四川定制大顆粒工業(yè)鹽(靠譜!2024已更新)宸信融雪,濃鹽水低溫結(jié)晶除鹽的裝置,包括進(jìn)水箱控溫箱管路冷卻結(jié)晶裝置和收集裝置。進(jìn)水箱與控溫箱連通;控溫箱的出口與管路的端連通,管路的另端設(shè)置有閥門(mén);冷卻結(jié)晶裝置設(shè)置在閥門(mén)下面,冷卻結(jié)晶裝置設(shè)置在收集裝置上;收集裝置還連通有濾液排放管路。
冷風(fēng)段內(nèi)部還設(shè)置有弧形孔板,冷風(fēng)段的側(cè)壁設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口,弧形孔板的弧形中心位于冷風(fēng)進(jìn)口側(cè),弧形孔板將冷風(fēng)段分割為前冷風(fēng)室和后冷風(fēng)室,有利于進(jìn)入的冷風(fēng)在后續(xù)與干燥后的物料接觸時(shí)更均勻,使干燥后的物料降溫亦更均勻。
脫硬是選自調(diào)節(jié)ph沉鎂和碳酸鈉沉鈣中的至少種,以使鈣鎂含量滿足要求;除氟選自氟化鈣沉淀法鋁基吸附沉淀法和樹(shù)脂吸附除氟法中的至少種,以使氟含量滿足要求;工業(yè)鹽除水不溶物是采用過(guò)濾的手段,使鹽溶液中水不溶物含量滿足要求;脫色是選自氧化脫色和***吸附脫色中的至少種,以使溶液色度值滿足要求。除重金屬選自中和沉淀和硫化沉淀中的至少種,以使重金屬含量滿足要求;
提供的分離精制方法能夠顯著提升硫酸鈉的回收率,同時(shí)制備得到高純度的硫酸鈉產(chǎn)品。工業(yè)鹽冷卻結(jié)晶和固液分離之后得到次濕硫酸鈉和次母液,次母液用于和第混合鹽起精制制備印染助劑產(chǎn)品;時(shí)制備得到高純度的硫酸鈉產(chǎn)品。次濕硫酸鈉進(jìn)行提質(zhì)處理,利用硫酸鈉與氯化鈉的溶解差異,通過(guò)科學(xué)控氯,得到高品質(zhì)的硫酸鈉產(chǎn)品和印染助劑產(chǎn)品。
工業(yè)鹽精細(xì)過(guò)濾器為納濾膜過(guò)濾器,其進(jìn)口與流量調(diào)節(jié)控制器d的出口相連,濾液出口與輸送泵的進(jìn)口相連,過(guò)濾剩余液出口與溶解釜a的頂部進(jìn)水口a和溶解釜b的頂部進(jìn)水口b相連;輸送泵的出口與后續(xù)的離子膜燒堿工業(yè)裝置相連;
四川定制大顆粒工業(yè)鹽(靠譜!2024已更新),工業(yè)鹽自精細(xì)過(guò)濾器得到的氯化鈉溶液,按照氯化鈉計(jì)值小于時(shí),自濾液出口經(jīng)輸送泵送往離子膜燒堿工業(yè)裝置,否則返回到溶解釜a或溶解釜b中。自高溫氧化反應(yīng)器鹽粉料出口出來(lái)的鹽粉料中總碳含量按照氯化鈉計(jì)為g//nacl。步驟a中操作溫度為,鹽粉料在高溫氧化反應(yīng)器中的停留時(shí)間為,高溫氣體的氧含量為,在高溫氧化反應(yīng)器中空塔氣速為;
洗滌冷卻塔撈渣機(jī)中的液體出口與集水池連接,集水池分別與急冷塔污水池連接;工藝流程中的回轉(zhuǎn)窯的窯頭窯尾急冷塔的煙氣出口燃室余熱鍋爐煙氣和蒸汽出口sncr脫硝裝置冷卻系統(tǒng)出氣口除塵系統(tǒng)進(jìn)氣口洗滌塔進(jìn)氣和出氣口煙氣加熱器以及鹽水換熱蒸發(fā)工序處均設(shè)有溫控系統(tǒng)。洗滌塔吸附塔的廢液出口連接至污水池。
四川定制大顆粒工業(yè)鹽(靠譜!2024已更新),液相深度氧化塔為塔式反應(yīng)器,氣液接觸形式為多層鼓泡氣液接觸形式或填料氣液接觸形式;工業(yè)鹽溶液出口a和鹽溶液出口b分別經(jīng)閥門(mén)與離心泵a的進(jìn)口相連;液相深度氧化塔上部側(cè)面設(shè)有鹽溶液進(jìn)口,下部側(cè)面設(shè)有氣體進(jìn)口,底部設(shè)有氯化鈉溶液出口,頂部設(shè)有氣體排出口。離心泵a的出口與流量調(diào)節(jié)控制器a的進(jìn)口相連;
通過(guò)編入程序?qū)嵭凶詣?dòng)化控制,對(duì)應(yīng)的溫控系統(tǒng)和自動(dòng)化控制程序?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)需要,進(jìn)行具體器件的選擇和安裝,以達(dá)到自動(dòng)化控制控溫的目的即可,不作為的創(chuàng)造性貢獻(xiàn)。采用回轉(zhuǎn)窯高溫處理工業(yè)廢鹽,可去除鹽中混雜的有機(jī)物,焚燒后廢鹽中仍存在些不溶性碳質(zhì)以及氮磷硫元素的無(wú)機(jī)鹽形態(tài),通過(guò)水溶過(guò)濾,去除鹽水中的不溶性碳質(zhì),繼而通過(guò)活性炭吸附去色,得到較純凈的飽和濃鹽水。
工業(yè)鹽經(jīng)液固過(guò)濾器得到的濾液由出料口進(jìn)入加壓泵b進(jìn)行加壓;如果濾液中按照氯化鈉計(jì)值小于時(shí),則濾液直接送往離子膜燒堿工業(yè)裝置;經(jīng)液固過(guò)濾器濾出的濾餅進(jìn)入固渣槽;f在濾液中按照氯化鈉計(jì)值大于等于時(shí),經(jīng)加壓泵b加壓后的濾液由進(jìn)入精細(xì)過(guò)濾器的進(jìn)口,通過(guò)納濾膜過(guò)濾進(jìn)步除去氯化鈉鹽溶液中的未氧化的大分子有機(jī)物雜質(zhì)質(zhì),得到氯化鈉溶液;過(guò)濾剩余下來(lái)的溶液經(jīng)過(guò)濾剩余液出口返回到溶解釜a或溶解釜b中;