收藏查看我的收藏0有用+1已投票0車銑復(fù)合編輯鎖定本詞條由“科普中國(guó)”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項(xiàng)目審核。復(fù)合加工是機(jī)械加工領(lǐng)域目前國(guó)際上**流行的加工工藝之一。是一種先進(jìn)制造技術(shù)。復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝,在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用*****,難度**大,就是車銑復(fù)合加工。車銑復(fù)合加工中心相當(dāng)于一臺(tái)數(shù)控車床和一臺(tái)加工中心的復(fù)合。中文名車銑復(fù)合外文名turn-millcombination屬于一種先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域工程技術(shù)目錄1簡(jiǎn)介2優(yōu)勢(shì)3特點(diǎn)4區(qū)別5發(fā)展現(xiàn)狀車銑復(fù)合簡(jiǎn)介編輯車銑復(fù)合機(jī)床是復(fù)合加工機(jī)床中發(fā)展**快、使用*****的數(shù)控設(shè)備。機(jī)床復(fù)合化是機(jī)床發(fā)展的重要方向之一。復(fù)合機(jī)床又包括車銑復(fù)合、車銑磨復(fù)合、銑磨復(fù)合、切削與3D打印復(fù)合、切削與超聲振動(dòng)復(fù)合、激光與沖壓復(fù)合等多種多樣的形式,復(fù)合的目的就是讓一臺(tái)機(jī)床具有多功能性,可一次裝夾完成多任務(wù),提高加工效率和加工精度[1]。車銑復(fù)合優(yōu)勢(shì)編輯與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而**縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。國(guó)產(chǎn)動(dòng)力刀塔哪家好。上海數(shù)控車車銑復(fù)合售價(jià)
加工速度更快、效率更高,震動(dòng)及噪音都較低,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,不易磨損,使用壽命長(zhǎng)?!靖綀D說(shuō)明】[0018]圖1為本實(shí)用新型的一種車銑復(fù)合B軸動(dòng)力刀塔的結(jié)構(gòu)示意圖;[0019]圖2為本實(shí)用新型的一種車銑復(fù)合B軸動(dòng)力刀塔的左視圖示意圖。[0020]示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:[0021]1、伺服分度臺(tái);2、銑削電主軸;3、車刀座。【具體實(shí)施方式】[0022]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容,結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。[0023]結(jié)合圖1和圖2,本實(shí)用新型的一種車銑復(fù)合B軸動(dòng)力刀塔,包括銑削電主軸2、伺服分度臺(tái)I和車刀座3,車刀座3固定連接于銑削電主軸2的一側(cè),銑削電主軸2固定連接于伺服分度臺(tái)I臺(tái)面,伺服分度臺(tái)I臺(tái)面可圍繞B軸在規(guī)定的工作范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。[0024]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。[0025]實(shí)施例[0026]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例的一種車銑復(fù)合B軸動(dòng)力刀塔,包括銑削電主軸2、伺服分度臺(tái)I和車刀座3,車刀座3固定連接于銑削電主軸2的一側(cè),具體地,車刀座3固定連接于銑削電主軸2的左側(cè)正中,銑削電主軸2固定連接于伺服分度臺(tái)I臺(tái)面,伺服分度臺(tái)I與數(shù)控系統(tǒng)連接,數(shù)控系統(tǒng)控制伺服分度臺(tái)I臺(tái)面圍繞B軸在規(guī)定的工作范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),并且伺服分度臺(tái)I可以通過端齒盤實(shí)現(xiàn)鎖緊。蘇州對(duì)外加工車銑復(fù)合案例車銑復(fù)合機(jī)床加工視頻。
且伺服電機(jī)和旋轉(zhuǎn)齒盤電性連接;所述伺服電機(jī)和旋轉(zhuǎn)齒盤之間設(shè)有中心軸,中心軸兩端分別與伺服電機(jī)和旋轉(zhuǎn)齒盤相連;所述旋轉(zhuǎn)齒盤同時(shí)與中心軸的端部和外壁相抵,且旋轉(zhuǎn)齒盤與中心軸固定連接;所述伺服電機(jī)與中心軸之間通過花鍵相連接。作為本**技術(shù)的一種推薦方案,所述中心軸上套設(shè)有移動(dòng)齒盤和法蘭盤,移動(dòng)齒盤和法蘭盤內(nèi)圈與中心軸外圈相抵,且移動(dòng)齒盤位于法蘭盤和旋轉(zhuǎn)齒盤之間,法蘭盤位于移動(dòng)齒盤與伺服電機(jī)之間。作為本**技術(shù)的一種推薦方案,所述法蘭盤外壁與箱體相抵,且法蘭盤與箱體之間設(shè)有固定連接的定位銷,法蘭盤與中心軸之間設(shè)有推力軸承,法蘭盤一側(cè)與推力軸承相抵。作為本**技術(shù)的一種推薦方案,所述移動(dòng)齒盤和法蘭盤之間設(shè)有彈簧銷和擋鐵,彈簧銷水平設(shè)置于移動(dòng)齒盤和法蘭盤之間,且彈簧銷兩端與移動(dòng)齒盤和法蘭盤相連,擋鐵部分內(nèi)嵌于箱體內(nèi),且擋鐵與法蘭盤相抵。作為本**技術(shù)的一種推薦方案,所述法蘭盤內(nèi)設(shè)有液壓油缸,移動(dòng)齒盤上連有與液壓油缸相連通的液壓管路。作為本**技術(shù)的一種推薦方案,所述移動(dòng)齒盤和旋轉(zhuǎn)齒盤之間設(shè)有固定齒盤,固定齒盤套接于旋轉(zhuǎn)齒盤上,固定齒盤與旋轉(zhuǎn)齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接。作為本**技術(shù)的一種推薦方案。
可以降低電機(jī)所需要的額定功率,降低成本。同時(shí),增設(shè)行星減速機(jī)可降低刀盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,在控制刀盤停轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)速較小的刀盤慣性較小,容易被控制住,提高了刀盤的定位精度。刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括扭矩限制器。在轉(zhuǎn)塔刀架的操作出現(xiàn)故障時(shí),扭矩限制器可減小事故的損失。刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括***驅(qū)動(dòng)軸41以及第二驅(qū)動(dòng)軸42。***驅(qū)動(dòng)軸41與刀盤3同軸。第二驅(qū)動(dòng)軸42位于刀盤3內(nèi),第二驅(qū)動(dòng)軸42的軸線與刀盤3的軸線垂直。***驅(qū)動(dòng)軸41與第二驅(qū)動(dòng)軸42通過斜齒輪連接。活動(dòng)對(duì)接頭7為設(shè)置在第二驅(qū)動(dòng)軸42軸孔內(nèi)的連接塊。當(dāng)連接塊位于軸孔內(nèi)的***位置,連接塊與刀具模組5的動(dòng)力輸入端連接,第二驅(qū)動(dòng)軸能夠通過連接塊帶動(dòng)刀具模組的動(dòng)力輸入端轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)連接塊位于軸孔內(nèi)的第二位置,連接塊與刀具模組5的動(dòng)力輸入端分離。其中,***驅(qū)動(dòng)軸可通過扭矩限制器與電機(jī)的輸出軸連接。其中,軸孔理解為與軸同軸的通孔。***驅(qū)動(dòng)軸41的軸孔內(nèi)設(shè)置有***連桿43。第二驅(qū)動(dòng)軸42的軸孔內(nèi)設(shè)置有第二連桿44。***連桿43的一端處設(shè)置有弧形開孔431。第二連桿44的一端與所述連接塊連接。第二連桿44的另一端的側(cè)壁上設(shè)置有凸塊441。凸塊441深入于弧形開孔431內(nèi)。在***連桿的軸線方向的移動(dòng)下,凸塊在弧形開孔內(nèi)滑動(dòng)。動(dòng)力刀座的安裝視頻。
且彈簧銷7兩端與移動(dòng)齒盤6和法蘭盤12相連,擋鐵8部分內(nèi)嵌于箱體1內(nèi),且擋鐵8與法蘭盤12相抵,由法蘭盤12、移動(dòng)齒盤6、中心軸5、固定齒盤3、旋轉(zhuǎn)齒盤4共同組成液壓油缸,移動(dòng)齒盤6上連有與液壓油缸相連通的液壓管路。移動(dòng)齒盤6移動(dòng)到一定位置后,擋鐵8也對(duì)移動(dòng)齒盤6的位置進(jìn)行限定,在液壓油缸和彈簧銷7的作用下,帶動(dòng)移動(dòng)齒盤6沿中心軸5的長(zhǎng)度方向進(jìn)行移動(dòng),移動(dòng)齒盤6外圈與箱體1相抵,移動(dòng)齒盤6的內(nèi)圈與中心軸5相抵。移動(dòng)齒盤6和旋轉(zhuǎn)齒盤4之間設(shè)有固定齒盤3,固定齒盤3套接于旋轉(zhuǎn)齒盤4上,固定齒盤3與旋轉(zhuǎn)齒盤4轉(zhuǎn)動(dòng)連接,固定齒盤3外壁與箱體1相抵,且固定齒盤3固定連接于箱體1上,旋轉(zhuǎn)齒盤4和固定齒盤3同時(shí)與移動(dòng)齒盤6相嚙合。固定齒盤3通過螺釘固定連接于箱體1上,固定齒盤3與旋轉(zhuǎn)齒盤4之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),在液壓力的作用下,帶動(dòng)移動(dòng)齒盤6朝向法蘭盤12處移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)齒盤6與固定齒盤3和旋轉(zhuǎn)齒盤4之間的齒盤副脫開,在伺服電機(jī)11的作用下,帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒盤4的轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)旋轉(zhuǎn)齒盤4旋轉(zhuǎn)至所需位置后,伺服電機(jī)11停止工作。車銑復(fù)合編程培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。寶山區(qū)數(shù)控車車銑復(fù)合案例
肖特動(dòng)力刀座怎么樣。上海數(shù)控車車銑復(fù)合售價(jià)
按照3%的年自動(dòng)車床報(bào)廢淘汰率進(jìn)行計(jì)算,每年有二十四五萬(wàn)臺(tái)自動(dòng)車床進(jìn)入再制造行列。約占每年生產(chǎn)新自動(dòng)車床產(chǎn)量的一半左右。重型、超重型自動(dòng)車床按照2%(占自動(dòng)量)進(jìn)行估算,每年約有4000臺(tái)左右的重型、超重型自動(dòng)車床進(jìn)入再制造行列。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)現(xiàn)有使用的重型、超重型自動(dòng)車床,有60%將面臨技術(shù)或功能淘汰,在十二五期間約有5萬(wàn)余臺(tái)進(jìn)入再制造市場(chǎng),有待進(jìn)行***的技術(shù)改造??梢哉f(shuō),再制造產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)潛力非常巨大。目前,黨的把資源節(jié)約、環(huán)境友好的生態(tài)文明提到了更高的位置,近的會(huì)議提出十二五循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃,其中明確把再制造作為十二五循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一項(xiàng)重要任務(wù),要開展再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點(diǎn)、建立再制造產(chǎn)業(yè)循環(huán)模式等,一系列政策方向的要求給再制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展指明了方向。再制造產(chǎn)業(yè)在國(guó)家政策強(qiáng)力引導(dǎo)之下。上海數(shù)控車車銑復(fù)合售價(jià)
南京泰元精密機(jī)械有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**南京泰元精密機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!