催化燃燒裝置
一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規(guī)范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。
在進行催化燃燒的工藝設計時，應根據(jù)具體情況，對于氣量較大的場合，設計成分建式流程，即預熱器、反應器**裝設，其間用管道連接。對于處***量小的場合，可采用催化焚燒爐把預熱與反應組合在一起，但要注意預熱段與反應段間的距離。
在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起，安全問題十分重要。因而，一方面必須控制有機物與空氣的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應設監(jiān)測報警裝置和有防爆措施。
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氮氣保護系統(tǒng)：考慮設備的安全、穩(wěn)定運行， 氮氣保護在系統(tǒng)執(zhí)行脫附程序完畢后 97%氮氣注入活性炭吸附床，或在設備運行中活性炭吸附床溫度檢測單元檢測到異常時將氮氣間斷注入，注入氮氣可以達到阻燃的作用，保證設備的安全運行。
阻火器：將設備和廢氣源之間的危險阻隔開來，保證處理設備和生產(chǎn)設備之間的安全，同時除去廢氣源中的粉塵。結(jié)構為波紋網(wǎng)型，參照國家標準制造；更換快捷，清理方便。是本設備中安全設施之一。
換熱器：將有機氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度。當廢氣濃度達到一定值時，通過熱交換器的作用，可以保證設備在無運行功率的狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)，是催化凈化裝置中對廢氣源進行次溫度提升裝置，也是設備中節(jié)能設施之一；通過熱交換器內(nèi)部對氣流的合理控制，使交換器的效率保證在60%以上。結(jié)構采用冷軋鋼板制，合理的布置，使冷熱氣流接觸進行能量置換；全部制作按照國家《鋼制壓力容器制作標準》進行制作和驗收。
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催化燃燒設備技術特點
吸附凈化效率高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達標排放。
具有手動和自動脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應將有機物轉(zhuǎn)化，催化效率高，性能穩(wěn)定。
采用PLC控制，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護管理簡單。
具備多重安全措施，主反應器配有泄爆裝置，設置多點溫度探測，具有故障警報及應急處置能力等。
操作方便，設備工作時，實現(xiàn)自動控制，可靠。
設備啟動，*需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能*為風機功率，濃度較低時自動補償。
采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
使用壽命長，催化劑一般兩年換，并且載體可循環(huán)使用。
不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
可靠性高、凈化效率高達99%以上；
熱量回收率，熱回收效率≥95%。
催化燃燒的原理與應用
催化燃燒基本原理 催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣，已有不少定型設備可供選用。 一、催化原理及裝置組成 (1)催化劑定義 催化劑是一種能提高化學反應速率，控制反應方向，在反應前后本身的化學性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。 (2)催化作用機理 催化作用的機理是一個很復雜的問題，這里*做簡介。在一個化學反應過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的*是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。 沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置怎么樣？
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蓄熱式焚燒爐(RTO)RTO(Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱室氧化器)，其工作原理是在高溫下(800℃左右)將有機廢氣氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解。
產(chǎn)品性能特點：
可實現(xiàn)全自動化控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，可靠性高。
操作費用低，**燃料費。有機廢氣濃度在500PPM以上時，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。
VOC的分解效率99%以上;
廢氣在爐內(nèi)停留時間長,爐內(nèi)無死區(qū);
采用多項 技術，使設備簡化，易于維修，并降低了運行成本。
不產(chǎn)生NOX等二次污染。
熱氧化法可分為三種:熱力燃燒式、間壁式和蓄熱式。它們的主要區(qū)別在于熱量回收方式的不同。三種方法都可以和催化法結(jié)合起來以降低反應溫度。 寧波盼達環(huán)?？萍加邢薰痉惺擂D(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置價格。嵊泗沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置報價
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催化燃燒的工藝組成 不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。 ①廢氣預處理 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 ②預熱裝置 預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。 預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預熱器的熱源可采用道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。 嵊泗沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置報價