福建端蓋式滾珠絲桿特性

    自打工業(yè)步入以來(lái)，我國(guó)制造業(yè)就不斷的引入先進(jìn)的技術(shù)文化，不斷的創(chuàng)新，大力度的去開(kāi)展智能自動(dòng)化領(lǐng)域。其中不乏像直線運(yùn)動(dòng)裝置、自動(dòng)控制、滑動(dòng)單元、滾珠絲桿這一類的傳動(dòng)零部件，逐步的邁進(jìn)機(jī)器人市場(chǎng)。那么在實(shí)際過(guò)程中遇到問(wèn)題又是怎樣處理的呢？下面一起來(lái)聽(tīng)聽(tīng)技術(shù)工程師的描述，針對(duì)滾珠絲桿一系列的故障維修方法作出一一解釋，不懂的趕緊來(lái)瞧瞧咯！當(dāng)X軸需要維修時(shí)，首先要拆除兩頭的防塵罩及隸屬設(shè)備，應(yīng)用X軸電念頭將工作臺(tái)移到電念頭一端，顯示另一側(cè)的軸承座，隨后將所有的固定零件拆除后，再將固定的滾珠絲桿副螺母零部件也拆除。啟動(dòng)X軸進(jìn)給，應(yīng)用手搖脈沖發(fā)作器緩慢地將滾珠絲桿螺母取出。然后，拆下電念頭與減速箱后蓋，就可以將滾珠絲桿拆下。經(jīng)檢驗(yàn)，滾珠絲桿副為英制規(guī)范，公稱直徑55mm，滾珠絲桿螺距5/8英寸，外輪回、墊片預(yù)緊構(gòu)造。在拆下的滾珠螺母滾道內(nèi)部，發(fā)現(xiàn)有大量的薄片狀鐵屑，初步判斷為滾珠外表剝落所致。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)滾珠的直徑差值比較大為，比較大直徑為，與理論值，最小值為。判定為自身精度低，導(dǎo)致受力不均。將所有零部件清洗干凈后，換上直徑致誤差為，經(jīng)檢驗(yàn)滾珠絲桿副間隙：通過(guò)核算將原來(lái)的墊片加厚，重新裝配后達(dá)到要求。在實(shí)際的預(yù)緊操作中，可使拉伸量比預(yù)計(jì)的熱伸長(zhǎng)量大些，以消除溫度的影響。福建端蓋式滾珠絲桿特性

    詳解滾珠絲桿絲桿保養(yǎng)方式滾珠絲桿保養(yǎng)方式使用滾珠絲桿時(shí)進(jìn)行良好的潤(rùn)滑是非常必要的，如果沒(méi)有充分的潤(rùn)滑，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼珠與滾動(dòng)面之間的摩擦?xí)黾?，并有可能成為壽命縮短的主要原因。滾珠絲桿的潤(rùn)滑可選潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油方式，而潤(rùn)滑方法大致分為手動(dòng)潤(rùn)滑與自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑兩種，可依照系統(tǒng)的運(yùn)行速度，使用環(huán)境等需求做適合的選擇。潤(rùn)滑脂的給脂頻率根據(jù)使用條件與環(huán)境而有所不同，一般情形建議每運(yùn)行100KM的距離補(bǔ)充潤(rùn)滑脂一次，油潤(rùn)滑方式建議采用粘度為30~150cst的潤(rùn)滑油。滾珠絲桿絲桿保養(yǎng)方式絲桿所使用的潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑脂是使用鋰皂基尼系之潤(rùn)滑油，其粘度30~40cst(40℃）滑油使用ISO等級(jí)32~100。選擇依據(jù)：1.低溫用途時(shí)：使用基油黏度低的潤(rùn)滑劑。2.高溫，高負(fù)荷或搖動(dòng)，低速用途時(shí)：使用基油黏度高的潤(rùn)滑劑。黑龍江智能型滾珠絲桿軸承大家都知道，在機(jī)床中，對(duì)滾珠絲桿的預(yù)緊緊張是指對(duì)其螺母副中間隙的消除。

    應(yīng)避免硬質(zhì)灰塵或切屑污物進(jìn)入，因此必須裝有防護(hù)裝置。如果滾珠絲杠副在機(jī)床上外露，則應(yīng)采用封閉的防護(hù)罩，如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管以及折疊式套管等。安裝時(shí)將防護(hù)罩的一端連接在滾珠螺母的側(cè)面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。如果滾珠絲桿副處于隱蔽的位置，則可采用密封圈防護(hù)，密封圈裝在螺母的兩端。接觸式的彈性密封圈采用耐油橡膠或尼龍制成，其內(nèi)孔做成與絲杠螺紋滾道相配的形狀；接觸式密封圈的防塵效果好，但由于存在接觸壓力，使摩擦力矩略有增加。非接觸式密封圈又稱迷宮式密封圈，它采用硬質(zhì)塑料制成，其內(nèi)孔與絲杠螺紋滾道的形狀相反，并稍有間隙，這樣可避免摩擦力矩，但防塵效果差。工作中應(yīng)避免碰擊防護(hù)裝置，防護(hù)裝置一有損壞應(yīng)及時(shí)更換。(2)滾珠絲杠副的潤(rùn)滑潤(rùn)滑劑可提高耐磨性及傳動(dòng)效率。潤(rùn)滑劑可分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩大類。潤(rùn)滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油：潤(rùn)滑脂可采用gb7324+942#鋰基潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤(rùn)滑油則經(jīng)過(guò)殼體上的油孔注入螺母的空間內(nèi)。

    廠家介紹如何提高滾珠絲杠的效率？眾所周知，滾珠絲杠是機(jī)床中比較重要的零件之一，直接影響到機(jī)床的功能好壞。現(xiàn)如今又是一個(gè)講究一個(gè)效率的年代，對(duì)機(jī)床就有更高的要求。想要機(jī)床功能更好，就需要有功能更好的滾珠絲杠，所以那要怎樣才能提高福州滾珠絲杠的功能呢？一、改善結(jié)構(gòu)，進(jìn)步滾珠運(yùn)動(dòng)的流暢性改善滾珠循環(huán)反向設(shè)備，優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù)，選用三維造型的滾珠管和回珠器，真實(shí)做到沿著內(nèi)螺紋的導(dǎo)程角方向?qū)L珠引進(jìn)螺母體內(nèi)，使?jié)L珠運(yùn)動(dòng)的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減至小。二、選用“空心強(qiáng)冷”技能高速滾珠絲桿在運(yùn)行時(shí)因?yàn)榘l(fā)生高溫，形成螺桿的熱變形，直接影響高速機(jī)床的加工精度。選用“空心強(qiáng)冷”技能，就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中，對(duì)滾珠絲桿進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，保持滾珠副溫度的穩(wěn)定。這個(gè)辦法是進(jìn)步中，大型滾珠絲桿高速功能和作業(yè)精度的有用途徑。三、恰當(dāng)加大螺桿的轉(zhuǎn)速，導(dǎo)程和螺紋頭數(shù)現(xiàn)在常用大導(dǎo)程滾珠絲桿名義直徑與導(dǎo)程的匹配為：40*20，50*25等，其進(jìn)給速度均可達(dá)到60m/min以上。為進(jìn)步滾珠絲桿的剛度和承載才能，大導(dǎo)程滾珠絲桿一般選用雙頭螺紋，以進(jìn)步滾珠的有用承載圈數(shù)。 對(duì)轉(zhuǎn)速高、支承距離大的滾珠絲桿副應(yīng)進(jìn)行臨界轉(zhuǎn)速校核。

    絲杠軸向竄動(dòng)大小主要在于支撐軸承預(yù)加負(fù)荷墊圈的精度。絲杠安裝精度理想的狀態(tài)是沒(méi)有正反間隙，支撐軸承還要有。滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測(cè)與維修通過(guò)檢測(cè)，如果確認(rèn)故障不是由于絲杠竄動(dòng)引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產(chǎn)生了間隙，這種情況的檢測(cè)方法基本與檢測(cè)絲杠竄動(dòng)相同。用百分表測(cè)量與螺母相連的工作臺(tái)上，正反向轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，檢測(cè)出絲杠與螺母之間的大間隙，然后進(jìn)行調(diào)整。單螺母副的檢測(cè)與維修對(duì)于單螺母滾珠絲杠，絲杠螺母副之間的間隙是不能調(diào)整的。如檢測(cè)出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經(jīng)磨損，如磨損嚴(yán)重，必須更換全套絲杠螺母。如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來(lái)修復(fù)。首先檢測(cè)出絲杠螺母副的大間隙，換算成滾珠直徑的增加，然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復(fù)雜，所需時(shí)間長(zhǎng)，要求技術(shù)水平高。螺母法蘭盤與工作臺(tái)連接沒(méi)有固定好而產(chǎn)生的間隙這個(gè)問(wèn)題一般容易被人忽視，因機(jī)床長(zhǎng)期往復(fù)運(yùn)動(dòng)，固定法拉盤的螺釘松動(dòng)產(chǎn)生間隙，在檢查絲杠螺母間隙時(shí)高把該故障因素先排除，以免在修理時(shí)走彎路。滾珠絲杠螺母副運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)、噪音過(guò)大等故障的維修。滾珠絲杠副滾動(dòng)軸承的軸向精度和軸向剛度要求較高。廣東端蓋式滾珠螺桿特性

滾珠絲杠只通過(guò)滾珠螺母提供負(fù)載工作臺(tái)沿導(dǎo)向方向直線運(yùn)動(dòng)所需要的軸向力.福建端蓋式滾珠絲桿特性

    滾珠絲杠的優(yōu)勢(shì)：1、動(dòng)力更省，驅(qū)動(dòng)力矩為滑動(dòng)絲杠副的1/3，具有較高的運(yùn)動(dòng)效率，可以更加省電。2、微進(jìn)給可能，滾珠絲杠副由滾珠絲杠制作的六大主要材料于是利用滾珠運(yùn)動(dòng)，所以啟動(dòng)力矩極小，不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象，能實(shí)現(xiàn)的微進(jìn)給。3、高精度的。滾珠絲杠副都是由高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來(lái)的，制作精度更高。4、無(wú)側(cè)隙、剛性高中國(guó)臺(tái)灣滾珠花鍵軸可以加預(yù)壓,由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性。滾珠絲杠內(nèi)通過(guò)給滾珠加預(yù)壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí),由于滾的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。5、圓滑的動(dòng)作性,滾珠花鍵軸具有比滑動(dòng)絲桿更高的效率，所需扭矩只有30%以下?？奢p易將直線運(yùn)動(dòng)變換為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。滾珠花鍵軸即使給予預(yù)壓，亦能維持圓滑的動(dòng)作特性。6、無(wú)背隙與高剛性，滾珠花鍵軸采用哥德式滿槽形狀、軸方向間隙調(diào)整小亦能輕易轉(zhuǎn)動(dòng)。7、滾珠花鍵軸的耐久性，又于1個(gè)或者2個(gè)螺帽間做預(yù)壓調(diào)整，予消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當(dāng)剛性。從以上的講述中可以看出滾珠花鍵軸的六大主要材料有螺桿、螺母、滾珠、預(yù)壓片、反向器、防塵器等這六種材料制作而來(lái)的。他的優(yōu)勢(shì)包括節(jié)省動(dòng)力、微進(jìn)給和高度的保障等這些優(yōu)點(diǎn)所在。 福建端蓋式滾珠絲桿特性

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