了傳統(tǒng)刀塔各安裝刀具位置的結(jié)構(gòu),使每個刀具位置既可安裝車刀,又可安裝旋轉(zhuǎn)刀具?;竟δ堋端D(zhuǎn)位(也稱換刀):當(dāng)離合器活動轉(zhuǎn)齒與離合器固定轉(zhuǎn)齒嚙合時,是電機動力傳遞給旋轉(zhuǎn)刀具的必須條件;當(dāng)離合器活動轉(zhuǎn)齒與離合器固定轉(zhuǎn)齒脫離時。奉賢區(qū)高精度車銑復(fù)合價格多少