工業(yè)級BOE蝕刻液哪里買

來源: 發(fā)布時間:2023-02-14

    三氯化鐵蝕刻液在印制電路、電子和金屬精飾等工業(yè)中被采用,一般用來蝕刻銅、銅合金、不銹鋼、鐵及鋅、鋁等。雖然近些年來越來越要求再生容易,更加環(huán)保的蝕刻液,但由于三氯化鐵蝕刻液它的工藝穩(wěn)定,操作方便,價格便宜,因此還仍然被廣大蝕刻加工企事業(yè)單位采用。三氯化鐵蝕刻液適用于網(wǎng)印抗蝕印料、液體感光膠、干膜、鍍金抗蝕層等抗蝕層的印制板的蝕刻。(但不適用于鎳、錫、錫-鉛合金等抗蝕層)1.蝕刻時的主要化學反應三氯化鐵蝕刻液對銅箔的蝕刻是一個氧化-還原過程。在銅表面Fe3+使銅氧化成氯化亞銅。同時Fe3+被還原成Fe2+。FeCl3+Cu→FeCl2+CuClCuCl具有還原性,可以和FeCl3進一步發(fā)生反應生成氯化銅。FeCl3+CuCl→FeCl2+CuCl2Cu2+具有氧化性,與銅發(fā)生氧化反應:CuCl2+Cu→2CuCl所以,F(xiàn)eCl3蝕刻液對Cu的蝕刻時靠Fe3+和Cu2+共同完成的。其中Fe3+的蝕刻速率快,蝕刻質(zhì)量好;而Cu2+的蝕刻速率慢,蝕刻質(zhì)量差。新配制的蝕刻液中只有Fe3+,所以蝕刻速率較快。但是隨著蝕刻反應的進行,F(xiàn)e3+不斷消耗,而Cu2+不斷增加。當Fe3+消耗掉35%時,Cu2+已增加到相當大的濃度,這時Fe3+和Cu2+對Cu的蝕刻量幾乎相等;當Fe3+消耗掉50%時。 歡迎詢價,蘇州博洋化學股份有限公司。工業(yè)級BOE蝕刻液哪里買

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     微蝕刻液循環(huán)再生設備在使用中不但使微蝕刻工序基本實現(xiàn)污染零排放,并產(chǎn)出純度高、價值高的電解金屬銅。 一、微蝕液包括過硫酸鈉/硫酸體系和雙氧水/硫酸體系,在近幾年的運用在PCB之表面處理制程,例如:沉銅(PTH)制程,電鍍制程、內(nèi)層前處理、綠油前處理、OSP處理等生產(chǎn)線。 我們公司目前對過硫酸鈉/硫酸和雙氧水/硫酸兩種體系的微蝕工序研發(fā)設計了不同的循環(huán)再生設備。 無論是過硫酸鈉/硫酸體系還是雙氧水/硫酸體系,我司設備均可把飽和微蝕液處理再生后,返回客戶生產(chǎn)線繼續(xù)使用,回用時,不改變客戶原生產(chǎn)工藝參數(shù);在運行我們公司設備時可不停機亦可更換藥水,從而達到穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。河南如何分類BOE蝕刻液私人定做蘇州博洋化學股份有限公司,專業(yè)的BOE蝕刻液生產(chǎn)商。

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   酸性蝕刻液是用于印制電路板線路制作和多層板內(nèi)層制作的蝕刻液,隨著電路板行業(yè)的迅速發(fā)展,產(chǎn)生的廢液量越來越大,發(fā)掘的污染物種類也越來越多,對環(huán)境造成巨大的危害,此類問題也成為社會的重要課題。為了減少甚至杜絕此類污染的發(fā)生,我們需要對酸性蝕刻液進行回收循環(huán)利用。目前對于酸性蝕刻廢液的再生利用大多采用化學或電化學的方法,但傳統(tǒng)的方法廢液中總銅的含量不斷增大,比重增加,必須排掉一部分廢液或者補加子液和水來控制參數(shù),這樣不僅污染大,影響環(huán)境,而且還會造成銅和酸的浪費。

據(jù)權利要求1至3中任一項所述的蝕刻液,其特征在于,進一步含有α-羥基羧酸和/ 或α-羥基羧酸的鹽。 根據(jù)權利要求4所述的蝕刻液,其特征在于,所述α-羥基羧酸為選自由酒石酸、蘋果酸、檸檬酸、乳酸及甘油酸所組成的群組中的至少一種。 根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的蝕刻液,其特征在于,所述酸的濃度為20重量%至70重量%;所述有機硫化合物的濃度為0.01重量%至10重量%。 根據(jù)權利要求4至6中任一項所述的蝕刻液,其特征在于,所述α-羥基羧酸和/或α-羥基羧酸的鹽的濃度為0.2重量%至5重量%。BOE蝕刻液如何配置,歡迎咨詢。

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在電子線路版(PCB)蝕刻過程中,蝕刻液中的銅含量漸漸增加。蝕刻液要達到比較好的蝕刻效果,每公升蝕刻液需含120至180克銅及相應分量的蝕刻鹽(NH4CI)及氨水(NH3)。要持續(xù)蝕刻液中上述各種成份的濃度比較好水平,蝕刻用過后的(以下稱[用后蝕刻液])溶液需不斷由添加的藥劑所取締。本系統(tǒng)將大量原本需要排放的用后蝕刻液再生還原成為可再次使用的再生蝕刻液。只需極少量的補充劑及氨水,補償因運作時被帶走而失去的部份。從而取代蝕刻子液,既可達到蝕刻工藝的要求,又可節(jié)省生產(chǎn)成本。蝕刻液再生循環(huán)系統(tǒng)有酸性、堿性兩大系統(tǒng),兩大系統(tǒng)又可分為萃取法、直接電解法。可將大量原本需要排放的用后蝕刻液還原再生成為可再次使用的再生蝕刻液。從而減少生產(chǎn)廢液的排放,回用降低生產(chǎn)成本,且可提取出高純度電解金屬銅。蘇州博洋化學股份有限公司提供專業(yè)蝕刻液。浙江介紹BOE蝕刻液主要作用

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這兩種體系再生設備設備不僅可以節(jié)省約30%的物料成本,還降低廢水處理成本,且可以電解出金屬銅。二、蝕刻液再生循環(huán)系統(tǒng)在電子線路版(PCB)蝕刻過程中,蝕刻液中的銅含量漸漸增加。蝕刻液要達到比較好的蝕刻效果,每公升蝕刻液需含120至180克銅及相應分量的蝕刻鹽(NH4CI)及氨水(NH3)。要持續(xù)蝕刻液中上述各種成份的濃度比較好水平,蝕刻用過后的(以下稱[用后蝕刻液])溶液需不斷由添加的藥劑所取締。本系統(tǒng)將大量原本需要排放的用后蝕刻液再生還原成為可再次使用的再生蝕刻液。只需極少量的補充劑及氨水,補償因運作時被帶走而失去的部份。從而取代蝕刻子液,既可達到蝕刻工藝的要求,又可節(jié)省生產(chǎn)成本。蝕刻液再生循環(huán)系統(tǒng)有酸性、堿性兩大系統(tǒng),兩大系統(tǒng)又可分為萃取法、直接電解法。可將大量原本需要排放的用后蝕刻液還原再生成為可再次使用的再生蝕刻液。從而減少生產(chǎn)廢液的排放,回用降低生產(chǎn)成本,且可提取出高純度電解金屬銅。工業(yè)級BOE蝕刻液哪里買

蘇州博洋化學股份有限公司正式組建于1999-10-25,將通過提供以高純雙氧水,高純異丙醇,蝕刻液,剝離液等服務于于一體的組合服務。業(yè)務涵蓋了高純雙氧水,高純異丙醇,蝕刻液,剝離液等諸多領域,尤其高純雙氧水,高純異丙醇,蝕刻液,剝離液中具有強勁優(yōu)勢,完成了一大批具特色和時代特征的精細化學品項目;同時在設計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標準規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。同時,企業(yè)針對用戶,在高純雙氧水,高純異丙醇,蝕刻液,剝離液等幾大領域,提供更多、更豐富的精細化學品產(chǎn)品,進一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的精細化學品服務。公司坐落于高新區(qū)華橋路155號,業(yè)務覆蓋于全國多個省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務創(chuàng)收,進一步為當?shù)亟?jīng)濟、社會協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻。