對(duì)加工中心的結(jié)構(gòu)有何特殊要求？為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床自身的優(yōu)越性，加工中心在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要比一般數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)更完美，制造更精密。加工中心的結(jié)構(gòu)除了具有一般數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)外，還具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)要求：①具備儲(chǔ)存加工所需刀具的刀庫(kù)。刀庫(kù)用于儲(chǔ)存刀具，并根據(jù)要求將各工序所用的刀具運(yùn)送到取刀位置。②具有自動(dòng)裝卸刀具的機(jī)械手。在加工中心上刀具的自動(dòng)更換，多數(shù)借助機(jī)械手來進(jìn)行。③具有主軸準(zhǔn)停機(jī)構(gòu)、刀桿自動(dòng)夾緊松開機(jī)構(gòu)和刀柄切屑自動(dòng)***裝置。這是加工中心主軸部件中三個(gè)主要組成部分，也是加工中心能夠順利的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀所需要具備的結(jié)構(gòu)保證。④具有自動(dòng)排屑、自動(dòng)潤(rùn)滑和自動(dòng)報(bào)警的系統(tǒng)等。各軸都配置原點(diǎn)開關(guān)，方便掉電時(shí)找回原點(diǎn)。佛山國(guó)產(chǎn)雙主軸車床方式
數(shù)控車削的基本工作原理：被加工工件作回轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，由數(shù)控裝置對(duì)主軸交流驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行無級(jí)調(diào)速控制；而刀臺(tái)作坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)，由數(shù)控裝置對(duì)刀臺(tái)各坐標(biāo)方向的直流或交流電機(jī)進(jìn)行位置的進(jìn)給伺服控制。數(shù)控車床的另一個(gè)主要加工功能就是各類螺紋車削。其數(shù)控加工工作原理為：在主軸上安裝有同步旋轉(zhuǎn)的脈沖編碼器，當(dāng)數(shù)控裝置控制主軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，脈沖編碼器發(fā)出同步脈沖信號(hào)使主軸的旋轉(zhuǎn)與切削車刀進(jìn)給同步，從而實(shí)現(xiàn)螺紋車削。佛山國(guó)產(chǎn)雙主軸車床方式高柔性，實(shí)現(xiàn)多品種，小批量加工。
測(cè)量主軸的軸向竄動(dòng)與主軸軸肩支撐面的軸向跳動(dòng)。①檢驗(yàn)工具：百分表和**裝置。②檢驗(yàn)方法：如圖5-2-15所示，用**裝置在主軸線加力F（F的值為消除軸向間隙的最小值），把百分表安裝在機(jī)床固定部件上，然后使百分表測(cè)頭沿主軸軸線分別觸及**裝置的鋼球和主軸軸肩支承面；旋轉(zhuǎn)主軸，百分表讀數(shù)比較大差值即為主軸的軸向竄動(dòng)誤差和主軸軸肩支承面的軸向跳動(dòng)誤差。把百分表安裝在機(jī)床固定部件上，使百分表測(cè)頭垂直于主軸定心軸頸并觸及主軸定心軸頸；旋轉(zhuǎn)主軸，百分表讀數(shù)比較大差值即為主軸定心軸頸的徑向跳動(dòng)誤差
銑床的熱變形是影響加工精度的重要因素之一。由于數(shù)控銑床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度遠(yuǎn)高于普通銑床，所以大切削量產(chǎn)生的熾熱切屑，對(duì)工件和銑床部件的熱傳導(dǎo)影響遠(yuǎn)比普通銑床嚴(yán)重，同時(shí)，操作者往往難以修正熱變形對(duì)加工精度的影響。因此，應(yīng)特別重視減少數(shù)控銑床熱變形的影響。減少熱變形的常用措施有以下幾種。（1）改進(jìn)銑床布局和結(jié)構(gòu)①采用熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)相對(duì)于熱源是對(duì)稱的。在產(chǎn)生熱變形時(shí)，其工件或者刀具回轉(zhuǎn)中心對(duì)稱線的位置基本保持不變，因而可以減少對(duì)加工件的精度影響。②采用傾斜床身和斜滑板結(jié)構(gòu)。③采用熱平衡措施。運(yùn)動(dòng)部件具有高靈敏度。
⑤刀具功能指在數(shù)控機(jī)床上可以實(shí)現(xiàn)刀具的自動(dòng)選擇和自動(dòng)換刀。⑥刀具補(bǔ)償功能包括刀具位置補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償功能。半徑補(bǔ)償中包括車刀的刀尖半徑和刀尖朝向。⑦機(jī)械誤差補(bǔ)償功能指系統(tǒng)可以自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)械傳動(dòng)部件因間隙產(chǎn)生的誤差的功能。⑧操作功能數(shù)控機(jī)床通常有單程序段運(yùn)行、跳段執(zhí)行、連續(xù)運(yùn)行、試運(yùn)行、機(jī)械鎖住、進(jìn)給保持和急停等功能，有的還有軟鍵操作功能。⑨程序管理功能指對(duì)加工程序的檢索、編制、修改、插入、刪除、更名、鎖住。工作可靠，抗干擾能力強(qiáng)，能長(zhǎng)期保持精度。泰州國(guó)產(chǎn)雙主軸車床案例
采取減小機(jī)床的熱變形措施，保證機(jī)床精度穩(wěn)定。佛山國(guó)產(chǎn)雙主軸車床方式
數(shù)控車床具有加工各類螺紋的功能，包括任何等導(dǎo)程的直、錐和端面螺紋，增導(dǎo)程、減導(dǎo)程，以及要求等導(dǎo)程與變導(dǎo)程之間平滑過渡的螺紋。通常在主軸箱內(nèi)安裝有脈沖編碼器，主軸的運(yùn)動(dòng)通過同步齒形帶1:1傳到脈沖編碼器。采用伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，脈沖編碼器便發(fā)出檢測(cè)脈沖信號(hào)給數(shù)控系統(tǒng)，使主軸電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)與刀架的切削進(jìn)給保持同步關(guān)系，即實(shí)現(xiàn)加工螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀架Z向移動(dòng)工件一個(gè)導(dǎo)程的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。而且車削出來的螺紋精度高，表面粗糙度值小。佛山國(guó)產(chǎn)雙主軸車床方式
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