西安定制養(yǎng)殖用鹽生產(chǎn)商(市場驅(qū)動(dòng),2024已更新)宸信融雪,現(xiàn)有技術(shù)方案中,融鹽池是位于地下的一個(gè)大型的封閉的池子,通過將融雪鹽顆?;蛘呷谘}粉末投入到池子中,進(jìn)行使得鹽分充分的與水溶液進(jìn)行混合,進(jìn)而達(dá)到融鹽之目的,同時(shí),融雪鹽可以暫時(shí)的被存儲(chǔ)在該融鹽池中,并進(jìn)行有效的存儲(chǔ)。當(dāng)需要使用融鹽時(shí),融雪劑灑布工程車開至該池子處,進(jìn)行灌裝,灌裝完成后即可進(jìn)行道路融雪劑的撒布作業(yè)。
前冷風(fēng)室;冷風(fēng)進(jìn)口;隔板;水沐除塵器;第過濾器;進(jìn)料口;弧形孔板;第鼓風(fēng)機(jī);加熱器;過濾器;熱風(fēng)段;第過濾器;圖中振動(dòng)流化床干燥機(jī);磁選器及粗篩網(wǎng);制冷機(jī);第鼓風(fēng)機(jī);制冷機(jī);旋風(fēng)分離器;下床體;第過濾器;振動(dòng)式傳輸篩板;后冷風(fēng)室;體;冷風(fēng)段。過濾器;引風(fēng)機(jī);
根據(jù)權(quán)利要求所述的氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法,其特征在于,所述一次蒸發(fā)結(jié)晶和所述二次蒸發(fā)結(jié)晶均選自單效蒸發(fā)多效蒸發(fā)和vr蒸發(fā)中的任意一種,控制結(jié)晶溫度為。根據(jù)權(quán)利要求所述的氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法,其特征在于,所述一次凈化除雜和所述二次凈化除雜均是控制凈化后的鹽溶液滿足如下條件鹽溶液溶質(zhì)含量,水不溶物<,ca
處理過程包括如下步驟該無機(jī)混合鹽中硫酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于,屬于混合鹽。其中,除水不溶物是利用機(jī)械過濾,控制水不溶物低于;將無機(jī)混合鹽和水混合溶解,控制固含量為,進(jìn)行凈化除雜得到混合鹽溶液,凈化除雜具體包括除水不溶物除重金屬除氟脫硬脫色和ph值調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種氯化鈉干燥系統(tǒng),本方案中將氯化鈉干燥系統(tǒng)引入冷凍機(jī)組,使產(chǎn)出的產(chǎn)品出干燥床時(shí)溫度下降至可直接包裝進(jìn)袋,解決了無涼包場地以及產(chǎn)品二次吸水產(chǎn)生結(jié)塊等問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素
根據(jù)權(quán)利要求所述的一種氯化鈉干燥系統(tǒng),其特征在于,所述冷風(fēng)段設(shè)置有弧形孔板,所述弧形孔板將冷風(fēng)段分割為前冷風(fēng)室和后冷風(fēng)室,所述冷風(fēng)段在弧形孔板對(duì)應(yīng)的圓弧中心點(diǎn)一側(cè)設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口。根據(jù)權(quán)利要求所述的一種氯化鈉干燥系統(tǒng),其特征在于,所述制冷機(jī)一制冷機(jī)二分別采用全封閉風(fēng)冷式壓縮冷凝機(jī)。根據(jù)權(quán)利要求所述的一種氯化鈉干燥系統(tǒng),其特征在于,所述振動(dòng)流化床干燥機(jī)的出料口設(shè)置有磁選器及粗篩網(wǎng)。
提質(zhì)溶解溫度為-,提質(zhì)溶解時(shí)間為-。根據(jù)權(quán)利要求所述的氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法,其特征在于,在提質(zhì)溶解過程中進(jìn)行機(jī)械攪拌,提質(zhì)溶解完成之后進(jìn)行固液分離得到二次濕硫酸鈉和提質(zhì)溶解母液,所述二次濕硫酸鈉的含水率,經(jīng)干燥后得到產(chǎn)品硫酸鈉,所述提質(zhì)溶解母液重復(fù)利用。
目前,針對(duì)氯化鈉和硫酸鈉為主的混合鹽的精制方法主要存在以下問題能夠得到硫酸鈉氯化鈉產(chǎn)品和用于印染助劑的混合鹽等產(chǎn)品,但所得產(chǎn)品純度不夠高,且高值產(chǎn)品回收率低。工藝成本較高,多采用鈉濾膜等高成本的技術(shù)手段;
具體實(shí)施方式探索了一種新穎的處理方法,即冷凍結(jié)晶法處理含氯化鈉的高鹽廢水,尤其是高鹽廢水中含有一定量的,二甲基-,二氨基二苯甲烷。中分離的主要原理如下根據(jù)nacl-ho體系相圖,的氯化鈉溶液在降溫過程中體系相變化所示。圖為nacl-ho體系相圖。圖為冷凍結(jié)晶處理含氯化鈉的高鹽廢水的系統(tǒng)圖。
氯鋁酸鈉作為電解質(zhì),可以在氯化鈉電解完后,充當(dāng)反應(yīng)物質(zhì)的作用,避免了陳宗璋教授電解方法在操作是可能存在的因氯化鈉補(bǔ)加不及時(shí)造成過度電解時(shí)zn被電解出來附著在固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管表面出現(xiàn)電解槽失效的問題;所有物料加入過程都可以是固體形式,提升了操作的便捷性與安全性。