思秉自動化伸縮式輸送機:靈活高效,重塑物流新未來
思秉自動化爬坡式輸送機:讓物流坡度不再是難題!
思秉自動化:革新工業(yè)傳輸,皮帶輸送機帶領(lǐng)高效生產(chǎn)新時代
革新物流運輸方式,思秉自動化180度皮帶輸送機助力多個行業(yè)發(fā)
思秉自動化智能輸送機:解鎖物流新紀(jì)元,效率與智慧并驅(qū)的典范
智能碼垛機械手:助力物流行業(yè)邁入智能時代
智能碼垛機械手:助力物流行業(yè)邁入智能時代
思秉自動化伸縮輸送機:重塑圖書物流效率的革新性解決方案
思秉自動化提升式輸送機:重塑物流效率新航標(biāo)
思秉自動化涂裝生產(chǎn)線:領(lǐng)航工業(yè)涂裝新紀(jì)元,精確高效點亮智能制
5/2500-5/2499)=)每10mm行程需要的滾珠絲桿長度:10mm如圖2:單一電機驅(qū)動單導(dǎo)程的滾珠絲桿滾珠絲桿的導(dǎo)程5mm伺服電機的功率400W伺服電機的分辨率2500P/r這個工作臺可實現(xiàn)的運動:高速度1500mm/min低速度3mm/min(高速度的1/5000)小進(jìn)給量2um/P每10mm行程需要的滾珠絲桿長度:10mm如圖3:單一電機驅(qū)動雙導(dǎo)程的滾珠絲桿滾珠絲桿的導(dǎo)程15mm滾珠絲桿的導(dǎo)程24mm伺服電機的功率400W伺服電機的分辨率2500P/r這個工作臺可實現(xiàn)的運動:高速度3000mm/min低速度(高速度的1/5000)小進(jìn)給量每10mm行程需要的滾珠絲桿長度:90mm此種方法用在凸度修整器上較好。因為凸度量一般在幾絲以內(nèi),那么絲桿的移動量不會超過一個導(dǎo)程的量。通過對上述三種驅(qū)動方式比較,列表如下:在雙伺服電機差動使用單導(dǎo)程的滾珠絲桿中:通過對兩個伺服電機(伺服電機1,伺服電機2)進(jìn)行控制(使絲桿軸和旋轉(zhuǎn)螺母進(jìn)行同方向回轉(zhuǎn),反方向回轉(zhuǎn)),就可實現(xiàn)以前所沒有的超高速進(jìn)給及通用AC伺服電機所不可想象的,小速度變動的超微量進(jìn)給。極好的滿足了行程,速度,定位三者的絕大部分需求。而且這個結(jié)構(gòu)所用到的技術(shù)與工藝是目前成熟,主流的,實現(xiàn)起來很容易,成本不太高,只多了一個伺服電機系統(tǒng)。滾珠絲桿在使用的時候,要足夠的潤滑。內(nèi)蒙古內(nèi)循環(huán)滾珠導(dǎo)軌
現(xiàn)在滾珠絲桿在機床運動中應(yīng)用很普遍了。但因為滾珠絲桿的導(dǎo)程一般在幾個毫米以上,所以用伺服電機直接驅(qū)動滾珠絲桿運用在有些運動中還不能很好的滿足用戶要求。有時必須加變速器才能達(dá)到好的效果,但會帶來附加的誤差。這里介紹用差動的方法來達(dá)到運動的理想效果。關(guān)鍵詞:滾珠絲桿雙伺服電機差動差動是一種很有用的方法,可以用在很多場合:電子放大器中差動電路是一種性能的設(shè)計方法,那么在機械設(shè)計中也是可以這樣來理解的。主動測量時的雙點測量就是運用這一方法。在進(jìn)給系統(tǒng)里可以運用它實現(xiàn)很強大的功能??梢苑譃闄C械差動和電氣差動。機械差動可以在一根滾珠絲桿上加工出兩種不同的螺距來實現(xiàn)差動效果。電氣差動可以采用兩個伺服電機來實現(xiàn)。差動的原則是讓兩種特性相近的功能件放在一起來實現(xiàn)單個功能件不易實現(xiàn)的效果。因為世間沒有兩個東西是完全一樣的,但不等于沒有很相近的兩種東西或特性。機床的工作臺需要進(jìn)給運動,實現(xiàn)運動有好些辦法,如用液壓油缸,氣動氣缸加斜鍥,步進(jìn)電機或伺服電機加絲桿,凸輪等降速機構(gòu),還可用電磁吸鐵,直線電機,超聲波電機直接驅(qū)動等等,現(xiàn)在多采用伺服電機加滾珠絲桿來完成有速度要求和定位精度的運動。河北端蓋式滾珠絲桿廠家滾珠絲桿使用注意事項。
滾珠絲桿兩端固定方法:1.絲桿一端用固定座固定,另一端不固定,自由安裝。優(yōu)勢:固定端的固定座可以同時承受軸向力和徑向力。適用絲桿:行程小而短的滾珠絲杠2.絲桿一端用固定座固定,另一端用支撐座支撐優(yōu)勢:固定端的固定座可以同時承受軸向力和徑向力,而支撐端只能夠承受徑向力,并且還能做微量的軸向浮動。適用絲桿:適用于所有滾珠絲桿。3.絲桿兩端同時固定安裝優(yōu)勢:固定端可以對絲杠施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,同時可以承受軸向力,以此來增強絲桿的支撐剛度,還可以部分地補償絲杠的熱變形。適用絲桿:適用于所有滾珠絲桿。4.絲桿固定、螺母自由的安裝方式(運作時,螺母一邊轉(zhuǎn)動、一邊沿固定的絲杠作軸向移動)優(yōu)勢:可避免細(xì)長滾珠絲桿在高速運作時出現(xiàn)的疑難問題。因為絲桿不動,可以有效規(guī)避受電機轉(zhuǎn)速的限制,螺母慣性小、運動靈活,所以絲桿可以在高速下安全運轉(zhuǎn)。此種方式可以對絲桿施加較大的預(yù)拉力,提高絲桿支承剛性,補償絲杠的熱變形。適用絲桿:細(xì)長的滾珠絲桿滾珠絲桿安裝注意事項:滾珠絲桿兩端同時固定安裝。采用這種方式會使得調(diào)整工作比較繁重,螺母預(yù)壓力的調(diào)整掌控不到位就會出現(xiàn)這樣那樣的問題。安裝調(diào)整時螺母兩端的預(yù)緊力過大。
壽命預(yù)測:不同于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的壽命取決接觸面之磨耗;HIWIN滾珠絲杠(滾珠螺桿)則取決于材料的疲勞破壞。為確保HIWIN滾珠絲杠(滾珠螺桿)在預(yù)期壽命之可靠度,不管設(shè)計、材質(zhì)、熱處理及導(dǎo)程等皆采以嚴(yán)格的專業(yè)考量。滾珠絲杠(滾珠螺桿)的預(yù)期壽命必須參考設(shè)計品質(zhì)及制程等幾項的安全因子,但主要以動負(fù)荷(C)為依據(jù)。而影響動負(fù)荷的基本因素為——牙型精度、材料特性及表面硬度。的滾珠絲杠(滾珠螺桿),必須達(dá)到在統(tǒng)計學(xué)上的B級壽命(亦即90%螺桿均達(dá)到所設(shè)計的壽命),有50%的滾珠螺桿壽命超過設(shè)計壽命值的2~4倍。低起動扭矩:傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿因為是金屬與金屬間的面接觸,所以為克服起動摩擦力,則必須采以較高的起動扭力。然后滾珠絲杠(滾珠螺桿)是由鋼珠滾動接觸,只須很小的起動扭矩力即可克服摩擦力。HIWIN采用比較好的牙型設(shè)計系數(shù)(形狀系數(shù))及專業(yè)制造技術(shù)達(dá)成比較好真實牙型。且HIWIN導(dǎo)軌使用牙型測量設(shè)備,來監(jiān)測每一制程中的牙型。如此可確保符合設(shè)定之扭力范圍。HIWIN直線導(dǎo)軌亦使用電腦量測,以精確量測出滾珠絲杠(滾珠螺桿)的摩擦扭矩。 由于1個或者2個螺帽間做預(yù)壓調(diào)整,使軸方向沒有間隙,也使其具有可符合使用條件的適當(dāng)剛性。
滾珠絲杠副的安裝方式(支承形式)及其應(yīng)用滾珠絲杠副作為關(guān)鍵的滾動傳動元件,被廣泛應(yīng)用于各種需要定位或傳動的機構(gòu)中,對機構(gòu)的性能舉足輕重。在實際應(yīng)用中,滾珠絲杠副的安裝方式的選擇,同樣會影響整個機構(gòu)的工作效果,根據(jù)具體應(yīng)用情況的不同,滾珠絲杠副的安裝可以有多種不同的方式。不同的安裝方式(即支承形式)都有其各自的特點,選取時,既要考慮實際工作要求(定位精度、傳動速度、扭矩和推力情況等),又要結(jié)合滾珠絲杠副型號規(guī)格的選擇,只有兩者綜合考慮合理搭配,才能實現(xiàn)佳效果,發(fā)揮滾珠絲杠副的大價值。滾珠絲杠副的安裝方式一般叫做滾珠絲杠副的支承形式,通常有兩大類(絲杠旋轉(zhuǎn)類和螺母旋轉(zhuǎn)類)共五種典型的支承形式,支承形式不同,所容許的軸向載荷和容許的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速也有所不同,應(yīng)根據(jù)工況適當(dāng)選擇。具體如下,為便于評估,絲杠旋轉(zhuǎn)類每種支承形式后面給出表征其穩(wěn)定性的“穩(wěn)定性系數(shù)K2”,K2越大表示該形式越穩(wěn)定,螺母旋轉(zhuǎn)類因受力模型不同,校驗體系也不同,不能模型化比較。絲杠旋轉(zhuǎn)類滾珠絲杠的潤滑脂選用和防護(hù)方法分類:絲桿技術(shù)。滾珠絲杠副對滾動軸承的要求,與主軸和傳動軸對滾動軸承的要求的相同點.福建寬幅型滾珠絲桿哪家好
提醒大家的是:螺母副裝鋼珠時,記的換向器部位一定不要裝鋼珠,裝上鋼珠后,絲桿轉(zhuǎn)動時,鋼珠會跑出來。內(nèi)蒙古內(nèi)循環(huán)滾珠導(dǎo)軌
滾珠絲桿維修預(yù)緊的常用四種方法?滾珠絲桿維修預(yù)緊的常用四種方法1、雙螺母墊片式預(yù)緊此種方法機構(gòu)簡單可靠。剛性好。在雙螺母間加墊片的形式可有專業(yè)生產(chǎn)廠根據(jù)用戶要求事先調(diào)整好預(yù)緊力,使用時裝卸非常方便。2、雙螺母螺紋式預(yù)緊利用一個螺母上的外螺紋,通過圓螺母調(diào)整兩個螺母的相對軸向位置實現(xiàn)預(yù)緊。3、雙螺母齒差式預(yù)緊在兩個螺母的凸緣上分別切出齒數(shù)差為1的齒輪,兩個齒輪分別與兩端相應(yīng)的內(nèi)齒圈相嚙合,內(nèi)齒圈用螺釘緊固在螺母座上。通過轉(zhuǎn)動其中一個螺母,使兩螺母的相互位置發(fā)生變化,以調(diào)整間隙和施加預(yù)緊力。4、單螺母變導(dǎo)程自預(yù)緊將螺母的內(nèi)螺紋滾道在中部的一圈上產(chǎn)生一個導(dǎo)程突變量,從而使左右端的滾珠在裝配后產(chǎn)生軸向錯位實現(xiàn)預(yù)緊。滾珠絲杠螺母副消除軸向間隙的目的:增加預(yù)緊減少反向時的空行程,出現(xiàn)無反向死區(qū),同時提高了傳動剛度和傳動精度。內(nèi)蒙古內(nèi)循環(huán)滾珠導(dǎo)軌
深圳市銀佳泰機電科技有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的貿(mào)易型企業(yè)。公司成立于2021-12-30,自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司具有導(dǎo)軌、滑軌,滾珠絲杠、滾珠花鍵,模組、軸承,機器人、直線電機等多種產(chǎn)品,根據(jù)客戶不同的需求,提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗豐富的服務(wù)團(tuán)隊,為客戶提供服務(wù)。銀佳泰機電致力于開拓國內(nèi)市場,與機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù),獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評。深圳市銀佳泰機電科技有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動力,開發(fā)并推出多項具有競爭力的導(dǎo)軌、滑軌,滾珠絲杠、滾珠花鍵,模組、軸承,機器人、直線電機產(chǎn)品,確保了在導(dǎo)軌、滑軌,滾珠絲杠、滾珠花鍵,模組、軸承,機器人、直線電機市場的優(yōu)勢。