生產(chǎn)腌制海鹽廠家(簡(jiǎn)單明了:2024已更新)

生產(chǎn)腌制海鹽廠家(簡(jiǎn)單明了:2024已更新)尚巖化工,自來(lái)水系統(tǒng)是由流量計(jì)閥門泵電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)儀組成，自來(lái)水系統(tǒng)通過(guò)泵被送入池內(nèi)。a將濃鹽水系統(tǒng)將濃鹽水注入池內(nèi)，池內(nèi)電導(dǎo)率會(huì)隨著濃鹽水的增多而提高；b自來(lái)水系統(tǒng)給池內(nèi)注入自來(lái)水，池內(nèi)電導(dǎo)率會(huì)隨著自來(lái)水的增多而降低；

處理過(guò)程包括如下步驟將無(wú)機(jī)混合鹽和水混合溶解，控制固含量為，進(jìn)行凈化除雜得到第混合鹽溶液，凈化除雜具體包括除水不溶物除重金屬除氟脫硬脫色和ph值調(diào)節(jié)。該無(wú)機(jī)混合鹽中硫酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)＜，屬于第混合鹽。其中，除水不溶物是利用機(jī)械過(guò)濾，控制水不溶物低于。

除磷藥劑由鋁鹽鐵鹽鈣鹽和鎂鹽復(fù)配而成，了磷酸根的去除率。溶液中加入工業(yè)液堿，調(diào)節(jié)ph至，向第溶液中加入除磷藥劑，除磷藥劑與第溶液的體積比為，反應(yīng)時(shí)間為h，使磷酸根形成沉淀，固液分離，獲得溶液，除磷藥劑包括鋁鹽鐵鹽鈣鹽和鎂鹽。向溶液中投加除磷藥劑，溶液中無(wú)明顯沉淀，則表明完成除磷。

因此，采用上述結(jié)構(gòu)的種氯化鈉的結(jié)晶方法，采用種誘導(dǎo)沉淀劑結(jié)晶氯化鈉，該方法無(wú)需傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶的大能耗，在低溫下結(jié)晶氯化鈉，得到高純度的氯化鈉結(jié)晶，具有較高商業(yè)價(jià)值。重結(jié)晶過(guò)程重結(jié)晶產(chǎn)物中的有機(jī)物含量低于pp。通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)的技術(shù)方案做進(jìn)步的詳細(xì)描述。

可以理解的是，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)，而非對(duì)該的限定。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)步的詳細(xì)說(shuō)明。對(duì)非性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本技術(shù)的其它特征目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯圖為的實(shí)施例的副產(chǎn)鹽再精制方法的流程示意圖。另外還需要說(shuō)明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與相關(guān)的部分。

脫硬是選自調(diào)節(jié)ph沉鎂和碳酸鈉沉鈣中的至少種，以使鈣鎂含量滿足要求；除氟選自氟化鈣沉淀法鋁基吸附沉淀法和樹脂吸附除氟法中的至少種，以使氟含量滿足要求；除重金屬選自中和沉淀和硫化沉淀中的至少種，以使重金屬含量滿足要求；除水不溶物是采用過(guò)濾的手段，使鹽溶液中水不溶物含量滿足要求；脫色是選自氧化脫色和***吸附脫色中的至少種，以使溶液色度值滿足要求。

處理過(guò)程包括如下步驟將無(wú)機(jī)混合鹽和水混合溶解，控制固含量為，進(jìn)行凈化除雜得到第混合鹽溶液，凈化除雜具體包括除水不溶物除重金屬除氟脫硬脫色和ph值調(diào)節(jié)。該無(wú)機(jī)混合鹽中硫酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)＜，屬于第混合鹽。其中，除水不溶物是利用機(jī)械過(guò)濾，控制水不溶物低于。

精細(xì)過(guò)濾器的納濾膜平均孔徑為。通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)入各燃燒器的空氣流量和天然氣流量，將高溫氧化反應(yīng)器的熱點(diǎn)溫度升至操作溫度。開始將含量小于的鹽粉料通過(guò)鹽粉料進(jìn)口加入到高溫氧化反應(yīng)器的頂部，同時(shí)開啟空氣進(jìn)口上的閥門并調(diào)節(jié)空氣流量，使塔板上的鹽粉料處于流化狀態(tài)，通過(guò)粉粒溢流下降管在高溫氧化反應(yīng)器中各層篩板間自上而動(dòng)；種使用上述裝置對(duì)副產(chǎn)氯化鈉鹽中有機(jī)物雜質(zhì)脫除的方法，它包括如下步驟a開啟燃燒器上空氣進(jìn)管和天燃?xì)膺M(jìn)管上的閥門，同時(shí)對(duì)燃燒器點(diǎn)火，待高溫氧化反應(yīng)器中溫度即熱點(diǎn)溫度達(dá)到時(shí)。

但該技術(shù)的弊端是蒸餾過(guò)程能耗較高，分離出的氯化鈉含大量有機(jī)物，難以有效處理。該類方法的優(yōu)點(diǎn)是鹽水分離徹底，蒸餾出的餾分可直接進(jìn)入末端生化處理。在現(xiàn)有技術(shù)中，將廢水中的氯化鈉從廢水中分離出來(lái)的傳統(tǒng)方法為蒸發(fā)濃縮析晶，如多效蒸發(fā)技術(shù)氣相膜分離和機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)等。精細(xì)化工和制藥行業(yè)等企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的高鹽廢水，這些高鹽廢水組分復(fù)雜，廢水中的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物有時(shí)無(wú)法有效分離，且有些有機(jī)物難以通過(guò)物化生化等方法處理完全，終導(dǎo)致廢水難以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

鹽溶液出口a和鹽溶液出口b分別經(jīng)閥門與離心泵a的進(jìn)口相連；離心泵a的出口與流量調(diào)節(jié)控制器a的進(jìn)口相連；液相深度氧化塔為塔式反應(yīng)器，氣液接觸形式為多層鼓泡氣液接觸形式或填料氣液接觸形式；液相深度氧化塔上部側(cè)面設(shè)有鹽溶液進(jìn)口，下部側(cè)面設(shè)有氣體進(jìn)口，底部設(shè)有氯化鈉溶液出口，頂部設(shè)有氣體排出口。