沈陽鋅鎳(今日/要點(diǎn))

沈陽鋅鎳(今日/要點(diǎn))東風(fēng)電鍍,整流器或設(shè)備電流調(diào)節(jié)部位設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置,通過設(shè)置電流管理的上下限報(bào)警,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常產(chǎn)品,防止流入客戶處。選用合乎規(guī)范性能穩(wěn)定的整流器;如日本的三色整流器,使用壽命長,且輸出電流穩(wěn)定。電流主要從以下幾點(diǎn)管控。

鍍鋅某款外貿(mào)線盤產(chǎn)品的鍍鋅螺絲~5g/個(gè)要求鋅層厚度在5μm以上,對(duì)環(huán)保性產(chǎn)品外觀耐蝕性等也有一定的要求。筆者所在公司的插座墻壁開關(guān)數(shù)碼系列產(chǎn)品基本都有相應(yīng)的鍍鋅緊固件產(chǎn)品。緊固件(如螺絲螺母等在汽車配件電器電工金工具等各個(gè)行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。對(duì)該款產(chǎn)品進(jìn)行48h中性鹽霧(NSS試驗(yàn)后,螺帽處表面有脫落和黑斑,螺紋處發(fā)白(見圖,這嚴(yán)重影響了整個(gè)線盤產(chǎn)品項(xiàng)目的進(jìn)度。

02彈性接觸端鍍后上翹高度下降在帶料電鍍工藝上作出規(guī)定,要求操作人員對(duì)帶料鍍后的形狀變化進(jìn)行監(jiān)控,并根據(jù)情況及時(shí)作出相應(yīng)處理。該鍍件為生產(chǎn)多年的老產(chǎn)品,此現(xiàn)象是發(fā)生。1問題描述電鍍工序鍍出一批名為屏蔽罩(見圖的帶料件,在沖壓工序切斷后送交成品廠裝配時(shí)發(fā)現(xiàn),屏蔽罩鍍金接觸端的上翹高度只有0.5mm,低于高度下限值0.55mm產(chǎn)品裝配后影響接觸端上電接觸點(diǎn)接觸到位,需整形后才能使用。電鍍廠6工藝要求

注意

沈陽鋅鎳(今日/要點(diǎn))，金屬離子污染用大面積廢件鍍而除去。溫度波動(dòng)太大控制溫度在較小的范圍波動(dòng)。清洗改進(jìn)清洗工序。有機(jī)雜質(zhì)污染活化炭1-2g/L處理。造成這種現(xiàn)象的原因與解決方法鍍層粗糙熱處理不當(dāng)調(diào)整熱處理時(shí)間和溫度。下槽溫度太低適當(dāng)提高下槽溫度。

為了確保金屬離子的質(zhì)量濃度在工藝范圍內(nèi),必須控制陽極的溶解以及陰陽極的面積比。為了確保加工質(zhì)量,我們應(yīng)該控制好這些成分的質(zhì)量濃度。在生產(chǎn)過程中,鎳的質(zhì)量濃度控制在60~80g/L。通常為了改善陽極的溶解狀態(tài),促進(jìn)陽極的正常溶解,采用在鍍鎳液中添加氯化鎳的方法,氯化鎳的質(zhì)量濃度為45~55g/L。由于過期變質(zhì),有機(jī)添加劑對(duì)光亮鍍鎳質(zhì)量的影響非常明顯。硼酸是鍍鎳液常用的緩沖劑,能有效地將陰極膜中的pH值控制在電鍍性能要求范圍內(nèi),硼酸的質(zhì)量濃度為30~40g/L。定期調(diào)整鍍鎳液的基本成分,如鎳的質(zhì)量濃度氯化物的質(zhì)量濃度硼酸和所有添加劑的質(zhì)量濃度。1鍍液成分的控制常規(guī)光亮鍍鎳液的主要成分是由硫酸鎳氯化鎳硼酸以及有機(jī)添加劑等組成。有機(jī)添加劑的質(zhì)量濃度必須控制在工藝供應(yīng)商規(guī)定的范圍內(nèi),由于鍍件帶出電解消耗以及活性炭過濾(或槽液處理的影響,必須定期根據(jù)赫爾槽試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)加。

將試樣放在爐中加熱至表10-1-1中所規(guī)定的溫度,溫度誤差±10°C,時(shí)間一般為0.5h~1h,然后放人室溫水中驟冷,檢查鍍層是否起泡脫落。將受檢試樣在一定溫度下進(jìn)行加熱,然后驟然冷卻,便可以測定許多鍍層的結(jié)合力,這是基于鍍層金屬與基體金屬(或中間鍍層的熱膨脹系數(shù)不同而發(fā)生變形差異。熱震試驗(yàn)(ASTMB57

而對(duì)于含鋁為92%的制品,只能提高68%~80%,并且純度越低越容易出現(xiàn)斑點(diǎn)狀浸蝕。例如,在三酸(H3P0H2SOH2Cr混合拋光液中,拋光含鋁為96%的制品時(shí),其反射能力可以提高75%~90%;鋁的純度對(duì)電拋光的質(zhì)量有明顯的影響。故欲獲取高反射能力的鋁制品,應(yīng)當(dāng)選用高純度的鋁材為原料。

測量儀器之一12為反射測量儀器,另一測量儀器13為電阻測量頭。測量儀器12和13都被固定在滑架14上。與柱10相類似,柱11也支撐著測量儀器,但其只是接收光的測量儀器,且在圖1中并未顯示,然而,該測量儀器直接設(shè)在狹縫3附近,就如光學(xué)測量儀器12—樣。通過集成在柱10內(nèi)的皮帶傳動(dòng)件(圖中未示出來實(shí)現(xiàn)測量儀器113在Y方向上的運(yùn)動(dòng),從而移動(dòng)滑架14。這兩個(gè)柱10和11支撐著可沿豎直方向移動(dòng)的測量儀器,該豎直方向即為Y方向。裝置1還固定地設(shè)有兩個(gè)柱10和11,其中柱10裝在支撐板2的前面,柱11裝在支撐板2的后面。測量儀器12和13的電源線和測量線都在牽引線裝置15中被引導(dǎo)。

沈陽鋅鎳(今日/要點(diǎn))，另外,由于塑料表面不夠平整,直接電鍍的工件表面不光滑,光澤低,金屬感差,并且會(huì)出現(xiàn)氣泡,水泡等狀況.噴上一層底漆以后,會(huì)形成一個(gè)光滑平整的表面,并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生,使得電鍍的效果得以展現(xiàn).真空電鍍可分為一般真空電鍍UV真空電鍍真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍?yōu)R鍍色等.水電鍍因工藝較簡單,從設(shè)備到環(huán)境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應(yīng)用.

沈陽鋅鎳(今日/要點(diǎn))，硫酸陽極氧化工藝鋁及鋁合金的陽極氧化工藝過程可分為表面前處理陽極氧化著色處理(非裝飾性制品可不進(jìn)行著色及封閉處理。鋁及鋁合金陽極氧化工藝常用的有直流電解和交流電解兩種工藝,直流法采用硫酸100~200gL,陽極電流密度為0.8~5A/dm2,溫度為l5~25°C,電壓l0~25V,時(shí)間20~40min;它主要用于鋁件的防護(hù)和裝飾,但不適用于孔大的鑄鋁件點(diǎn)焊和鉚接組合件。普通硫酸陽極氧化可獲得厚度為5~20μm吸附性較好的膜層,該法的槽電壓低維護(hù)方便,節(jié)約能源成本較低,允許雜質(zhì)含量范圍較寬。交流法采用硫酸l0%~20%,陽極電流密度為1~3A/dm2,溫度為20°C,電壓20~50V,時(shí)間20~40min。

處理方案加硫酸一升溫一碳酸鋇調(diào)pH值至工藝范圍一過濾一試鍍一添加光亮劑生產(chǎn)。理論計(jì)算表明，處理1克需98％硫酸1g多一點(diǎn)，為了使反應(yīng)完全，加入硫酸量為2g，要在良好的通風(fēng)條件下，邊攪拌邊緩慢地加入硫酸，加完硫酸后，繼續(xù)攪拌O5～0h。因氫氰酸劇毒，通風(fēng)條件一定要好，操作人要戴好防毒面具，其余人員，不得進(jìn)入車間。為了加快氫氰酸的揮發(fā)，鍍液溫度升至70～80cc，保溫?cái)嚢?～3h，然后靜置數(shù)小時(shí)，使反應(yīng)進(jìn)行完全，加入碳酸鋇調(diào)節(jié)pH值至工藝范圍后過濾。過濾是為了清除不溶性雜質(zhì)，消除鍍層毛刺。再補(bǔ)加適量的光亮劑，即可恢復(fù)正常生產(chǎn)，處理費(fèi)用約為鍍液成本的5％左右。