說到質(zhì)量,很多人都會認(rèn)為質(zhì)量只是質(zhì)量管理部門的事,其實質(zhì)量管理不是單是質(zhì)量部門的工作,更是公司上下全體員工的事,行業(yè)有這樣的一句話“質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,而不是檢驗出來的。”在生產(chǎn)型企業(yè)如何做好過程質(zhì)量控制呢?根據(jù)自己的工作經(jīng)驗總結(jié)了以下幾點,希望對全廠員工和各部門主管有所幫助。
第一:培訓(xùn)員工要有“三檢”意識
做為品質(zhì)培訓(xùn),講得最多得就是什么叫做品質(zhì),怎樣做好品質(zhì),往往在臺上講得口干舌頭軟,臺下受訓(xùn)者想睡覺。培訓(xùn)完后,受訓(xùn)者交頭接耳,最后匯成一句話:好是好,就是對我們不實用!作為培訓(xùn)者聽了,半條小命又氣沒了。我也是在企業(yè)從事了多年的質(zhì)量管理工作,其實就是簡簡單單一句話:質(zhì)量=良心+責(zé)任心,這樣員工又好記,也容易理解。有時員工自己也會問,我拿了公司的錢,又沒干好活,是不是對得住自己的良心;如果因自己沒干好的事情,造成公司大的損失,良心更過不去,生產(chǎn)和品檢人員也同樣會反問。只要在大家有了這個意識,再適當(dāng)往下引導(dǎo),這個質(zhì)量原因也不是很難控制,只要稍微有點責(zé)任心,就不會出質(zhì)量事故了。那以后我們怎樣才能做好品質(zhì)呢?培養(yǎng)員工品質(zhì)的“三檢”意識是關(guān)鍵,沒這種意識一切都是空談!
一、自檢意識。產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗出來的。生產(chǎn)質(zhì)量控制的密決是:讓每個人做好自己的產(chǎn)品。要求員工對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品,要自我進(jìn)行檢驗,只有自己認(rèn)為是合格品,才可以流向下道工序或車間,在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品,要自已做好標(biāo)識并把它分開放置。
二、互檢意識。對于上道工序或車間流過來的產(chǎn)品,必須員工不要看都不看,就忽忙忙往下做,要檢驗認(rèn)為是合格品,才可以進(jìn)行生產(chǎn),對查到上工序或車間的質(zhì)量問題,要及時反饋。堅決做到不制造不良品,不接收不良品,不傳遞不良品。
三、專檢意識。做了自檢和互檢的動作后,生產(chǎn)主管就可以對專職檢驗員灌輸了:員工一邊要生產(chǎn),一邊都在做自檢和專檢的工作,做為專職的檢驗員,就更應(yīng)該有強烈的質(zhì)量控制意識。專職的檢驗員如是你部門的下屬,那更好溝通;假如不是你部門的人員,他也會接受你的教導(dǎo)!
第二:緊跟過程控制
在管理中,大家都看中結(jié)果。因此,很多人在談管理時,說得最多的一句話就是:不管白貓黑貓,捉到老鼠就是好貓。對于偉人的哲學(xué)精髓,我是深深的佩服。但如果沒有過程,哪來的結(jié)果呢?所以我們同樣要注重過程,沒有好的過程,難有好的結(jié)果!對于品質(zhì)的控制,我認(rèn)為只有緊跟了過程控制,才可控制住品質(zhì);因此在生產(chǎn)過程質(zhì)量控制中一定要緊跟過程控制。
一、首檢控制。在產(chǎn)品上線前,必須要求班組長、品檢人員和員工,對在要投入生產(chǎn)的物料,各種生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn),都要仔細(xì)核實;要使用的工裝配備,要確認(rèn)性能是否穩(wěn)定完好。然后小批量生產(chǎn)三只產(chǎn)品,確認(rèn)產(chǎn)品是否合格。合格后再上線生產(chǎn),不合格要查找原因,直至合格才能批量生產(chǎn)。
二、巡檢控制。在生產(chǎn)過程中,管理人員和品檢要對產(chǎn)品進(jìn)行抽查,要用80%的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)(關(guān)鍵控制點),如:生手員工、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵崗位等。
三、終檢控制。在生產(chǎn)結(jié)束時,對于最后的產(chǎn)品,要重點控制,往往此時員工的心態(tài)都比較急躁;還有一種就是緊急出貨的情況,員工往往比較緊張,對質(zhì)量的防范也就放松了,如果稍有不注意就白忙乎了。所以越是快完成的、緊急的工作,更要嚴(yán)加控制!
第三:再加二把武器
生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制,不是在上升,就是在下降。如果要實現(xiàn)品質(zhì)管理的“長治久安”,管理人員就必須隨身攜帶二把武器:“明刀”和“暗箭”。第一把武器是“明刀”—“三分析三不放過”。俗話說明刀易躲,但也要看誰在使刀,又是一把什么樣的刀。如是一位武林高手,手中拿著一把木刀,我想也沒有誰說好躲:但如果是一位沒練過功夫的人,手中握著明晃晃的寶刀,你敢說好躲嗎?我所說的武器是有刀譜的“明刀”。
每天車間早會上,都要分析昨日生產(chǎn)中出現(xiàn)和碰到的質(zhì)量問題,深入分析這些質(zhì)量問題的危害性,使大家充分認(rèn)識到不合格品一旦出廠,不僅會對企業(yè)造成巨大的負(fù)面影響,而且將損害用戶利益,同時也會影響我們收入;接下來分析產(chǎn)生這些質(zhì)量的原因,層層追溯,明確質(zhì)量責(zé)任,找出漏洞;在此基礎(chǔ)上,分析應(yīng)采取的措施付諸實施,及時改進(jìn)不足。整個活動過程要真正做到 “原因未查清不放過,質(zhì)量責(zé)任未明確不放過,糾正措施未落實不放過。”管理者每天手握“明刀”,每天追求質(zhì)量提高一點點。
第二把武器是“暗箭”—人員質(zhì)量意識試驗法。俗話說暗箭難防,在品質(zhì)控制中,如果沒有這把“暗箭”,怎能杜絕員工麻痹大意思想。人員質(zhì)量意識試驗法的實施過程是這樣的:管理者不定期地找一些質(zhì)量缺陷不明顯的不合格品,記下編號或做好標(biāo)識后,混入一大堆同類產(chǎn)品中間,看員工能否把它們及時、如數(shù)地檢查出來,或者發(fā)現(xiàn)了問題事先不提醒。那些質(zhì)量意識不強、工作不細(xì)致的員工,在碰到這種事先不打招呼,且隨時隨地都可能舉行的“考試”時,就往往很難得到高分。所以,要想經(jīng)受住“暗箭”的考驗,只有一個辦法,那就是在工作中時刻保持高度的警惕心和責(zé)任心,“不接收來自上道工序的不合格品,不把不合格品傳遞給下道工序”
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